一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金板材折弯技术领域，具体为一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置。


背景技术：

2.工业上生产的铝合金型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，如铝合金板材、铝合金块等，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
3.现有技术中，铝合金板材为了满足使用的条件，一般需要工业厂家将铝合金板材折弯成所符合的结构，由于小型工业厂家所用折弯机上的折弯模具结构比较单一，对于将铝合金板材折弯成30
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之外的角度，存在一定的局限性，人员肉眼无法直接确定；并且对于厚度不同的铝合金板材进行折弯，需要对折弯模具进行更换，更换过程比较繁琐，也太过于较浪费时间，鉴于此，我们提出一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有角度线，所述工作台上且位于角度线内设有转动盘，所述工作台的底部设有用于驱动转动盘转动的动力组件，所述转动盘的两侧对称固定安装有箭头，所述转动盘顶部的中心位置处固定安装有固定柱，所述转动盘的顶部且位于固定柱的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有挤压板，所述限位槽内设有用于驱动限位块位移的驱动组件，所述工作台的顶部且位于转动盘的一侧开设有t形槽，所述t形槽内滑动安装有t形板，所述t形板的顶部固定安装有挡板，所述t形槽内设有用于驱动t形板位移的螺纹组件。
7.优选的，所述动力组件包括电机，所述电机固定安装在工作台的底部，且电机的输出轴贯穿工作台与转动盘固定，所述电机的输出轴与工作台转动连接。
8.优选的，所述驱动组件包括第一转盘和第一螺纹柱，所述限位块内开设有第一转动槽，所述第一转盘转动安装在第一转动槽内，所述限位槽的一侧开设有与第一转动槽位置相对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹柱的一端固定安装在第一转盘上，且第一螺纹柱的另一端穿过第一转动槽和第一螺纹孔。
9.优选的，所述第一螺纹柱与第一转动槽转动连接，所述第一螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹组件包括第二转盘和第二螺纹柱，所述t形板内开设有第二转动槽，所述第二转盘转动安装在第二转动槽内，所述t形槽的一侧开设有与第二转动槽位置相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹柱的一端固定安装在第二转盘上，所述第二螺纹柱的另一端穿过第二转动槽和第二螺纹孔。
11.优选的，所述第二螺纹柱与第二转动槽转动连接，所述第二螺纹柱与第二螺纹孔螺纹连接。
12.优选的，所述挡板的底部与工作台的顶部在同一水平面上，所述挤压板的底部与转动盘的顶部在同一水平面上，所述固定柱的顶端与挤压板的顶部以及挡板的顶部在同一水平面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，通过设置的驱动组件、螺纹组件、转动盘、固定柱、挤压板和挡板，驱动组件能驱动挤压板在转动盘上向固定柱靠近或远离，确保不同厚度的铝合金板材都能放入转动盘上，而螺纹组件能驱动挡板与挤压板保持平行，保证转动盘转动时，挤压板会带着铝合金板材挤压在固定柱上进行折弯，铝合金板材的部分结构受挡板的阻挡保持原有结构，确保对于厚度不同的铝合金板材进行折弯时，无需更换折弯模具，并且操作简单，避免人员浪费时间，防止人员磨洋工。
15.2.该工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，通过设置的电机、箭头、转动盘和角度线，转动盘在电机的驱动下转动，可使两个箭头随着转动盘一起缓慢的转动，保证人员能清楚地观看到箭头指示角度线所转的角度，让人员能随时断开电机的电源，使人员能将铝合金板材折弯成30
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之外的角度，让铝合金板材能折弯成多种其他所符合结构的角度，确保铝合金板材被折弯的过程中，人员肉眼能直接随时确定所要折弯成的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中工作台的区域结构示意图；
18.图3为本实用新型中转动盘的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中局部爆炸的结构示意图；
20.图5为本实用新型中工作台的内部详细结构示意图；
21.图6为本实用新型中t形板的剖视结构示意图。
