一种具有减震缓冲结构的电机的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型涉及电机设备技术领域,具体为一种具有减震缓冲结构的电机。
背景技术:
2.电机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。
3.比如公告号为cn 215221923 u的专利文件公开了一种具有减震缓冲结构的电机机座,包括底座与定位板,所述底座的两侧外表面均固定安装有安装件,所述安装件的中间外表面开设有安装孔,所述底座的上端套接有连接座,所述连接座的两侧中间均固定安装有固定架,所述定位板位于连接座的上方的位置,所述底座的上端外表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外表面套设有减震弹簧,所述支撑杆的上端固定安装有阻尼垫,所述连接座的两侧外表面均开设有插孔,所述连接座的上端外表面开设有安装槽,所述定位板的上端外表面开设有定位螺孔,所述定位板的下端外表面固定安装有安装座。本实用新型能够电机机座具有减震缓冲效果,并能方便电机机座的使用,具有实用性。
4.然而该结构在进行实际的使用过程中,无法根据电机的实际转速情况,进行适配性的调整操作,使得减震缓冲结构整体可以更加高效的为电机提供合理的缓冲操作,从而提高日常的驱动效果,同时电机与减震缓冲结构通常采用固定安装,后续的拆装维护较为不便,不利于日常的使用,因此亟需设计一种具有减震缓冲结构的电机来解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震缓冲结构的电机,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中,无法根据电机的实际转速情况,进行适配性的调整操作,使得减震缓冲结构整体可以更加高效的为电机提供合理的缓冲操作,从而提高日常的驱动效果,同时电机与减震缓冲结构通常采用固定安装,后续的拆装维护较为不便,不利于日常的使用问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震缓冲结构的电机,包括缓冲底座,所述缓冲底座的表面设置有电机本体,所述电机本体的外表面套接有电机套架,所述电机套架的上下两端固定连接有对接插座,所述缓冲底座表面的一端固定连接有l型连接架,所述l型连接架的内顶壁设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有顶板;
7.阻尼座,所述阻尼座的内壁与缓冲底座的外表面之间活动连接,所述阻尼座的底端固定连接有支撑底座,所述阻尼座的一端固定连接有l型支架,所述l型支架的顶部均匀设置有电动推杆,所述支撑底座内底壁的中心设置有第二缓冲弹簧,所述支撑底座内底壁的两侧开设有限位滑槽。
8.优选的,所述支撑底座两侧的四角固定连接有安装脚座,所述安装脚座的内底壁开设有安装槽。
9.优选的,所述缓冲底座的外表面设置有第一贴合胶垫,所述阻尼座的内壁设置有第二贴合胶垫。
10.优选的,所述第一贴合胶垫底部的中心固定连接有连接板,所述连接板的两侧设置有扭力转轴。
11.优选的,所述连接板的两侧通过扭力转轴活动连接有转动斜板,所述转动斜板的一端设置有活动转辊。
12.优选的,所述连接板与第二缓冲弹簧的顶端相连接,所述活动转辊与限位滑槽之间相适配。
13.优选的,所述缓冲底座的表面开设有对接槽,所述对接槽与对接插座之间相适配。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.该具有减震缓冲结构的电机,通过设置的缓冲底座、电机本体、电机套架、l型连接架、第一缓冲弹簧、顶板、阻尼座、支撑底座、l型支架、电动推杆和第二缓冲弹簧,可以实现与电机本体工作状态适配性的减震缓冲操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行减震缓冲的电机本体整体通过电机套架安装在缓冲底座的表面,此时电机本体和电机套架的顶部通过l型连接架内壁的第一缓冲弹簧和顶板进行适配性的缓冲,电机本体和电机套架的底部通过缓冲底座和第二缓冲弹簧进行适配性的缓冲,日常当电机本体逐步启动时,电机本体的转速不断增加,震动不断增加,此时l型支架顶部的电动推杆同样进行着对缓冲底座和l型连接架整体的下压操作,使得第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧在进行减震缓冲过程中,不断进行收缩,减少其缓冲路径,使其配合着震动不断增加的电机本体进行上下幅度更小更高效的稳定减震缓冲操作,提高对电机本体的缓冲效果,保证电机本体的高效运行,体现了设备设计的实用性。
