一种冲床底座的制作方法

1.本实用新型涉及冲床的技术领域，具体的涉及一种冲床底座。


背景技术：

2.冲床是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸，带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动，从而形成冲力，使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的。
3.目前的冲床底座均会将工件摆在其表面，并通过上模具进行冲压，最终形成想要的形状，然而部分工件的质量较差，因此在工件冲压时常常发生碎裂飞溅的情况，为了对工作人员进行防护，一般会在底座的周边设置防护板，在一次冲压时工作人员需进行一组防护板的安装以及拆卸，这就导致工件在冲压效率大大降低，同时工件在冲压后，工作人员会通过镊子将工件进行夹持，然而工件在冲压后其与底座的贴合更为紧密，导致工作人员在对冲压后的工件难以镊取，影响整体的工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种冲床底座。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种冲床底座，包括：底座本体和限位组件；
7.转动座，固定安装于所述底座本体的边侧，所述限位组件包括两个一号固定板与两个二号固定板，两个所述转动座之间转动连接有转动套；
8.滑孔，开设于所述二号固定板的表面，所述底座本体的表面开设有两个伸缩槽，所述底座本体的表面还开设有四个滑槽。
9.作为一种冲床底座的优选技术方案，所述转动套的外侧固定安装有防护板，所述转动套的外侧还设置有扇形齿条，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩架，且伸缩架呈“l”字型设置，所述伸缩架远离伸缩槽的一端在滑孔的内部滑动。
10.作为一种冲床底座的优选技术方案，两个所述二号固定板向背侧均设置有限位板，所述限位板的底部连接有拉簧，所述拉簧的底端与伸缩架的端部连接。
11.作为一种冲床底座的优选技术方案，两个所述伸缩架的边侧均设置有直线齿条，所述伸缩槽的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有齿轮，所述齿轮通过扇形齿条与转动套构成啮合传动结构，所述齿轮通过直线齿条与伸缩架构成啮合传动结构。
12.作为一种冲床底座的优选技术方案，所述底座本体的中部开设有凹槽，所述凹槽与四个滑槽贯通连接，所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹传动有螺纹套。
13.作为一种冲床底座的优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板通过对接杆与螺纹套连接，所述螺纹杆的底端设置有驱动马达。
14.本实用新型的有益效果是：通过上模具冲压时会持续带动伸缩架下压，并通过直
线齿条、齿轮以及扇形齿条，使得防护板能够进行旋转，并配合拉簧的拉力，使得上模具冲压时，防护板会旋转对工件冲压时进行防护，当上模具冲压完成复位后，防护板会复位方便工作人员对工件进行操作，并通过驱动马达带动螺纹杆进行旋转，使得四个支撑板向上移动，工件四边被顶起，可通过镊子对工件的中部进行轻松镊取。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是冲床底座的整体结构示意图；
17.图2是冲床底座的左视剖切示意图；
18.图3是冲床底座的螺纹套与支撑板连接示意图；
19.图4是冲床底座的图2中a处局部放大示意图。
20.图中标记为：底座本体-1；一号固定板-2；二号固定板-3；转动座-4；转动套-5；防护板-6；扇形齿条-7；滑孔-8；伸缩架-9；限位板-10；拉簧-11；直线齿条-12；伸缩槽-13；转动槽-14；齿轮-15；凹槽-16；滑槽-17；螺纹杆-18；螺纹套-19；支撑板-20；驱动马达-21；对接杆-22。
具体实施方式
21.以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
22.参照图1和2所示，一种冲床底座，包括：底座本体1和限位组件；转动座4，固定安装于底座本体1的边侧，限位组件包括两个一号固定板2与两个二号固定板3，两个转动座4之间转动连接有转动套5；滑孔8，开设于二号固定板3的表面，底座本体1的表面开设有两个伸缩槽13，底座本体1的表面还开设有四个滑槽17；
23.工作时：将工件摆在底座本体1的表面，当上模具冲压时，上模具的边侧会持续带动伸缩架9向下移动，伸缩架9移动时会通过直线齿条12带动齿轮15进行旋转，齿轮15旋转时会同步通过扇形齿条7带动防护板6进行旋转，当上模具与工件接触时，防护板6处于完全旋转打开状态，使得工作人员在观看工件冲压时不易受工件碎裂导致受伤，且防护板6为亚克力材质，使得工作人员能够观看到工件的冲压情况，当上模具复位时，通过拉簧11，使得伸缩架9也会同步复位，此时防护板6会复位旋转，使得工作人员能够对工件进行操作，工作人员通过镊子镊取工件时，通过驱动马达21带动螺纹杆18进行旋转，螺纹杆18与螺纹套19啮合传动，使得螺纹套19通过对接杆22带动四个支撑板20向上移动，此时工件四边能够被顶起，此时工作人员能够通过镊子对工件的中部进行轻松镊取；
