一种货物供应链用输送装置

1.本实用新型涉及货物输送技术领域，具体涉及一种货物供应链用输送装置。


背景技术：

2.目前随着经济的发展，大量的供应链货物被运送至各地。现有为了提高货物的运送效率，大多采用输送装置对货物进行自动输送，且会在输送装置上增加扫码设备，以对货物进行输送的同时进行扫码登记，从而保证货物的安全和方便清点货物的数量。
3.在公开号为cn212981513u的中国专利中，公开了一种货物供应链用输送装置，通过斜板朝向传送带入口的一端向上倾斜，便于货物从传送带上经过斜板，从而能方便斜板上的扫码器对货物进行扫描，当货物与斜板相抵接并使斜板向上运动时，滑动装置在支撑装置内跟随滑动，当货物滑过斜板时，弹性装置根据回复力使得滑动装置以及斜板恢复原位，通过此方式，便能使扫码器扫描一些体积较大的货物，从而能提高扫码器的适用度，便于扫码器的扫描，但是其在实际使用过程中，当货物输送至顶架下方时，货物与顶架之间会产生一定的摩擦力，且滑动装置始终保持向下复位的趋势，可能会将货物阻挡在斜板和传送带之间，导致货物在传送带上打滑，造成货物不能正常输送，从而影响货物的输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种货物供应链用输送装置，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种货物供应链用输送装置，包括：
7.输送架，所述输送架上具有凹腔；
8.输送带，所述输送带可转动的设置在所述凹腔内；
9.顶架，所述顶架的中部镂空形成槽腔，且顶架倾斜设置在输送架上，顶架朝向输送架进料口的一端高于其朝向输送架出料口的一端，方便货物的导进、输送，所述槽腔内安装有若干可转动的导送辊，且导送辊的最低端低于顶架的最低端，所述槽腔内还固定有固定架，且固定架上安装有扫码器，若干所述导送辊对称分布在固定架的两侧。
10.在一种可能的实现方式中，在所述槽腔内对称安装有两个可转动的输送辊，所述输送架上安装有电机，且电机通过传动构件驱动其中一个输送辊转动，所述输送带绕设在两个输送辊上。
11.在一种可能的实现方式中，所述传动构件包括从动轮、主动轮以及将从动轮和主动轮连接的皮带；
12.所述从动轮安装在其中一个输送辊延伸至输送架外部的轴端上，所述主动轮安装在电机的主轴上。
13.在一种可能的实现方式中，在所述输送架与顶架之间还连接有升降构件，所述升降构件包括：
14.内部具有空腔的套筒，所述套筒安装在输送架上；
15.连接杆，所述连接杆固定在顶架底部，且连接杆底部活动插进所述空腔内，并安装有活动板；
16.弹簧，所述弹簧设置在所述空腔内，且弹簧顶部与活动板固定连接。
17.在一种可能的实现方式中，在所述输送架上还开设有槽口，且槽口与所述凹腔连通，所述槽口内还安装有输送带清刷构件，所述输送带清刷构件包括：
18.安装板，所述安装板安装在所述槽口的内壁一侧；
19.基板，所述基板固定在安装板的一侧；
20.清灰刷板，所述清灰刷板设置在基板上。
21.在一种可能的实现方式中，所述基板的一侧安装有插接板，所述安装板的一侧开设有插接槽，且插接槽与插接板插接固定。
22.在一种可能的实现方式中，所述安装板与基板的长度之和为所述槽口长度的一半，使得所述基板与所述槽口内壁之间留有间隙。
23.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
24.1、通过将顶架中部镂空形成槽腔，并在槽腔内增设可转动的导送辊，使得货物输送至顶架下方时能够将货物进行导送，以减小货物与顶架之间的摩擦力，从而避免货物受其与顶架之间的摩擦力作用在输送带上打滑，方便货物的快速输送，以提高供应链货物的输送效率；
25.2、通过在输送架上开设槽口，并在槽口内增设输送带清刷构件，使得输送带转动时能够将输送带上的灰尘清理并由基板和槽口内壁之间的间隙落下，以此实现输送带的自动清理，无需人力手动对输送带进行清理，从而防止输送带上积垢，以保障输送带的正常使用，方便供应链货物的高效输送；
26.3、通过插接板和插接槽的配合，能够实现清灰刷板的快速拆装，方便清灰刷板的定期清理或更换，可保证清灰刷板对输送带的清灰效果，进一步实现输送带的高效清理。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的立体图之一；
29.图2为本实用新型的立体图之二；
30.图3为本实用新型顶架的立体图；
31.图4为本实用新型图2的剖面结构示意图；
