一种高强度伸缩弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及高强度弹簧技术领域，具体涉及一种高强度伸缩弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，因此随着工业时代的快速发展，弹簧越来越多的被用于各种各样的弹性组件中。
3.经检索已授权中国专利公告号为cn209180301u，公开了一种高强度弹簧，其结构包括转轴、安装孔、固定板、圆盘、保护环、保护罩、高强度弹簧、安装盘、端盖、卡块、定位销，转轴嵌入安装于端盖的正表面，圆盘的正表面嵌有安装孔，结构上设有高强度弹簧，使得上盖板下压，从而橡胶球下压抵到底座上的橡胶垫内侧，同时由压环与套环固定的橡胶囊会压缩，这样能够双重缓冲减震，增强弹簧的强度。
4.上述专利还存在一定的不足，现在的弹簧虽然在制造工艺上具有了很大的进步，使用的材料强度相对较高，但是现有的弹簧在实际应用过程中，在其上施加的作用力会随着弹簧的形变而变得不可控制，当施加作用力超过弹簧形变极限阈值时，就会造成弹簧的损坏，使弹簧失去回弹形变能力，从而影响弹簧作用部件的正常工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度伸缩弹簧，解决上述背景中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.本实用新型提供了一种高强度伸缩弹簧，包括安装底座，所述安装底座的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件，所述伸缩弹簧增强组件的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件，所述安装底座上还设置有固定螺栓，所述伸缩弹簧增强组件的顶端设置有顶部连接板，所述顶部连接板上设置有固定安装孔；
8.所述伸缩弹簧增强组件包括设置在所述安装底座顶端的支撑底座，所述支撑底座内开设有弹簧限位槽，所述弹簧限位槽内竖直设置有中部增强杆，所述中部增强杆的中部开设有回缩凹槽，所述回缩凹槽的内部滑动插设有竖直限位杆，所述竖直限位杆的顶端延伸至所述中部增强杆的上方，所述中部增强杆和所述竖直限位杆的外侧均套设有伸缩弹簧本体，所述伸缩弹簧本体的底端与所述中部增强杆底部相连，所述伸缩弹簧本体的顶端与所述竖直限位杆的杆身相连，所述竖直限位杆的顶端与所述顶部连接板底端的中部相连；
9.所述伸缩弹簧保护组件包括开设在所述安装底座顶端中部的缓冲凹槽，所述缓冲凹槽与所述弹簧限位槽相连通，所述缓冲凹槽内设置有缓冲连接板，所述缓冲连接板的顶端延伸至所述弹簧限位槽内，所述缓冲连接板的顶端与所述中部增强杆的底端相连，所述缓冲凹槽内壁的两侧对称开设有两个内腔滑槽，所述内腔滑槽内滑动设置有防护连接块，所述防护连接块的一端与所述缓冲连接板的侧边垂直相连。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述防护连接块的另一端垂直连接有缓冲连接
杆，所述缓冲连接杆的顶端穿出所述内腔滑槽内壁延伸至所述安装底座的上方。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲连接杆的杆身上套设有防护弹簧，所述防护弹簧的一端与所述防护弹簧杆身相连。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述防护弹簧的另一端与所述安装底座相连，所述缓冲连接杆的顶端设置有端部连接板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述端部连接板设置在所述缓冲连接杆的顶端用于对所述防护弹簧进行抵触。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定螺栓的顶端设置有便于转动的连接块。
15.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
16.本实用新型通过在安装底座上设置有伸缩弹簧增强组件和伸缩弹簧保护组件，当顶部连接板受到巨大的压力时，顶部连接板会将压力传递至伸缩弹簧增强组件中的伸缩弹簧本体上，使得伸缩弹簧本体受压产生形变，而伸缩弹簧本体中部通过设置的竖直限位杆和中部增强杆，能够使得伸缩弹簧本体在受压形变时保持竖直方向上的逐步形变，而不会左右摆动，进而增强了伸缩弹簧本体的受压强度，而设置在伸缩弹簧增强组件侧边的伸缩弹簧保护组件,伸缩弹簧保护组件中的防护弹簧也能对伸缩弹簧本体受到的压力进行一定的缓解分担，从而增强伸缩弹簧本体的整体受压强度，避免伸缩弹簧本体因过度挤压而损坏，保持伸缩弹簧本体的持续回弹能力，维持缓冲工作的正常运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。
