一种转子冲筋机的制作方法

1.本发明涉及转子冲筋机技术领域，具体为一种转子冲筋机。


背景技术：

2.电机轴冲筋工艺，主要用于电机的转子生产领域，属于电机加工过程中一个非常精密且必不可少的生产工序。根据其扭力的大小，冲筋分为冲4筋、8筋和12筋。对冲筋后的外径尺寸和同轴度跳动、角度分度等尺寸有着重要管控，要求的电机轴冲筋产品精度极高。
3.目前，电机轴的冲筋主要通过冲筋机完成操作步骤是工人手动将转子置于冲筋机的支撑座上，通过顶端设置的冲压刀直接在转子上进行冲压，但是在此过程中需要注意的是，转子在放置的过程中，转子外表面设置的槽必须与冲压刀相对应，因此在电机带动转子周期转动时，能够使得每组槽口都能与冲压刀接触冲压形成凸筋，而由于现有技术中放置转子时是人工手动放置，因此在放置时需要通过与传感器的配合才能将槽口与冲压刀配合对应，因此效率较低。为此，我们提出一种转子冲筋机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转子冲筋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子冲筋机，包括机体，所述机体上滑动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块对称设置，且所述第一连接块和所述第二连接块的顶端均固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一侧安装有第二输送带，且所述机体上位于所述支撑座的位置处开设有收纳腔，所述收纳腔内安装有第三输送带，所述第一输送带和所述第二输送带之间固定连接有罩体，且所述罩体的底端位于所述第一输送带和所述第二输送带之间的位置处安装有用于带动转子转动的转动件，所述罩体的内部顶端固定连接有外壳，所述外壳内固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与所述外壳滑动连接的滑动块，所述滑动块的底端固定连接有用于对接转子凹槽的卡条，且所述外壳上连接有用于吹动转子移动的吹动件。
6.优选的，所述转动件包括固定于所述第一输送带和所述第二输送带之间的固定板，所述固定板上转动连接有两组转动轴，两组所述转动轴对称安装在卡条的两侧，且所述转动轴上固定连接有转动辊，所述转动轴上还固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心固定连接有与所述固定板转动连接的连接轴，所述连接轴上连接有驱动件。
7.优选的，所述驱动件包括固定于所述机体内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有与所述连接轴相连接的传动件，且所述驱动轴与所述吹动件相连接。
8.优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有与所述连接轴固定连接的从动轮。
9.优选的，所述吹动件包括与所述驱动轴固定连接的连接架，所述连接架上固定连接有风轮，所述风轮的外表面套设有与所述机体固定连接的风罩，且所述风罩与所述驱动轴转动连接，所述风罩的一端连通有两组连接管，两组所述连接管均与罩体内部连通，且两组所述连接管分别安装于所述罩体的两侧，且所述罩体上安装有多组与罩体连通设置的吹风管。
10.优选的，所述风罩的另一端连通有两组连通管，所述连通管的一端连通有压力管，所述压力管内滑动连接有活动块，所述活动块上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有连接杆，两组所述连接杆分别与所述第一连接块和所述第二连接块固定连接的连接杆。
11.优选的，所述第一连接块的一端开设有插槽，且所述第二连接块的一端固定连接有与所述插槽相适配的插块。
12.优选的，所述卡条的端部呈锥形。
13.优选的，所述吹风管倾斜设置，且倾斜方向向下。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过设置有第一输送带和第二输送带，且在第一输送带和第二输送带之间设置有罩体，而罩体的内部顶端设置有卡条，因此通过第一输送带的作用将转子输送至卡条位置，转子将会对卡条进行挤压，使得弹簧压缩，在此过程中，通过吹动件的作用对转子的两侧进行吹风，使得转子在第一输送带上滚动至第一输送带的中间位置，且配合转动件的作用使得两组转动辊转动，因此通过两组转动辊的转动作用带动转子转动，在转子的凹槽与卡条对应后，此时的卡条由于弹簧的作用复位卡进凹槽内，此时转动辊转动将会与转子之间发生侧滑的现象，因此转子停止转动，此时通过第一输送带和第二输送带的作用将转子输送至支撑座上对转子进行操作，解决了现有技术中转子冲筋效率低的问题。
