预装螺纹五金件的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其是预装螺纹五金件的成型模具。


背景技术：

2.模具素有工业之母之称，是用于生产塑胶件的重要工具。当塑胶件上设置有螺纹孔时，在模具上设置相应的结构去成型出螺纹孔会很导致模具结构非常复杂，而且螺纹孔处的脱模非常困难。有鉴于此，研发出一种预装螺纹五金件的成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供了预装螺纹五金件的成型模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件包括面板、前模板和前模仁，所述后模组件包括后模仁、后模板和底板，所述前模板上设置有用于成型塑胶件侧面通孔的成型滑块组件，所述前模仁上设置有用于预装螺纹五金件的镶嵌件。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述镶嵌件设置用于定位和固定螺纹五金件的连接柱。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述成型滑块组件包括滑动座和成型杆。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座上设置有导向孔，所述面板上设置有铲基，所述铲基的下端滑动连接在所述导向孔内。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述导向孔内设置有滑动凸起，所述铲基上设置有与所述滑动凸起相匹配的滑动凹槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述面板设置有连接槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述镶嵌件上设置有卡接凸起，所述前模仁上设置有卡接槽。
11.本实用新型至少具有如下技术效果：
12.1.本实用新型实施例的预装螺纹五金件的成型模具，前模仁上设置镶嵌件，在塑胶件注塑前，预先将螺纹五金件装在镶嵌件上，然后将镶嵌件组装在前模仁上，然后进行注塑，通过镶嵌件来固定螺纹五金件，注塑完成后，螺纹五金件被嵌套在塑胶件的内部，这样塑胶件上便具有了螺纹孔，相比于在模具上设置成型螺纹孔的结构，模具整体结构更加简单，脱模更加容易。
13.2.本实用新型实施例的预装螺纹五金件的成型模具，镶嵌件设置用于定位和固定螺纹五金件的连接柱。连接柱方便将螺纹五金件快速固定在镶嵌件上。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的a-a剖面示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的b-b剖面示意图；
17.图4为本实用新型一种实施例的面板示意图；
18.图5为本实用新型一种实施例的铲基示意图；
19.图6为本实用新型一种实施例的滑动座示意图；
20.图7为本实用新型一种实施例的前模仁示意图；
21.图8为本实用新型一种实施例的镶嵌块示意图；
22.图9为本实用新型一种实施例的螺纹五金件示意图；
23.图10为本实用新型一种实施例的塑胶件示意图。
24.附图标记：面板100，连接槽110，前模板200，前模仁300，卡接槽310，后模仁400，后模板500，底板600，成型滑块组件700，滑动座710，导向孔711，滑动凸起712，成型杆720，镶嵌件800，连接柱810，卡接凸起820，铲基900，滑动凹槽910。
具体实施方式
25.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
26.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被实用新型人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
27.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
28.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
29.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
30.如图1-图10所示，本实用新型提供了预装螺纹五金件的成型模具，包括前模组件和后模组件，前模组件包括面板100、前模板200和前模仁300，后模组件包括后模仁400、后模板500和底板600，前模板200上设置有用于成型塑胶件侧面通孔的成型滑块组件700，前模仁300上设置有用于预装螺纹五金件的镶嵌件800。本实用新型通过在前模仁300上设置镶嵌件800，在塑胶件注塑前，预先将螺纹五金件装在镶嵌件800上，然后将镶嵌件800组装在前模仁300上，然后进行注塑，通过镶嵌件800来固定螺纹五金件，注塑完成后，螺纹五金件被嵌套在塑胶件的内部，这样塑胶件上便具有了螺纹孔，相比于在模具上设置成型螺纹孔的结构，模具整体结构更加简单，脱模更加容易。
31.模具具体脱模过程如下：首先，面板100与前模板200脱离，这个过程中会带动成型滑块组件700脱离塑胶件，方便后续脱模；然后，前模板200和后模板500脱离，这个过程中会
前模板200和前模仁300会脱离塑胶件，镶嵌件800与前模仁300分离；之后通过顶针顶出塑胶件和镶嵌件800，最后取下镶嵌件800，得到塑胶件。
32.在某些实施方式中，镶嵌件800设置用于定位和固定螺纹五金件的连接柱810。设置连接柱810方便将螺纹五金件快速固定在镶嵌件800上。
33.在某些实施方式中，成型滑块组件700包括滑动座710和成型杆720。成型杆720用于成型塑胶件侧面的通孔。滑动座710与成型杆720连接并用于带动成型杆720脱模。
34.在某些实施方式中，滑动座710上设置有导向孔711，面板100上设置有铲基900，铲基900的下端滑动连接在导向孔711内。铲基900用于带动滑动座710，具体地，导向孔711内设置有滑动凸起712，铲基900上设置有与滑动凸起712相匹配的滑动凹槽910。当面板100与前模板200脱离时，滑动凹槽910沿着滑动凸起712滑动，使得滑动座710向远离塑胶件的一侧移动，从而使得成型杆720脱离塑胶件。
35.在某些实施方式中，为了稳固固定铲基900，防止铲基900晃动，面板100设置有连接槽110。铲基900的一端通过螺钉固定在连接槽110内。
36.在某些实施方式中，镶嵌件800上设置有卡接凸起820，前模仁300上设置有卡接槽310。卡接凸起820通过自然卡接的方式卡在卡接槽310内，保证前模板200和后模板500脱离时，镶嵌件800与前模仁300分离，方便脱模。
37.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

技术特征：
1.预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：包括前模组件和后模组件，所述前模组件包括面板(100)、前模板(200)和前模仁(300)，所述后模组件包括后模仁(400)、后模板(500)和底板(600)，所述前模板(200)上设置有用于成型塑胶件侧面通孔的成型滑块组件(700)，所述前模仁(300)上设置有用于预装螺纹五金件的镶嵌件(800)。2.根据权利要求1所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述镶嵌件(800)设置用于定位和固定螺纹五金件的连接柱(810)。3.根据权利要求2所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述成型滑块组件(700)包括滑动座(710)和成型杆(720)。4.根据权利要求3所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述滑动座(710)上设置有导向孔(711)，所述面板(100)上设置有铲基(900)，所述铲基(900)的下端滑动连接在所述导向孔(711)内。5.根据权利要求4所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述导向孔(711)内设置有滑动凸起(712)，所述铲基(900)上设置有与所述滑动凸起(712)相匹配的滑动凹槽(910)。6.根据权利要求4所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述面板(100)设置有连接槽(110)。7.根据权利要求2所述的预装螺纹五金件的成型模具，其特征在于：所述镶嵌件(800)上设置有卡接凸起(820)，所述前模仁(300)上设置有卡接槽(310)。

技术总结
本实用新型提供了预装螺纹五金件的成型模具，包括前模组件和后模组件，前模组件包括面板、前模板和前模仁，后模组件包括后模仁、后模板和底板，前模板上设置有用于成型塑胶件侧面通孔的成型滑块组件，前模仁上设置有用于预装螺纹五金件的镶嵌件。本实用新型通过在前模仁上设置镶嵌件，相比于在模具上设置成型螺纹孔的结构，模具整体结构更加简单，脱模更加容易。易。易。


技术研发人员：许苏章 陈灿
受保护的技术使用者：中山枫华模具塑胶有限公司
技术研发日：2023.03.04
技术公布日：2023/8/13