32.图5为本实用新型升降构件的剖面结构示意图；
33.图6为本实用新型输送带清刷构件的结构示意图；
34.图7为本实用新型图6中的a处放大图。
35.附图标记说明：
36.1、输送架；2、输送带；3、升降构件；31、套筒；32、连接杆；33、活动板；34、弹簧；4、顶架；5、导送辊；6、固定架；7、扫码器；8、电机；9、从动轮；10、主动轮；11、皮带；12、输送辊；13、
输送带清刷构件；131、安装板；132、基板；133、清灰刷板；134、插接板。
具体实施方式
37.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
38.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
39.实施例1
40.本实施例的具体结构，如图1-图4所示，一种货物供应链用输送装置，包括：
41.输送架1，输送架1上具有凹腔；
42.输送带2，输送带2可转动的设置在凹腔内；
43.顶架4，顶架4的中部镂空形成槽腔，且顶架4倾斜设置在输送架1上，槽腔内安装有若干可转动的导送辊5，且导送辊5的最低端低于顶架4的最低端，槽腔内还固定有固定架6，且固定架6上安装有扫码器7，若干导送辊5对称分布在固定架6的两侧。
44.在一些示例中，在槽腔内对称安装有两个可转动的输送辊12，输送架1上安装有电机8，且电机8通过传动构件驱动其中一个输送辊12转动，输送带2绕设在两个输送辊12上。
45.在一些示例中，传动构件包括从动轮9、主动轮10以及将从动轮9和主动轮10连接的皮带11；
46.从动轮9安装在其中一个输送辊12延伸至输送架1外部的轴端上，主动轮10安装在电机8的主轴上。
47.通过采用上述技术方案：在供应链中输送货物时，可先将输送架1安装在供应链的输送位置，再启动电机8，使得电机8驱动主动轮10转动，随后主动轮10通过皮带11带动从动轮9转动，使得从动轮9带动输送辊12转动，输送辊12带动输送带2转动，而后工人将货物由输送架1的进料口放置到输送带2上，使得货物在输送带2的转动下被输送到输送架1的出料口处，以将货物输送至所需位置，以此完成供应链的货物输送；
48.在货物输送过程中，当货物被输送至顶架4的下方时，通过固定架6上的扫码器7对货物进行扫码，以完成供应链货物输送的自动扫码，同时当货物移动至顶架4的下方时，顶架4上的若干导送辊5在货物的作用下转动，能够将货物进行导送，以减小货物与顶架4之间的摩擦力，从而避免货物受其与顶架4之间的摩擦力作用在输送带2上打滑，方便货物的快速输送，以提高供应链货物的输送效率。
49.实施例2
50.本实施例的具体结构，如图1-图5所示，在输送架1与顶架4之间还连接有升降构件3，升降构件3包括：
51.内部具有空腔的套筒31，套筒31安装在输送架1上；
52.连接杆32，连接杆32固定在顶架4底部，且连接杆32底部活动插进空腔内，并安装有活动板33；
53.弹簧34，弹簧34设置在空腔内，且弹簧34顶部与活动板33固定连接。
54.通过采用上述技术方案：在货物输送至顶架4的下方并与顶架4接触时，若货物较大时，货物的顶部推动顶架4，使得顶架4带动连接杆32沿套筒31内上升，与此同时，连接杆32将弹簧34拉伸，以此实现顶架4的上升，直至货物由顶架4的下方通过，随后，在顶架4的重
力作用和弹簧34的作用下，连接杆32插进套筒31内，以实现顶架4的下降，从而实现顶架4的升降，可方便不同高度货物的输送，提高输送装置的实用性。
55.实施例3
56.本实施例的具体结构，如图4、图6和图7所示，在输送架1上还开设有槽口，且槽口与凹腔连通，槽口内还安装有输送带清刷构件13，输送带清刷构件13包括：
57.安装板131，安装板131安装在槽口的内壁一侧；
58.基板132，基板132固定在安装板131的一侧；
59.清灰刷板133，清灰刷板133设置在基板132上。
60.在一些示例中，基板132的一侧安装有插接板134，安装板131的一侧开设有插接槽，且插接槽与插接板134插接固定。
61.在一些示例中，安装板131与基板132的长度之和为槽口长度的一半，使得基板132与槽口内壁之间留有间隙。
62.通过采用上述技术方案：在货物输送过程中，转动的输送带2与基板132上的清灰刷板133接触，此时，清灰刷板133对输送带2进行清擦，使得输送带2上的灰尘由基板132和槽口内壁之间的间隙落下，以此实现输送带2的自动清理，无需人力手动对输送带2进行清理，从而防止输送带2上积垢，以保障输送带2的正常使用，方便供应链货物的高效输送；