16.通过设置有连通管，且连通管与风罩连通，在对转子操作完成后，通过连通管的作用向压力管内输送气体，使得压力管内的气压增加，因此将会顶动活动块移动，进而带动拉杆以及连接杆移动，因此带动第一连接块和第二连接块移动，进而使得两组支撑座远离，进而操作后的转子将会掉落至收纳腔内被第三输送带输送收集，因此能够自动对操作完成后的转子收集，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明剖面结构示意图；
19.图3为本发明转子输送以及定位结构示意图；
20.图4为本发明转子定位结构示意图；
21.图5为本发明罩体内部结构示意图；
22.图6为本发明卡条具体运行结构示意图；
23.图7为本发明转动件局部结构示意图；
24.图8为本发明驱动件与吹动件连接结构示意图；
25.图9为本发明支撑块移动结构示意图；
26.图10为本发明图9中a区结构示意图；
27.图11为本发明局部结构示意图。
28.图中：1-机体；2-第一连接块；3-第二连接块；4-支撑座；5-第一输送带；6-第二输送带；7-收纳腔；8-第三输送带；9-罩体；10-外壳；11-弹簧；12-滑动块；13-转动件；14-吹动件；15-固定板；16-转动轴；17-第一平齿轮；18-第二平齿轮；19-连接轴；20-驱动件；21-马达；22-联轴器；23-驱动轴；24-传动件；25-主动轮；26-皮带；27-从动轮；28-连接架；29-风轮；30-风罩；31-连接管；32-吹风管；33-连通管；34-压力管；35-活动块；36-拉杆；37-连接杆；38-插块；39-插槽；40-卡条。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种转子冲筋机，包括机体1，所述机体1上滑动连接有第一连接块2和第二连接块3，所述第一连接块2和所述第二连接块3对称设置，所述第一连接块2的一端开设有插槽39，且所述第二连接块3的一端固定连接有与所述插槽39相适配的插块38，且所述第一连接块2和所述第二连接块3的顶端均固定连接有支撑座4，所述支撑座4的一侧安装有第一输送带5，所述第一输送带5的一侧安装有第二输送带6，且所述机体1上位于所述支撑座4的位置处开设有收纳腔7，所述收纳腔7内安装有第三输送带8，所述第一输送带5和所述第二输送带6之间固定连接有罩体9，且所述罩体9的底端位于所述第一输送带5和所述第二输送带6之间的位置处安装有用于带动转子转动的转动件13，所述罩体9的内部顶端固定连接有外壳10，所述外壳10内固定连接有弹簧11，所述弹簧11的顶端固定连接有与所述外壳10滑动连接的滑动块12，所述滑动块12的底端固定连接有用于对接转子凹槽的卡条40，所述卡条40的端部呈锥形，且所述外壳10上连接有用于吹动转子移动的吹动件14；所述转动件13包括固定于所述第一输送带5和所述第二输送带6之间的固定板15，所述固定板15上转动连接有两组转动轴16，两组所述转动轴16对称安装在卡条40的两侧，且所述转动轴16上固定连接有转动辊，所述转动轴16上还固定连接有第一平齿轮17，所述第一平齿轮17的外侧啮合有第二平齿轮18，所述第二平齿轮18的轴心固定连接有与所述固定板15转动连接的连接轴19，所述连接轴19上连接有驱动件20；所述吹动件14包括与所述驱动轴23固定连接的连接架28，所述连接架28上固定连接有风轮29，所述风轮29的外表面套设有与所述机体1固定连接的风罩30，且所述风罩30与所述驱动轴23转动连接，所述风罩30的一端连通有两组连接管31，两组所述连接管31均与罩体9内部连通，且两组所述连接管31分别安装于所述罩体9的两侧，且所述罩体9上安装有多组与罩体9连通设置的吹风管32，所述吹风管32倾斜设置，且倾斜方向向下。
31.所述驱动件20包括固定于所述机体1内的马达21，所述马达21的输出端固定连接有联轴器22，所述联轴器22的一端固定连接有驱动轴23，所述驱动轴23的一端固定连接有与所述连接轴19相连接的传动件24，且所述驱动轴23与所述吹动件14相连接；所述传动件24包括与所述驱动轴23固定连接的主动轮25，所述主动轮25的外表面传动连接有皮带26，所述皮带26的一端传动连接有与所述连接轴19固定连接的从动轮27。
32.所述风罩30的另一端连通有两组连通管33，所述连通管33的一端连通有压力管34，所述压力管34内滑动连接有活动块35，所述活动块35上固定连接有拉杆36，所述拉杆36的一端固定连接有连接杆37，两组所述连接杆37分别与所述第一连接块2和所述第二连接块3固定连接的连接杆37。
