一种物流用半自动化物流分拣输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣输送技术领域，特别涉及一种物流用半自动化物流分拣输送装置。


背景技术：

2.物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标，现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。
3.随着物流行业的快速发展，特别是近几年快件物流形式的飞速发展，快递公司中转站的快件流通量日益增多，给快件的分拣输送工作带来了巨大的压力，因此，人们对物流分拣输送装置的要求也越来越高。
4.目前市场上，现有的物流分拣输送装置大部分依靠人力去进行分拣，分拣效率低，自动化程度较低，输送及分拣工作需要耗费较大人力，降低了工作效率，加大了运营的成本，不便于物流公司的发展，因此，有必要提供一种物流用半自动化物流分拣输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种物流用半自动化物流分拣输送装置，可以有效解决背景技术中现有的物流分拣输送装置大部分依靠人力去进行分拣，分拣效率低，自动化程度较低，输送及分拣工作需要耗费较大人力，降低了工作效率，加大了运营的成本，不便于物流公司的发展的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种物流用半自动化物流分拣输送装置，包括传送组件和固定连接于传送组件上的固定架，所述传送组件的顶部设有分拣组件，所述固定架的顶部穿设有扫描仪；
7.所述传送组件包括主传送台、第一传送台、第二传送台、第一下料板和第二下料板，所述第一传送台位于主传送台的前侧，所述第二传送台位于主传送台的后侧，所述主传送台的前端与第一传送台的后端顶部固定连接有第一下料板，所述主传送台的后端与第二传送台的前端顶部固定连接有第二下料板；
8.所述分拣组件包括l型板、电动推杆、推料板、活动杆和限位环，所述主传送台的前后端顶部均固定连接有l型板，所述l型板的一侧穿设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端与推料板的一侧固定连接，所述推料板的顶部中心处与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的另一端穿过l型板与限位环的一侧固定连接。
9.优选地，所述主传送台的前后端面的顶部均贯穿开设有推料口，两个所述推料口呈交错平行设置，所述第一下料板与第二下料板的顶端与推料口的底板呈同一水平面上，所述第一下料板和第二下料板的底端分别与第一传送台和第二传送台的顶端处于同一水
平面上。
10.优选地，所述l型板的数量有两个，两个所述l型板的侧视横截面呈倒“l”状结构，两个所述l型板呈交错平行设置。
11.优选地，所述活动杆呈弯折九十度状结构，所述l型板的一侧上方贯穿开设有通孔，所述通孔的内部直径大于活动杆的外表面直径，所述活动杆活动设置于通孔的内部。
12.优选地，所述推料板的一侧底部开设有凹槽，所述凹槽的深度与主传送台的顶部至内部底板的距离相等，推料板的横截面长度小于推料口的内部宽度。
13.优选地，所述固定架的前端面固定连接有plc控制器，所述主传送台、第一传送台、第二传送台和电动推杆均与plc控制器呈电性连接。
14.优选地，所述主传送台的高度均高于第一传送台和第二传送台的高度，所述主传送台、第一传送台和第二传送台的底部四角处均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑垫。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的传送组件和分拣组件，首先通过plc控制器启动主传送台、第一传送台和第二传送台，物流由主传送台进行输送，物流经过固定架底部时，通过扫描仪对物流信息进行扫描，并记录上传，然后继续传送，根据扫描仪扫描信息传输至不同的推料口前端，通过显示控制plc控制器启动相对的电动推杆，电动推杆推动推料板移动，推料板通过活动杆在l型板上开设的通孔内部向前滑动，并由限位环进行限位，使推料板在电动推杆的推力下将物流推动，并通过推料口将不同物流由第一下料板和第二下料板分别推送至第一传送台和第二传送台上进行分拣输送，该装置自动化程度高，半自动对物流进行分拣和输送，不需要耗费人力和时间进行人工操作，降低了劳动力，提高了物流的分拣和输送效率，降低了物流工的运营成本，有利于物流公司的发展，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种物流用半自动化物流分拣输送装置的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种物流用半自动化物流分拣输送装置的局部侧视内剖结构示意图；
19.图3为本实用新型一种物流用半自动化物流分拣输送装置的固定架侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种物流用半自动化物流分拣输送装置的局部立体结构示意图。
21.图中：1、主传送台；2、第一传送台；3、第二传送台；4、第一下料板；5、第二下料板；6、推料口；7、固定架；8、扫描仪；9、l型板；10、电动推杆；11、推料板；12、活动杆；13、限位环；14、通孔；15、凹槽；16、plc控制器；17、支撑架；18、防滑垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—4所示，本实用新型为一种物流用半自动化物流分拣输送装置，包括传送组件和固定连接于传送组件上的固定架7，传送组件的顶部设有分拣组件，固定架7的顶部穿设有扫描仪8；
26.传送组件包括主传送台1、第一传送台2、第二传送台3、第一下料板4和第二下料板5，第一传送台2位于主传送台1的前侧，第二传送台3位于主传送台1的后侧，主传送台1的前端与第一传送台2的后端顶部固定连接有第一下料板4，主传送台1的后端与第二传送台3的前端顶部固定连接有第二下料板5；
27.分拣组件包括l型板9、电动推杆10、推料板11、活动杆12和限位环13，主传送台1的前后端顶部均固定连接有l型板9，l型板9的一侧穿设有电动推杆10，电动推杆10的驱动端与推料板11的一侧固定连接，推料板11的顶部中心处与活动杆12的底端固定连接，活动杆12的另一端穿过l型板9与限位环13的一侧固定连接。
