一种原纸生产用成品干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及原纸成品干燥技术领域，尤其涉及一种原纸生产用成品干燥装置。


背景技术：

2.原料纸又称加工原纸。用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度，而钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层，原纸在加工完毕后，需要使用到烘干装置对原纸进行烘干。
3.目前，在原纸的干燥过程中，大多直接使用热风机进行烘干，但是由于原纸刚刚被加工完毕出来时表面附着较多水分，直接使用热风机对原纸烘干时，会导致原纸的烘干工艺较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在原纸的干燥过程中，大多直接使用热风机进行烘干，但是由于原纸刚刚被加工完毕出来时表面附着较多水分，直接使用热风机对原纸烘干时，会导致原纸的烘干工艺较长的问题，而提出的一种原纸生产用成品干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种原纸生产用成品干燥装置，包括干燥箱与封闭板，所述干燥箱底部对称固定连接有立腿，所述干燥箱内腔沿竖直方向滑动连接有活动网板，所述活动网板底部与竖直杆顶部固定连接，所述干燥箱底部沿竖直方向固定连接有安装板，所述安装板侧面设置有可带动活动网板沿竖直方向上往复位移的驱动机构，所述封闭板侧面沿竖直方向开设有安装槽，所述封闭板于安装槽顶部固定连接有固定块，所述固定块沿竖直方向设置有可对原纸烘干时对原纸进行辅助固定的固定机构。
7.可选地，所述驱动机构包括偏心轮、上压轮、下压轮，所述偏心轮侧面转动连接在安装板上，所述竖直杆侧面沿竖直方向依次转动设置有上压轮、下压轮，所述偏心轮侧面伸入上压轮、下压轮之间。
8.可选地，所述固定机构包括拉杆、安装杆、固定网板，所述拉杆沿竖直方向滑动穿过固定块后底部固定连接有安装杆，所述安装杆侧面固定连接有固定网板。
9.可选地，所述安装杆侧面底部沿水平方向固定连接有对接柱，所述活动网板侧面中间开设有对接孔，所述对接柱与对接孔直径相同。
10.可选地，所述干燥箱底部侧面固定连接有封闭气缸，所述封闭气缸输出端穿过立腿侧面后与封闭板底部中间位置固定连接。
11.可选地，所述干燥箱顶部设置成倒斗形，所述干燥箱顶部中间位置固定连通有出气管。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在干燥箱内部设置有固定机构与驱动机构，固定机构可将待进行干燥的原纸进行固定以便驱动机构带动原纸沿竖直方向上往复移动，震落掉原纸表面的附着水分，有效地减少了利用热风机对原纸进行干燥时的工艺耗时。
14.2、本实用新型在干燥箱内部设置有固定机构，将适量的原纸平铺在活动网板上，固定机构在对原纸固定时，可对原纸进行一定程度地挤压，压出原纸中吸附的水分，也可减少后续热风机对原纸进行干燥时的工艺耗时。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为固定机构与震动机构的连接结构示意图；
17.图3为图2的另一视角结构示意图。
18.图中：1、出气管；2、安装板；3、干燥箱；4、立腿；5、封闭板；51、安装槽；6、对接柱；7、对接孔；8、封闭气缸；9、固定网板；10、活动网板；11、偏心轮；12、竖直杆；13、上压轮；14、下压轮；15、拉杆；16、固定块；17、安装杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种原纸生产用成品干燥装置，包括干燥箱3与封闭板5，干燥箱3顶部设置成倒斗形，干燥箱3顶部中间位置固定连通有出气管1，出气管1用于干燥箱3与热风机出气端连接，干燥箱3底部对称固定连接有立腿4，干燥箱3底部侧面固定连接有封闭气缸8，封闭气缸8输出端穿过立腿4侧面后与封闭板5底部中间位置固定连接，封闭气缸8带动封闭板5横移选择是否封闭干燥箱3侧面。
22.干燥箱3内腔沿竖直方向滑动连接有活动网板10，活动网板10底部与竖直杆12顶部固定连接，干燥箱3底部沿竖直方向固定连接有安装板2，安装板2侧面设置有可带动活动网板10沿竖直方向上往复位移的驱动机构。
23.驱动机构包括偏心轮11、上压轮13、下压轮14，偏心轮11侧面转动连接在安装板2上，偏心轮11转轴设置有电机，带动偏心轮11转动，竖直杆12侧面沿竖直方向依次转动设置有上压轮13、下压轮14，偏心轮11侧面伸入上压轮13、下压轮14之间，使得偏心轮11带动竖直杆12沿竖直方向上往复移动。
24.封闭板5侧面沿竖直方向开设有安装槽51，封闭板5于安装槽51顶部固定连接有固定块16，固定块16沿竖直方向设置有可对原纸烘干时对原纸进行辅助固定的固定机构，固定机构包括拉杆15、安装杆17、固定网板9。