33.在对转子进行冲筋的操作时，将转子逐一摆放在第一输送带5上，通过第一输送带5的作用将转子输送至罩体9内部，此时由于马达21的启动将会带动联轴器22转动，因此带动驱动轴23转动，通过驱动轴23的作用将会带动风轮29转动，此时风轮29转动将会产生向连接管31方向的风力，因此风力通过连接管31的作用进入罩体9内部，且通过吹风管32的作用吹出，由于吹风管32安装在罩体9的两侧，且倾斜向下设置，因此通过两侧的风力作用吹动转子滚动，进而使得转子位于第一输送带5的中间位置，因此在将转子吹动至中间位置后，由于第一输送带5的持续输送将转子输送至两组转动辊之间，而在此过程中，转子将会对卡条40进行挤压，使得弹簧11压缩，与此同时在马达21带动驱动轴23转动的同时将会带动主动轮25转动，因此带动皮带26转动，进而通过皮带26的作用带动从动轮27转动，进而带动连接轴19转动，通过连接轴19的作用带动第二平齿轮18转动，因此带动与之啮合连接的两组第一平齿轮17转动，因此带动两组转动轴16转动，进而带动两组转动辊转动，通过两组转动辊的转动带动转子转动，待转子的凹槽转动至与卡条40位置对应后，此时由于弹簧11的作用使得卡条40复位卡进凹槽内，此时转动辊继续转动的情况下，由于卡条40卡进卡槽内后转动辊与转子之间发生侧滑的现象，进而无法带动转子继续转动，进而使得转子的其中一组凹槽处于正上方的位置且与冲压刀的位置对应，因此能够快速对转子进行定位，在卡条40与凹槽对应后，此时第一输送带5和第二输送带6继续运行对转子进行输送，使得转子输送至支撑座4上，此时通过启动机体1对转子进行冲筋操作，(特别说明的是：在将转子输送至支撑座4上的过程中，是通过转子挤压转子进行输送，且在输送的过程中，由于风轮29的转动产生向连接管31一端的风力，因此风罩30另一端将会产生吸力，进而通过连通管33的作用将压力管34内的空气抽走，使得压力管34内气压减小，因此通过负压的作用将会带动活动块35移动，因此带动拉杆36一端，进而拉动连接杆37移动，因此带动第一连接块2和第二连接块3相互靠近移动，进而使得两组支撑座4靠近，使得插块38插进插槽39内，此时通过两组支撑座4的合并对转子进行支撑)，在冲筋操作完成后，此时第一输送带5和第二输送带6停止运行，而马达21反转，因此使得风轮29反转，此时风罩30两端的风力相反，因此连通管33内将会输送空气，使得压力管34内气压增大，因此带动活动块35反向移动，因此带动拉杆36以及连接杆37反向移动复位，进而带动第一连接块2和第二连接块3反向移动复位，因此带动两组支撑座4反向移动复位，此时转子将会自动掉落在收纳腔7内，再通过第三输送带8输送收集，进而对转子进行自动收集，提高生产效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种转子冲筋机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上滑动连接有第一连接块(2)和第二连接块(3)，所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)对称设置，且所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)的顶端均固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的一侧安装有第一输送带(5)，所述第一输送带(5)的一侧安装有第二输送带(6)，且所述机体(1)上位于所述支撑座(4)的位置处开设有收纳腔(7)，所述收纳腔(7)内安装有第三输送带(8)，所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间固定连接有罩体(9)，且所述罩体(9)的底端位于所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间的位置处安装有用于带动转子转动的转动件(13)，所述罩体(9)的内部顶端固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)内固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接有与所述外壳(10)滑动连接的滑动块(12)，所述滑动块(12)的底端固定连接有用于对接转子凹槽的卡条(40)，且所述外壳(10)上连接有用于吹动转子移动的吹动件(14)。2.