63.另外，当清灰刷板133需要清理或更换时，可由基板132和槽口内壁之间的间隙将基板132拉动，使得插接板134由安装板131上的插接槽内移出，以将基板132与安装板131分离，完成将清灰刷板133由间隙处拆下，随后将清灰刷板133进行清理或更换，而后再由间隙处将清灰刷板133通过基板132和安装板131插接，使得插接板134插进插接槽内，以将清灰刷板133安装固定，从而实现清灰刷板133的快速拆装，方便清灰刷板133的定期清理或更换，可保证清灰刷板133对输送带2的清灰效果，进一步实现输送带2的高效清理。
64.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种货物供应链用输送装置，其特征在于，包括：输送架(1)，所述输送架(1)上具有凹腔；输送带(2)，所述输送带(2)可转动的设置在所述凹腔内；顶架(4)，所述顶架(4)的中部镂空形成槽腔，且顶架(4)倾斜设置在输送架(1)上，所述槽腔内安装有若干可转动的导送辊(5)，且导送辊(5)的最低端低于顶架(4)的最低端，所述槽腔内还固定有固定架(6)，且固定架(6)上安装有扫码器(7)，若干所述导送辊(5)对称分布在固定架(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：在所述槽腔内对称安装有两个可转动的输送辊(12)，所述输送架(1)上安装有电机(8)，且电机(8)通过传动构件驱动其中一个输送辊(12)转动，所述输送带(2)绕设在两个输送辊(12)上。3.根据权利要求2所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：所述传动构件包括从动轮(9)、主动轮(10)以及将从动轮(9)和主动轮(10)连接的皮带(11)；所述从动轮(9)安装在其中一个输送辊(12)延伸至输送架(1)外部的轴端上，所述主动轮(10)安装在电机(8)的主轴上。4.根据权利要求1所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：在所述输送架(1)与顶架(4)之间还连接有升降构件(3)，所述升降构件(3)包括：内部具有空腔的套筒(31)，所述套筒(31)安装在输送架(1)上；连接杆(32)，所述连接杆(32)固定在顶架(4)底部，且连接杆(32)底部活动插进所述空腔内，并安装有活动板(33)；弹簧(34)，所述弹簧(34)设置在所述空腔内，且弹簧(34)顶部与活动板(33)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：在所述输送架(1)上还开设有槽口，且槽口与所述凹腔连通，所述槽口内还安装有输送带清刷构件(13)，所述输送带清刷构件(13)包括：安装板(131)，所述安装板(131)安装在所述槽口的内壁一侧；基板(132)，所述基板(132)固定在安装板(131)的一侧；清灰刷板(133)，所述清灰刷板(133)设置在基板(132)上。6.根据权利要求5所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：所述基板(132)的一侧安装有插接板(134)，所述安装板(131)的一侧开设有插接槽，且插接槽与插接板(134)插接固定。7.根据权利要求5所述的一种货物供应链用输送装置，其特征在于：所述安装板(131)与基板(132)的长度之和为所述槽口长度的一半，使得所述基板(132)与所述槽口内壁之间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种货物供应链用输送装置，具体涉及货物输送技术领域，一种货物供应链用输送装置，包括：输送架，所述输送架上具有凹腔；输送带，所述输送带可转动的设置在所述凹腔内；顶架，所述顶架的中部镂空形成槽腔，且顶架倾斜设置在输送架上，顶架朝向输送架进料口的一端高于其朝向输送架出料口的一端，方便货物的导进、输送；本实用新型通过将顶架中部镂空形成槽腔，并在槽腔内增设可转动的导送辊，使得货物输送至顶架下方时能够将货物进行导送，以减小货物与顶架之间的摩擦力，从而避免货物受其与顶架之间的摩擦力作用在输送带上打滑，方便货物的快速输送，以提高供应链货物的输送效率。物的输送效率。物的输送效率。


技术研发人员：宋嘉轩
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13