一种立模移动喷油平车的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型涉及立模打油设备技术领域,具体为一种立模移动喷油平车。
背景技术:
2.蒸压墙板立模生产线常规打油工艺都是员工站在模具上进行打油,模具存在十几个隔腔,员工来回行动需要特别注意以防踩空滑倒,为了改善员工的工作环境、规避掉现场操作的安全风险隐患,因此提出一种安全性高、操作方便的立模移动喷油平车。
技术实现要素:
3.鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种安全性高、操作方便的立模移动喷油平车。为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.一种立模移动喷油平车,包括工作平台和伸缩架;
5.所述工作平台设于立模上方,工作平台上设有口字形开口,口字形开口一侧设有缺口;所述缺口处竖直设有支杆,支杆上设有能够沿支杆上下移动的滑块;
6.所述伸缩架由若干个菱形铰接四连杆机构铰接组成,最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构中的两个连杆延伸,一连杆延伸一端铰接于支杆上,另一连杆延伸一端铰接于滑块上;
7.最远离支杆的菱形铰接四连杆机构的一个连杆延伸,该连杆延伸一端铰接于移动架一端上;所述移动架一侧安装有供操作者站立的喷油平车;所述喷油平车能够在工作平台的口字形开口内、立模上方水平移动。
8.喷油平车还包括气缸;所述工作平台下方设有支板;所述气缸的固定端安装在支板上;所述气缸的活塞杆与滑块相连接。
9.优选地,所述喷油平车两侧设有防护栏。
10.优选地,所述工作平台两侧设有滑槽;所述喷油平车两侧分别设有移动块,移动块分别设于对应的滑槽内。
11.喷油平车还包括控制面板;所述控制面板安装在防护栏,该控制面板上设有能够控制气缸启动的按钮。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过在模具上方设置能够水平移动的喷油平车,可以避免员工直接在模具上来回行动会防踩空滑倒,规避掉现场操作的安全风险隐患,有效地改善员工的工作环境;
14.2.通过在喷油平车上设置防护栏,防止员工操作时掉落。
附图说明
15.图1是本实用新型喷油平车的结构示意图;
16.图2是图1中a的局部放大图;
17.图3是图1中b的局部放大图;
18.图中,1-工作平台,101-口字形开口,102-缺口,2-伸缩架,3-支杆,4-支板,5-菱形铰接四连杆机构,501-最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构,502-最远离支杆的菱形铰接四连杆机构,6-滑块,7-移动架,8-喷油平车,9-防护栏,10-气缸,11-活塞杆,12-立模,1201-隔腔,13-连杆。
具体实施方式
19.结合图1至图3所示,一种立模12移动喷油平车8,包括工作平台1和伸缩架2;
20.工作平台1设于立模12上方,工作平台1上设有口字形开口101,口字形开口101一侧设有缺口102;缺口102处竖直设有支杆3,支杆3上设有能够沿支杆3上下移动的滑块6;
21.伸缩架2由若干个菱形铰接四连杆机构5铰接组成,最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构501中的两个连杆13延伸,一连杆13延伸一端铰接于支杆3上,另一连杆13延伸一端铰接于滑块6上;
22.如图3所示,最远离支杆的的菱形铰接四连杆机构502的一个连杆13延伸,该一连杆13延伸一端铰接于移动架7一端上;移动架7一侧安装有供操作者站立的喷油平车8;喷油平车8能够在工作平台1的口字形开口101内、立模12上方水平移动。
23.喷油平车8还包括气缸10;工作平台1下方设有支板4,支杆3下端安装在支杆3上;气缸10的固定端安装在支板4上;气缸10的活塞杆11与滑块6相连接,当气缸10的活塞杆11带动滑块6向上移动时,两个连杆13之间的夹角(钝角)变小,通过两个连杆13带动其它菱形铰接四连杆机构5伸长,使得喷油平车8向远离支杆13方向移动,反之,当气缸10的活塞杆11带动滑块6向下移动时,两个连杆13间的夹角(钝角)变大,通过两个连杆13带动其它菱形铰接四连杆机构5收缩,使得喷油平车向远离支杆方向移动,。
24.喷油平车8两侧设有防护栏9,防止操作者掉落。
25.工作平台1两侧设有滑槽;喷油平车8两侧分别设有移动块,移动块分别设于对应的滑槽内,喷油平车8能够沿工作平台1水平移动。
26.喷油平车8还包括控制面板和控制器;控制面板安装在防护栏9,该控制面板上设有能够控制气缸10启动的按钮,控制面板通过控制器与气缸10电性相连。
27.如图1-图3所示,本实用新型工作原理和流程如下:
28.当需要对立模12进行打油时,操作者站在喷油平车8上,操作者通过控制面板上的按钮控制气缸10启动,气缸10的活塞杆11带动滑块6沿支杆3上下移动,通过最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构501的两个连杆13带动整个伸缩架2上的各菱形铰接四连杆机构5缓慢伸长或收缩,进而使得喷油平车8在工作平台1的口字形开口101内、立模12上方水平移动,操作者对立模12进行打油,当打油结束,操作者通过控制面板控制气缸10停止工作,使得喷油平车8位置固定,操作者从喷油平车8中下来走到工作平台1上端面。
技术特征:
1.一种立模移动喷油平车;其特征在于:包括工作平台和伸缩架;所述工作平台设于立模上方,工作平台上设有口字形开口,口字形开口一侧设有缺口;所述缺口处竖直设有支杆,支杆上设有能够沿支杆上下移动的滑块;所述伸缩架由若干个菱形铰接四连杆机构铰接组成,最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构中的两个连杆延伸,一连杆延伸一端铰接于支杆上,另一连杆延伸一端铰接于滑块上;最远离支杆的菱形铰接四连杆机构的一个连杆延伸,该连杆延伸一端铰接于移动架一端上;所述移动架一侧安装有供操作者站立的喷油平车;所述喷油平车能够在工作平台的口字形开口内、立模上方水平移动。2.根据权利要求1所述的立模移动喷油平车,其特征在于:还包括气缸;所述工作平台下方设有支板;所述气缸的固定端安装在支板上;所述气缸的活塞杆与滑块相连接。3.根据权利要求1所述的立模移动喷油平车,其特征在于:所述喷油平车两侧设有防护栏。4.根据权利要求1所述的立模移动喷油平车,其特征在于:所述工作平台两侧设有滑槽;所述喷油平车两侧分别设有移动块,移动块分别设于对应的滑槽内。5.根据权利要求3所述的立模移动喷油平车,其特征在于:还包括控制面板;所述控制面板安装在防护栏,该控制面板上设有能够控制气缸启动的按钮。
技术总结
本实用新型公开了一种立模移动喷油平车,包括工作平台和伸缩架;工作平台设于立模上方,工作平台上设有口字形开口,口字形开口一侧设有缺口;缺口处竖直设有支杆,支杆上设有能够沿支杆上下移动的滑块;伸缩架由若干个菱形铰接四连杆机构铰接组成,最靠近支杆的菱形铰接四连杆机构中的两个连杆延伸,一连杆延伸一端铰接于支杆上,另一连杆延伸一端铰接于滑块上;最远离支杆的的菱形铰接四连杆机构的一个连杆延伸,一连杆延伸一端铰接于移动架一端上;移动架一侧安装有供操作者站立的喷油平车;喷油平车能够在工作平台的口字形开口内、立模上方水平移动。本实用新型安全性高、操作方便。方便。方便。
技术研发人员:朱巧林
受保护的技术使用者:江苏建华新型墙材有限公司
技术研发日:2022.12.22
技术公布日:2023/8/13
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