根据权利要求1所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述转动件(13)包括固定于所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间的固定板(15)，所述固定板(15)上转动连接有两组转动轴(16)，两组所述转动轴(16)对称安装在卡条(40)的两侧，且所述转动轴(16)上固定连接有转动辊，所述转动轴(16)上还固定连接有第一平齿轮(17)，所述第一平齿轮(17)的外侧啮合有第二平齿轮(18)，所述第二平齿轮(18)的轴心固定连接有与所述固定板(15)转动连接的连接轴(19)，所述连接轴(19)上连接有驱动件(20)。3.根据权利要求2所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述驱动件(20)包括固定于所述机体(1)内的马达(21)，所述马达(21)的输出端固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)的一端固定连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的一端固定连接有与所述连接轴(19)相连接的传动件(24)，且所述驱动轴(23)与所述吹动件(14)相连接。4.根据权利要求3所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述传动件(24)包括与所述驱动轴(23)固定连接的主动轮(25)，所述主动轮(25)的外表面传动连接有皮带(26)，所述皮带(26)的一端传动连接有与所述连接轴(19)固定连接的从动轮(27)。5.根据权利要求4所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述吹动件(14)包括与所述驱动轴(23)固定连接的连接架(28)，所述连接架(28)上固定连接有风轮(29)，所述风轮(29)的外表面套设有与所述机体(1)固定连接的风罩(30)，且所述风罩(30)与所述驱动轴(23)转动连接，所述风罩(30)的一端连通有两组连接管(31)，两组所述连接管(31)均与罩体(9)内部连通，且两组所述连接管(31)分别安装于所述罩体(9)的两侧，且所述罩体(9)上安装有多组与罩体(9)连通设置的吹风管(32)。6.根据权利要求5所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述风罩(30)的另一端连通有两组连通管(33)，所述连通管(33)的一端连通有压力管(34)，所述压力管(34)内滑动连接有活动块(35)，所述活动块(35)上固定连接有拉杆(36)，所述拉杆(36)的一端固定连接有连接杆(37)，两组所述连接杆(37)分别与所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)固定连接的连接杆(37)。7.根据权利要求6所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述第一连接块(2)的一端开设有插槽(39)，且所述第二连接块(3)的一端固定连接有与所述插槽(39)相适配的插块(38)。8.根据权利要求7所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述卡条(40)的端部呈锥形。
9.根据权利要求8所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述吹风管(32)倾斜设置，且倾斜方向向下。

技术总结
本发明公开了一种转子冲筋机，涉及转子冲筋机领域，包括机体，机体上滑动连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块对称设置，且第一连接块和第二连接块的顶端均固定连接有支撑座，支撑座的一侧安装有第一输送带，第一输送带的一侧安装有第二输送带，且机体上位于支撑座的位置处开设有收纳腔，收纳腔内安装有第三输送带，此转子冲筋机，通过设置有第一输送带和第二输送带以及卡条，再通过转动件与吹动件的配合，使得转子上的凹槽能够与机体的冲压刀快速对应，解决了现有技术中转子冲筋效率低的问题。冲筋效率低的问题。冲筋效率低的问题。


技术研发人员：郑魏魏 包贤龙 邵前勇 罗方圆 郭康佳 洪世乐 包璐璐
受保护的技术使用者：宁波市贤龙汽车配件有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/9