28.主传送台1的前后端面的顶部均贯穿开设有推料口6，两个推料口6呈交错平行设置，第一下料板4与第二下料板5的顶端与推料口6的底板呈同一水平面上，第一下料板4和第二下料板5的底端分别与第一传送台2和第二传送台3的顶端处于同一水平面上。
29.l型板9的数量有两个，两个l型板9的侧视横截面呈倒“l”状结构，两个l型板9呈交错平行设置。
30.活动杆12呈弯折九十度状结构，l型板9的一侧上方贯穿开设有通孔14，通孔14的内部直径大于活动杆12的外表面直径，活动杆12活动设置于通孔14的内部。
31.推料板11的一侧底部开设有凹槽15，凹槽15的深度与主传送台1的顶部至内部底板的距离相等，推料板11的横截面长度小于推料口6的内部宽度。
32.固定架7的前端面固定连接有plc控制器16，主传送台1、第一传送台2、第二传送台3和电动推杆10均与plc控制器16呈电性连接。
33.主传送台1的高度均高于第一传送台2和第二传送台3的高度，主传送台1、第一传送台2和第二传送台3的底部四角处均固定连接有支撑架17，支撑架17的底部固定连接有防滑垫18。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，首先通过plc控制器16启动主传送台1、第一传送台2和第二传送台3，物流由主传送台1进行输送，物流经过固定架7底部时，通过扫描仪8对物流信息进行扫描，并记录上传，然后继续传送，根据扫描仪8扫描信息传输至不同的推料口6前端，通过显示控制plc控制器16启动相对的电动推杆10，电动推杆10推动推料板11
移动，推料板11通过活动杆12在l型板9上开设的通孔14内部向前滑动，并由限位环13进行限位，使推料板11在电动推杆10的推力下将物流推动，并通过推料口6将不同物流由第一下料板4和第二下料板5分别推送至第一传送台2和第二传送台3上进行分拣输送。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：包括传送组件和固定连接于传送组件上的固定架(7)，所述传送组件的顶部设有分拣组件，所述固定架(7)的顶部穿设有扫描仪(8)；所述传送组件包括主传送台(1)、第一传送台(2)、第二传送台(3)、第一下料板(4)和第二下料板(5)，所述第一传送台(2)位于主传送台(1)的前侧，所述第二传送台(3)位于主传送台(1)的后侧，所述主传送台(1)的前端与第一传送台(2)的后端顶部固定连接有第一下料板(4)，所述主传送台(1)的后端与第二传送台(3)的前端顶部固定连接有第二下料板(5)；所述分拣组件包括l型板(9)、电动推杆(10)、推料板(11)、活动杆(12)和限位环(13)，所述主传送台(1)的前后端顶部均固定连接有l型板(9)，所述l型板(9)的一侧穿设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的驱动端与推料板(11)的一侧固定连接，所述推料板(11)的顶部中心处与活动杆(12)的底端固定连接，所述活动杆(12)的另一端穿过l型板(9)与限位环(13)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述主传送台(1)的前后端面的顶部均贯穿开设有推料口(6)，两个所述推料口(6)呈交错平行设置，所述第一下料板(4)与第二下料板(5)的顶端与推料口(6)的底板呈同一水平面上，所述第一下料板(4)和第二下料板(5)的底端分别与第一传送台(2)和第二传送台(3)的顶端处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述l型板(9)的数量有两个，两个所述l型板(9)的侧视横截面呈倒“l”状结构，两个所述l型板(9)呈交错平行设置。4.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述活动杆(12)呈弯折九十度状结构，所述l型板(9)的一侧上方贯穿开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部直径大于活动杆(12)的外表面直径，所述活动杆(12)活动设置于通孔(14)的内部。5.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述推料板(11)的一侧底部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的深度与主传送台(1)的顶部至内部底板的距离相等，推料板(11)的横截面长度小于推料口(6)的内部宽度。6.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述固定架(7)的前端面固定连接有plc控制器(16)，所述主传送台(1)、第一传送台(2)、第二传送台(3)和电动推杆(10)均与plc控制器(16)呈电性连接。7.根据权利要求1所述的一种物流用半自动化物流分拣输送装置，其特征在于：所述主传送台(1)的高度均高于第一传送台(2)和第二传送台(3)的高度，所述主传送台(1)、第一传送台(2)和第二传送台(3)的底部四角处均固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的底部固定连接有防滑垫(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种物流用半自动化物流分拣输送装置，涉及物流分拣输送技术领域，本实用新型包括传送组件和固定连接于传送组件上的固定架，传送组件的顶部设有分拣组件，固定架的顶部穿设有扫描仪，传送组件包括主传送台、第一传送台、第二传送台、第一下料板和第二下料板，分拣组件L型板、电动推杆、推料板、活动杆和限位环。本实用新型为一种物流用半自动化物流分拣输送装置，通过设置的传送组件和分拣组件，该装置自动化程度高，半自动对物流进行分拣和输送，不需要耗费人力和时间进行人工操作，降低了劳动力，提高了物流的分拣和输送效率，降低了物流工的运营成本，有利于物流公司的发展，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：杨鉴麟 王娜 周丽丽
受保护的技术使用者：安徽今时派物流有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/8/13