25.固定网板9与活动网板10表面等距设置有网孔，拉杆15沿竖直方向滑动穿过固定块16后底部固定连接有安装杆17，拉杆15顶部从封闭板5顶部穿出，安装杆17侧面固定连接有固定网板9，安装杆17侧面底部沿水平方向固定连接有对接柱6，活动网板10侧面中间开设有对接孔7，对接柱6与对接孔7直径相同。
26.本实用新型的具体实施步骤如下：
27.初始状态下，将出气管1外接热风机的出风端，封闭气缸8带动封闭板5处于未封闭干燥箱3侧面的状态，将适量的原纸堆叠到活动网板10上方，然后操作人员拉动拉杆15带动固定网板9沿竖直方向移动到一定位置，此时对接柱6与对接孔7处于同一水平高度，启动封闭气缸8带动封闭板5逐渐封闭干燥箱3侧面。
28.此时在对接柱6与对接孔7的作用下，活动网板10与固定网板9组合成一体，此时启动带动偏心轮11的电机，偏心轮11在上压轮13、下压轮14配合下，带动竖直杆12顶部的活动网板9与固定网板10沿竖直方向上往复移动，从而震落掉原纸表面附着的水分，同时热风机产生的热风被出气管1引入干燥箱3内，对原纸进行烘干。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种原纸生产用成品干燥装置，包括干燥箱(3)与封闭板(5)，其特征在于，所述干燥箱(3)底部对称固定连接有立腿(4)，所述干燥箱(3)内腔沿竖直方向滑动连接有活动网板(10)，所述活动网板(10)底部与竖直杆(12)顶部固定连接，所述干燥箱(3)底部沿竖直方向固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)侧面设置有可带动活动网板(10)沿竖直方向上往复位移的驱动机构，所述封闭板(5)侧面沿竖直方向开设有安装槽(51)，所述封闭板(5)于安装槽(51)顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)沿竖直方向设置有可对原纸烘干时对原纸进行辅助固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种原纸生产用成品干燥装置，其特征在于，所述驱动机构包括偏心轮(11)、上压轮(13)、下压轮(14)，所述偏心轮(11)侧面转动连接在安装板(2)上，所述竖直杆(12)侧面沿竖直方向依次转动设置有上压轮(13)、下压轮(14)，所述偏心轮(11)侧面伸入上压轮(13)、下压轮(14)之间。3.根据权利要求1所述的一种原纸生产用成品干燥装置，其特征在于，所述固定机构包括拉杆(15)、安装杆(17)、固定网板(9)，所述拉杆(15)沿竖直方向滑动穿过固定块(16)后底部固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)侧面固定连接有固定网板(9)。4.根据权利要求3所述的一种原纸生产用成品干燥装置，其特征在于，所述安装杆(17)侧面底部沿水平方向固定连接有对接柱(6)，所述活动网板(10)侧面中间开设有对接孔(7)，所述对接柱(6)与对接孔(7)直径相同。5.根据权利要求1所述的一种原纸生产用成品干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(3)底部侧面固定连接有封闭气缸(8)，所述封闭气缸(8)输出端穿过立腿(4)侧面后与封闭板(5)底部中间位置固定连接。6.根据权利要求1所述的一种原纸生产用成品干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(3)顶部设置成倒斗形，所述干燥箱(3)顶部中间位置固定连通有出气管(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种原纸生产用成品干燥装置，涉及原纸成品干燥技术领域，包括干燥箱与封闭板，所述干燥箱底部对称固定连接有立腿，所述干燥箱内腔沿竖直方向滑动连接有活动网板，所述活动网板底部与竖直杆顶部固定连接，所述干燥箱底部沿竖直方向固定连接有安装板，所述安装板侧面设置有可带动活动网板沿竖直方向上往复位移的驱动机构，所述封闭板侧面沿竖直方向开设有安装槽，所述封闭板于安装槽顶部固定连接有固定块。本实用新型在干燥箱内部设置有固定机构与驱动机构，固定机构可将待进行干燥的原纸进行固定以便驱动机构带动原纸沿竖直方向上往复移动，震落掉原纸表面的附着水分，有效地减少了利用热风机对原纸进行干燥时的工艺耗时。燥时的工艺耗时。燥时的工艺耗时。


技术研发人员：邓建波 李勇敢 姚尚旭
受保护的技术使用者：江苏好健康新材料有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/8/13