16.该具有减震缓冲结构的电机,通过设置的缓冲底座、电机套架、对接插座、阻尼座、支撑底座、连接板、扭力转轴、转动斜板、活动转辊和对接槽,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,当缓冲底座整体通过顶部的第一缓冲弹簧和顶板以及底部的连接板和第二缓冲弹簧进行减震缓冲操作时,通过连接板两侧的扭力转轴和转动斜板进行稳定的限位辅助操作,通过转动斜板一端的活动转辊在支撑底座内底壁的限位滑槽处进行适配性的活动操作,从而保证了缓冲底座整体的缓冲稳定性,同时电机本体通过电机套架上下两端的对接插座可以与分别与缓冲底座的对接槽处可以顶板内部进行快速的对接操作,从而方便后续的快速拆装维护操作,体现了设备设计的全面性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体示意图;
18.图2为本实用新型缓冲底座结构的整体示意图;
19.图3为本实用新型电机本体结构的整体示意图;
20.图4为本实用新型支撑底座结构的整体示意图;
21.图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
22.图中:1、缓冲底座;2、电机本体;3、电机套架;4、对接插座;5、l型连接架;6、第一缓
冲弹簧;7、顶板;8、阻尼座;9、支撑底座;10、l型支架;11、电动推杆;12、第二缓冲弹簧;13、限位滑槽;14、安装脚座;15、安装槽;16、第一贴合胶垫;17、第二贴合胶垫;18、连接板;19、扭力转轴;20、转动斜板;21、活动转辊;22、对接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
25.一种具有减震缓冲结构的电机,本技术中使用的电机本体2、第一缓冲弹簧6、电动推杆11、第二缓冲弹簧12、扭力转轴19和活动转辊21为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括缓冲底座1,缓冲底座1的表面设置有电机本体2,电机本体2的外表面套接有电机套架3,电机套架3的上下两端固定连接有对接插座4,缓冲底座1表面的一端固定连接有l型连接架5,l型连接架5的内顶壁设置有第一缓冲弹簧6,第一缓冲弹簧6的一端固定连接有顶板7,缓冲底座1的外表面设置有第一贴合胶垫16,阻尼座8的内壁设置有第二贴合胶垫17,第一贴合胶垫16底部的中心固定连接有连接板18,连接板18的两侧设置有扭力转轴19,连接板18的两侧通过扭力转轴19活动连接有转动斜板20,转动斜板20的一端设置有活动转辊21,连接板18与第二缓冲弹簧12的顶端相连接,活动转辊21与限位滑槽13之间相适配,缓冲底座1的表面开设有对接槽22,对接槽22与对接插座4之间相适配,通过顶部的第一缓冲弹簧6和顶板7以及底部的连接板18和第二缓冲弹簧12进行减震缓冲操作时,通过连接板18两侧的扭力转轴19和转动斜板20进行稳定的限位辅助操作,通过转动斜板20一端的活动转辊21在支撑底座9内底壁的限位滑槽13处进行适配性的活动操作。
26.阻尼座8,阻尼座8的内壁与缓冲底座1的外表面之间活动连接,阻尼座8的底端固定连接有支撑底座9,阻尼座8的一端固定连接有l型支架10,l型支架10的顶部均匀设置有电动推杆11,支撑底座9内底壁的中心设置有第二缓冲弹簧12,支撑底座9内底壁的两侧开设有限位滑槽13,支撑底座9两侧的四角固定连接有安装脚座14,安装脚座14的内底壁开设有安装槽15,当电机本体2逐步启动时,电机本体2的转速不断增加,震动不断增加,此时l型支架10顶部的电动推杆11同样进行着对缓冲底座1和l型连接架5整体的下压操作,使得第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧12在进行减震缓冲过程中,不断进行收缩,减少其缓冲路径,使其配合着震动不断增加的电机本体2进行上下幅度更小更高效的稳定减震缓冲操作。
27.工作原理:使用时,使用人员首先将需要进行减震缓冲的电机本体2整体通过电机套架3安装在缓冲底座1的表面,此时电机本体2和电机套架3的顶部通过l型连接架5内壁的第一缓冲弹簧6和顶板7进行适配性的缓冲,电机本体2和电机套架3的底部通过缓冲底座1和第二缓冲弹簧12进行适配性的缓冲,日常当电机本体2逐步启动时,电机本体2的转速不断增加,震动不断增加,此时l型支架10顶部的电动推杆11同样进行着对缓冲底座1和l型连接架5整体的下压操作,使得第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧12在进行减震缓冲过程中,不断进行收缩,减少其缓冲路径,使其配合着震动不断增加的电机本体2进行上下幅度更小更