19.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
20.图3为本实用新型实施方式中图2中内腔滑槽的结构放大示意图。
21.图4为本实用新型实施方式中图2中固定安装孔的结构放大示意图。
22.图中的标号分别表示如下：
23.1、安装底座；2、伸缩弹簧增强组件；3、伸缩弹簧保护组件；4、固定螺栓；5、顶部连接板；6、固定安装孔；
24.201、支撑底座；202、弹簧限位槽；203、中部增强杆；204、回缩凹槽；205、竖直限位杆；206、伸缩弹簧本体；
25.301、缓冲凹槽；302、缓冲连接板；303、内腔滑槽；304、防护连接块；305、缓冲连接杆；306、防护弹簧；307、端部连接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种高强度伸缩弹簧，包括安装底座1，安装底座1的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件2，伸缩弹簧增强组件2的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件3，安装底座1上还设置有固定螺栓4，伸缩弹簧增强组件2的顶端设置有顶部连接板5，顶部连接板5上设置有固定安装孔6。
28.在本实施方式中，由于现有的弹簧在实际应用过程中，在其上施加的作用力会随着弹簧的形变而变得不可控制，当施加作用力超过弹簧形变极限阈值时，就会造成弹簧的损坏，使弹簧失去回弹形变能力，从而影响弹簧作用部件的正常工作。
29.在本实施方式中，通过在安装底座1的顶端设置有伸缩弹簧增强组件2,伸缩弹簧增强组件2能够对弹簧的中部提供稳定支撑，从而增强单个弹簧的支撑强度，且防止弹簧在受压时左右摆动的问题，而设置在伸缩弹簧增强组件2侧边的伸缩弹簧保护组件3则能够对伸缩弹簧增强组件2上弹簧受到的过大抵触力进行一定的分缓，从而避免伸缩弹簧增强组件2中的弹簧在巨大的压力下过度受压形变而损坏，对于弹簧的使用提供了一定的保护，保证弹簧在受压环境中始终能够起缓冲作用。
30.如图1至图4所示，在本实施方式中，伸缩弹簧增强组件2包括设置在安装底座1顶端的支撑底座201，支撑底座201内开设有弹簧限位槽202，弹簧限位槽202内竖直设置有中部增强杆203，中部增强杆203的中部开设有回缩凹槽204，回缩凹槽204的内部滑动插设有竖直限位杆205。
31.竖直限位杆205的顶端延伸至中部增强杆203的上方，中部增强杆203和竖直限位杆205的外侧均套设有伸缩弹簧本体206，伸缩弹簧本体206的底端与中部增强杆203底部相连，伸缩弹簧本体206的顶端与竖直限位杆205的杆身相连，竖直限位杆205的顶端与顶部连接板5底端的中部相连；
32.伸缩弹簧保护组件3包括开设在安装底座1顶端中部的缓冲凹槽301，缓冲凹槽301与弹簧限位槽202相连通，缓冲凹槽301内设置有缓冲连接板302，缓冲连接板302的顶端延伸至弹簧限位槽202内，缓冲连接板302的顶端与中部增强杆203的底端相连。
33.缓冲凹槽301内壁的两侧对称开设有两个内腔滑槽303，内腔滑槽303内滑动设置有防护连接块304，防护连接块304的一端与缓冲连接板302的侧边垂直相连，防护连接块304的另一端垂直连接有缓冲连接杆305。
34.缓冲连接杆305的顶端穿出内腔滑槽303内壁延伸至安装底座1的上方，缓冲连接杆305的杆身上套设有防护弹簧306，防护弹簧306的一端与防护弹簧306杆身相连，防护弹簧306的另一端与安装底座1相连，缓冲连接杆305的顶端设置有端部连接板307。
35.端部连接板307设置在缓冲连接杆305的顶端用于对防护弹簧306进行抵触。
36.固定螺栓4的顶端设置有便于转动的连接块。
37.工作原理：
38.在具体操作时，用户会首先将安装底座1和顶部连接板5分别通过固定螺栓4和固定安装孔6安装在使用位置，当顶部连接板5上部受到压力向下移动时，顶部连接板5就会带动竖直限位杆205的底端滑入中部增强杆203内的回缩凹槽204中，同时也会对中部增强杆203和竖直限位杆205外侧套设的伸缩弹簧本体206进行挤压，使其发生一定的形变。
39.且通过伸缩弹簧本体206发生的形变能够对抵触力进行一定的缓冲，而伸缩弹簧本体206中部设置的竖直限位杆205和中部增强杆203则能够保持伸缩弹簧本体206在竖直方向上发生形变，进一步增强伸缩弹簧本体206的整体受压强度，使得伸缩弹簧本体206能够承受较大的压力。