24.参照图1、2和4所示，一种冲床底座，转动套5的外侧固定安装有防护板6，转动套5的外侧还设置有扇形齿条7，伸缩槽13的内部滑动连接有伸缩架9，且伸缩架9呈“l”字型设
置，伸缩架9远离伸缩槽13的一端在滑孔8的内部滑动；
25.通过滑孔8的设置，使得伸缩架9能够稳定移动；
26.参照图1所示，一种冲床底座，两个二号固定板3向背侧均设置有限位板10，限位板10的底部连接有拉簧11，拉簧11的底端与伸缩架9的端部连接；
27.控制伸缩架9的移动距离在拉簧11的最大承受力范围内，通过拉簧11能够控制伸缩架9进行复位；
28.参照图1、2和4所示，一种冲床底座，两个伸缩架9的边侧均设置有直线齿条12，伸缩槽13的一侧开设有转动槽14，转动槽14的内部转动连接有齿轮15，齿轮15通过扇形齿条7与转动套5构成啮合传动结构，齿轮15通过直线齿条12与伸缩架9构成啮合传动结构；
29.通过齿轮15的设置，使得伸缩架9在向下移动时能够带动防护板6进行旋转；
30.参照图2和3所示，一种冲床底座，底座本体1的中部开设有凹槽16，凹槽16与四个滑槽17贯通连接，凹槽16的内壁转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧螺纹传动有螺纹套19；
31.通过四个支撑板20的设置，使得工件能够被稳定抬起；
32.参照图2和3所示，一种冲床底座，滑槽17的内部滑动连接有支撑板20，支撑板20通过对接杆22与螺纹套19连接，螺纹杆18的底端设置有驱动马达21；
33.通过对接杆22的设置，使得螺纹杆18与螺纹套19的螺纹传动结构能够带动支撑板20进行同步伸缩移动。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲床底座，其特征在于，包括：底座本体(1)和限位组件；转动座(4)，固定安装于所述底座本体(1)的边侧，所述限位组件包括两个一号固定板(2)与两个二号固定板(3)，两个所述转动座(4)之间转动连接有转动套(5)；滑孔(8)，开设于所述二号固定板(3)的表面，所述底座本体(1)的表面开设有两个伸缩槽(13)，所述底座本体(1)的表面还开设有四个滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的冲床底座，其特征在于，所述转动套(5)的外侧固定安装有防护板(6)，所述转动套(5)的外侧还设置有扇形齿条(7)，所述伸缩槽(13)的内部滑动连接有伸缩架(9)，且伸缩架(9)呈“l”字型设置，所述伸缩架(9)远离伸缩槽(13)的一端在滑孔(8)的内部滑动。3.根据权利要求2所述的冲床底座，其特征在于，两个所述二号固定板(3)向背侧均设置有限位板(10)，所述限位板(10)的底部连接有拉簧(11)，所述拉簧(11)的底端与伸缩架(9)的端部连接。4.根据权利要求2所述的冲床底座，其特征在于，两个所述伸缩架(9)的边侧均设置有直线齿条(12)，所述伸缩槽(13)的一侧开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内部转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)通过扇形齿条(7)与转动套(5)构成啮合传动结构，所述齿轮(15)通过直线齿条(12)与伸缩架(9)构成啮合传动结构。5.根据权利要求1所述的冲床底座，其特征在于，所述底座本体(1)的中部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)与四个滑槽(17)贯通连接，所述凹槽(16)的内壁转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧螺纹传动有螺纹套(19)。6.根据权利要求5所述的冲床底座，其特征在于，所述滑槽(17)的内部滑动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)通过对接杆(22)与螺纹套(19)连接，所述螺纹杆(18)的底端设置有驱动马达(21)。

技术总结
本实用新型涉及冲床的技术领域，具体的涉及一种冲床底座，包括：底座本体和限位组件；转动座，固定安装于所述底座本体的边侧，所述限位组件包括两个一号固定板与两个二号固定板，两个所述转动座之间转动连接有转动套；滑孔，开设于所述二号固定板的表面。通过上模具冲压时会持续带动伸缩架下压，并通过直线齿条、齿轮以及扇形齿条，使得防护板能够进行旋转，并配合拉簧的拉力，使得上模具冲压时，防护板会旋转对工件冲压时进行防护，当上模具冲压完成复位后，防护板会复位方便工作人员对工件进行操作，并通过驱动马达带动螺纹杆进行旋转，使得四个支撑板向上移动，工件四边被顶起，可通过镊子对工件的中部进行轻松镊取。过镊子对工件的中部进行轻松镊取。过镊子对工件的中部进行轻松镊取。


技术研发人员：张锦 王阴兰 邹秉希
受保护的技术使用者：南京浦诺电气有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13