高效的稳定减震缓冲操作,提高对电机本体2的缓冲效果,保证电机本体2的高效运行,在日常的使用过程中,当缓冲底座1整体通过顶部的第一缓冲弹簧6和顶板7以及底部的连接板18和第二缓冲弹簧12进行减震缓冲操作时,通过连接板18两侧的扭力转轴19和转动斜板20进行稳定的限位辅助操作,通过转动斜板20一端的活动转辊21在支撑底座9内底壁的限位滑槽13处进行适配性的活动操作,从而保证了缓冲底座1整体的缓冲稳定性,同时电机本体2通过电机套架3上下两端的对接插座4可以与分别与缓冲底座1的对接槽22处可以顶板7内部进行快速的对接操作,从而方便后续的快速拆装维护操作,以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种具有减震缓冲结构的电机,包括缓冲底座(1),其特征在于:所述缓冲底座(1)的表面设置有电机本体(2),所述电机本体(2)的外表面套接有电机套架(3),所述电机套架(3)的上下两端固定连接有对接插座(4),所述缓冲底座(1)表面的一端固定连接有l型连接架(5),所述l型连接架(5)的内顶壁设置有第一缓冲弹簧(6),所述第一缓冲弹簧(6)的一端固定连接有顶板(7);阻尼座(8),所述阻尼座(8)的内壁与缓冲底座(1)的外表面之间活动连接,所述阻尼座(8)的底端固定连接有支撑底座(9),所述阻尼座(8)的一端固定连接有l型支架(10),所述l型支架(10)的顶部均匀设置有电动推杆(11),所述支撑底座(9)内底壁的中心设置有第二缓冲弹簧(12),所述支撑底座(9)内底壁的两侧开设有限位滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述支撑底座(9)两侧的四角固定连接有安装脚座(14),所述安装脚座(14)的内底壁开设有安装槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述缓冲底座(1)的外表面设置有第一贴合胶垫(16),所述阻尼座(8)的内壁设置有第二贴合胶垫(17)。4.根据权利要求3所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述第一贴合胶垫(16)底部的中心固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的两侧设置有扭力转轴(19)。5.根据权利要求4所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述连接板(18)的两侧通过扭力转轴(19)活动连接有转动斜板(20),所述转动斜板(20)的一端设置有活动转辊(21)。6.根据权利要求5所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述连接板(18)与第二缓冲弹簧(12)的顶端相连接,所述活动转辊(21)与限位滑槽(13)之间相适配。7.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲结构的电机,其特征在于:所述缓冲底座(1)的表面开设有对接槽(22),所述对接槽(22)与对接插座(4)之间相适配。
技术总结
本实用新型涉及电机设备技术领域,具体为一种具有减震缓冲结构的电机,包括缓冲底座、电机本体和电机套架,所述电机套架的上下两端固定连接有对接插座,所述缓冲底座表面的一端固定连接有L型连接架,所述L型连接架的内顶壁设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有顶板。本实用新型通过设置的缓冲底座、电机本体、电机套架、L型连接架、第一缓冲弹簧、顶板和阻尼座,可以实现与电机本体工作状态适配性的减震缓冲操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行减震缓冲的电机本体整体通过电机套架安装在缓冲底座的表面,此时电机本体和电机套架的顶部通过L型连接架内壁的第一缓冲弹簧和顶板进行适配性的缓冲。壁的第一缓冲弹簧和顶板进行适配性的缓冲。壁的第一缓冲弹簧和顶板进行适配性的缓冲。
技术研发人员:马宝
受保护的技术使用者:阿坝水电开发有限公司
技术研发日:2022.12.14
技术公布日:2023/8/13
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