40.而设置在伸缩弹簧增强组件2侧边的伸缩弹簧保护组件3，当伸缩弹簧本体206受到巨大的抵触力而发生较大形变时，此时在伸缩弹簧本体206的抵触下，能够对设置在缓冲凹槽301中的缓冲连接板302进行推动，使得缓冲连接板302能够通过防护连接块304拉动缓冲连接杆305向下移动。
41.进而对缓冲连接杆305上套设的防护弹簧306进行挤压使其发生形变，从而对伸缩弹簧本体206受到的压力进行部分分担缓解，避免伸缩弹簧本体206受到巨大的挤压而超过形变阈值而损坏，对伸缩弹簧本体206起到了一定的保护作用。
42.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种高强度伸缩弹簧，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件(2)，所述伸缩弹簧增强组件(2)的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件(3)，所述安装底座(1)上还设置有固定螺栓(4)，所述伸缩弹簧增强组件(2)的顶端设置有顶部连接板(5)，所述顶部连接板(5)上设置有固定安装孔(6)；所述伸缩弹簧增强组件(2)包括设置在所述安装底座(1)顶端的支撑底座(201)，所述支撑底座(201)内开设有弹簧限位槽(202)，所述弹簧限位槽(202)内竖直设置有中部增强杆(203)，所述中部增强杆(203)的中部开设有回缩凹槽(204)，所述回缩凹槽(204)的内部滑动插设有竖直限位杆(205)，所述竖直限位杆(205)的顶端延伸至所述中部增强杆(203)的上方，所述中部增强杆(203)和所述竖直限位杆(205)的外侧均套设有伸缩弹簧本体(206)，所述伸缩弹簧本体(206)的底端与所述中部增强杆(203)底部相连，所述伸缩弹簧本体(206)的顶端与所述竖直限位杆(205)的杆身相连，所述竖直限位杆(205)的顶端与所述顶部连接板(5)底端的中部相连；所述伸缩弹簧保护组件(3)包括开设在所述安装底座(1)顶端中部的缓冲凹槽(301)，所述缓冲凹槽(301)与所述弹簧限位槽(202)相连通，所述缓冲凹槽(301)内设置有缓冲连接板(302)，所述缓冲连接板(302)的顶端延伸至所述弹簧限位槽(202)内，所述缓冲连接板(302)的顶端与所述中部增强杆(203)的底端相连，所述缓冲凹槽(301)内壁的两侧对称开设有两个内腔滑槽(303)，所述内腔滑槽(303)内滑动设置有防护连接块(304)，所述防护连接块(304)的一端与所述缓冲连接板(302)的侧边垂直相连。2.根据权利要求1所述的一种高强度伸缩弹簧，其特征在于：所述防护连接块(304)的另一端垂直连接有缓冲连接杆(305)，所述缓冲连接杆(305)的顶端穿出所述内腔滑槽(303)内壁延伸至所述安装底座(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种高强度伸缩弹簧，其特征在于：所述缓冲连接杆(305)的杆身上套设有防护弹簧(306)，所述防护弹簧(306)的一端与所述防护弹簧(306)杆身相连。4.根据权利要求3所述的一种高强度伸缩弹簧，其特征在于：所述防护弹簧(306)的另一端与所述安装底座(1)相连，所述缓冲连接杆(305)的顶端设置有端部连接板(307)。5.根据权利要求4所述的一种高强度伸缩弹簧，其特征在于：所述端部连接板(307)设置在所述缓冲连接杆(305)的顶端用于对所述防护弹簧(306)进行抵触。6.根据权利要求5所述的一种高强度伸缩弹簧，其特征在于：所述固定螺栓(4)的顶端设置有便于转动的连接块。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度伸缩弹簧，包括安装底座，所述安装底座的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件，所述伸缩弹簧增强组件的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件，所述顶部连接板上设置有固定安装孔，本实用新型通过在安装底座上设置有伸缩弹簧增强组件和伸缩弹簧保护组件，进而增强了伸缩弹簧本体的受压强度，而设置在伸缩弹簧增强组件侧边的伸缩弹簧保护组件,伸缩弹簧保护组件中的防护弹簧也能对伸缩弹簧本体受到的压力进行一定的缓解分担，从而增强伸缩弹簧本体的整体受压强度，避免伸缩弹簧本体因过度挤压而损坏，保持伸缩弹簧本体的持续回弹能力，维持缓冲工作的正常运行。缓冲工作的正常运行。缓冲工作的正常运行。


技术研发人员：樊秀云
受保护的技术使用者：上海先企弹簧五金制造厂
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13