22.图中：1、工作台；11、t形槽；2、角度线；3、转动盘；31、限位槽；32、第一螺纹孔；33、箭头；4、固定柱；5、限位块；51、挤压板；52、第一转动槽；6、第一转盘；61、第一螺纹柱；7、t形板；71、第二转动槽；72、挡板；8、第二转盘；81、第二螺纹柱；9、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有角度线2，工作台1上且位于角度线2内设有转动盘3，工作台1的底部设有用于驱动转动盘3转动的动力组件，转动盘3的两侧对称固定安装有箭头33，转动盘3顶部的中心位置处固定安装有固定柱4，转动盘3的顶部且位于固定柱4的一侧开设有限位槽31，限位槽31内滑动安装有限位块5，限位块5的顶部固定安装有挤压板51，限位槽31内设有用于驱动限位块5位移的驱动组件，工作台1的顶部且位于转动盘3的一侧开设有t形槽11，t形槽11内滑动安装有t形板7，t形板7的顶部固定安装有挡板72，t形槽11内设有用于驱动t形板7位移的螺纹组件，通过设置的驱动组件、螺纹组件、角度线2、转动盘3、箭头33、固定柱4、挤压板51和挡板72，确保驱动组件能驱动挤压板51在转动盘3上向固定柱4靠近或远离，确保不同厚度的铝合金板材都能放入转动盘3上，而螺纹组件能驱动挡板72与挤压板51保持平行，保证转动盘3转动时，挤压板51带着铝合金板材挤压在固定柱4上进行折弯，铝合金板材的部分结构受挡板72的阻挡保持原有结构，此过程无需更换折弯模具，并且操作简单，避免人员浪费时间，防止人员磨洋工；而转动盘3在动力组件的驱动下转动，可使两个箭头33随着转动盘3一起缓慢的转动，保证人员能清楚地观看到箭头33指示角度线2所转的角度，让人员能随时断开动力组件的电源，使人员能将铝合金板材折弯成30
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之外的角度，让铝合金板材能折弯成多种其他所符合结构的角度，确保铝合金板材被折弯的过程中，人员肉眼能直接随时确定所要折弯成的角度。
29.本实施例中，动力组件包括电机9，电机9固定安装在工作台1的底部，且电机9的输出轴贯穿工作台1与转动盘3固定，电机9的输出轴与工作台1转动连接，确保电机9能正常的在工作台1上工作，当电机9接通电源时，电机9的输出轴能带动转动盘3缓慢的转动。
30.本实施例中，驱动组件包括第一转盘6和第一螺纹柱61，限位块5内开设有第一转动槽52，第一转盘6转动安装在第一转动槽52内，限位槽31的一侧开设有与第一转动槽52位置相对应的第一螺纹孔32，第一螺纹柱61的一端固定安装在第一转盘6上，且第一螺纹柱61的另一端穿过第一转动槽52和第一螺纹孔32，确保旋转第一螺纹柱61，在螺纹的作用下，可使第一螺纹柱61在第一螺纹孔32中向前或向后移动，而第一螺纹柱61的一端带动第一转盘
6在第一转动槽52内转动，同时，第一转盘6能带动限位块5在限位槽31中移动，从而能使限位块5带动挤压板51靠近或远离固定柱4，确保不同厚度的铝合金板材都能放入转动盘3上进行折弯，都无需更换折弯模具，并且操作简单。
31.本实施例中，第一螺纹柱61与第一转动槽52转动连接，第一螺纹柱61与第一螺纹孔32螺纹连接，确保第一螺纹柱61能在第一转动槽52和第一螺纹孔32中正常的转动。
32.本实施例中，螺纹组件包括第二转盘8和第二螺纹柱81，t形板7内开设有第二转动槽71，第二转盘8转动安装在第二转动槽71内，t形槽11的一侧开设有与第二转动槽71位置相对应的第二螺纹孔，第二螺纹柱81的一端固定安装在第二转盘8上，第二螺纹柱81的另一端穿过第二转动槽71和第二螺纹孔，当铝合金板材放入固定柱4和挤压板51之间时，可转动第二螺纹柱81，在螺纹的作用下，第二螺纹柱81能在第二螺纹孔中向前或向后移动，使第二螺纹柱81的一端带动第二转盘8在第二转动槽71中转动并带动t形板7在t形槽11中移动，而t形板7带动挡板72在工作台1上移动，使挡板72与挤压板51保持平行并且挡板72紧紧抵在铝合金板材上，保证铝合金板材的结构稳定。
33.本实施例中，第二螺纹柱81与第二转动槽71转动连接，第二螺纹柱81与第二螺纹孔螺纹连接，确保第二螺纹柱81能在第二转动槽71和第二螺纹孔中正常的转动。
34.本实施例中，挡板72的底部与工作台1的顶部在同一水平面上，挤压板51的底部与转动盘3的顶部在同一水平面上，固定柱4的顶端与挤压板51的顶部以及挡板72的顶部在同一水平面上，保证铝合金板材被挤压板51挤压在固定柱4上时，挡板72能紧紧的抵在铝合金板材上，保证铝合金板材被折弯时，使铝合金板材的部分结构受挡板72的阻挡保持原有结构。
35.本实施例的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置在使用时，驱动组件能驱动挤压板51在转动盘3上向固定柱4靠近或远离，确保不同厚度的铝合金板材都能放入转动盘3上，而螺纹组件能驱动挡板72与挤压板51保持平行，保证电机9的输出轴带动转动盘3转动时，挤压板51随着转动盘3一起转动，而挤压板51带着铝合金板材挤压在固定柱4上进行折弯，铝合金板材的部分结构受挡板72的阻挡保持原有结构，确保对于厚度不同的铝合金板材进行折弯时，无需更换折弯模具，并且操作简单，避免人员浪费时间，防止人员磨洋工；
36.当电机9的输出轴带动转动盘3转动时，可使两个箭头33随着转动盘3一起缓慢的转动，保证人员能清楚地观看到箭头33指示角度线2所转的角度，让人员能随时断开电机9的电源，使人员能将铝合金板材折弯成30
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之外的角度，让铝合金板材能折弯成多种其他所符合结构的角度，确保铝合金板材被折弯的过程中，人员肉眼能直接随时确定所要折弯成的角度。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有角度线(2)，所述工作台(1)上且位于角度线(2)内设有转动盘(3)，所述工作台(1)的底部设有用于驱动转动盘(3)转动的动力组件，所述转动盘(3)的两侧对称固定安装有箭头(33)，所述转动盘(3)顶部的中心位置处固定安装有固定柱(4)，所述转动盘(3)的顶部且位于固定柱(4)的一侧开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)内滑动安装有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部固定安装有挤压板(51)，所述限位槽(31)内设有用于驱动限位块(5)位移的驱动组件，所述工作台(1)的顶部且位于转动盘(3)的一侧开设有t形槽(11)，所述t形槽(11)内滑动安装有t形板(7)，所述t形板(7)的顶部固定安装有挡板(72)，所述t形槽(11)内设有用于驱动t形板(7)位移的螺纹组件。2.根据权利要求1所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述动力组件包括电机(9)，所述电机(9)固定安装在工作台(1)的底部，且电机(9)的输出轴贯穿工作台(1)与转动盘(3)固定，所述电机(9)的输出轴与工作台(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一转盘(6)和第一螺纹柱(61)，所述限位块(5)内开设有第一转动槽(52)，所述第一转盘(6)转动安装在第一转动槽(52)内，所述限位槽(31)的一侧开设有与第一转动槽(52)位置相对应的第一螺纹孔(32)，所述第一螺纹柱(61)的一端固定安装在第一转盘(6)上，且第一螺纹柱(61)的另一端穿过第一转动槽(52)和第一螺纹孔(32)。4.根据权利要求3所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述第一螺纹柱(61)与第一转动槽(52)转动连接，所述第一螺纹柱(61)与第一螺纹孔(32)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述螺纹组件包括第二转盘(8)和第二螺纹柱(81)，所述t形板(7)内开设有第二转动槽(71)，所述第二转盘(8)转动安装在第二转动槽(71)内，所述t形槽(11)的一侧开设有与第二转动槽(71)位置相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹柱(81)的一端固定安装在第二转盘(8)上，所述第二螺纹柱(81)的另一端穿过第二转动槽(71)和第二螺纹孔。6.根据权利要求5所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述第二螺纹柱(81)与第二转动槽(71)转动连接，所述第二螺纹柱(81)与第二螺纹孔螺纹连接。7.根据权利要求1所述的工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，其特征在于：所述挡板(72)的底部与工作台(1)的顶部在同一水平面上，所述挤压板(51)的底部与转动盘(3)的顶部在同一水平面上，所述固定柱(4)的顶端与挤压板(51)的顶部以及挡板(72)的顶部在同一水平面上。

技术总结
本实用新型涉及铝合金板材折弯技术领域，具体为一种工业铝合金型材用铝合金板材折弯装置，包括工作台，工作台上固定安装有角度线，工作台上且位于角度线内设有转动盘，工作台的底部设有用于驱动转动盘转动的动力组件，转动盘的两侧对称固定安装有箭头，转动盘顶部的中心位置处固定安装有固定柱，本实用新型通过设置的驱动组件、螺纹组件、转动盘、固定柱、挤压板、挡板、电机、箭头、转动盘和角度线，确保对于厚度不同的铝合金板材进行折弯，无需更换折弯模具，并且操作简单，避免人员浪费时间，保证铝合金板材被折弯的过程中，人员肉眼能直接随时确定所要折弯成的角度，人员能将铝合金板材折弯成30


技术研发人员：胡正林
受保护的技术使用者：安徽智博工业铝型材科技有限公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/8/13