一种节能环保粉料高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料混合的技术领域，特别是涉及一种节能环保粉料高效混合装置。


背景技术：

2.随着建材行业技术的不断革新，原有的粉磨工艺也发生改变，熟料粉中添加矿粉这一工艺技术逐渐成为主流。在向熟料粉中添加矿粉的过程中，需要通过搅拌机对熟粉料和矿粉进行搅拌，使其混合，但是现有的搅拌机结构比较简单，如申请号为cn202022464636.5的专利中提出的一种建筑干粉料多角度混合搅拌机，其主要由罐体、搅拌装置和螺旋输料装置组成，使用时，可多个角度进行搅拌增加搅拌效率，但是其混合效果较差，混合时间较长，并且在搅拌过程中搅拌轴受到的阻力较大，长时间如此使用，影响设备的使用寿命，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将熟粉料和矿粉倒入至混合机构中，通过驱动机构配合混合机构对熟粉料和矿粉进行混合，同时混合机构对扬起的灰尘进行收集，之后熟粉料和矿粉混合完成后，将混合粉料排出，从而提高设备的实用性的一种节能环保粉料高效混合装置。
4.本实用新型的一种节能环保粉料高效混合装置，包括驱动机构；还包括混合机构，驱动机构安装于混合机构上，并且驱动机构为混合机构提供动力，混合机构对熟粉料与矿粉进行混合；
5.将熟粉料和矿粉倒入至混合机构中，通过驱动机构配合混合机构对熟粉料和矿粉进行混合，同时混合机构对扬起的灰尘进行收集，之后熟粉料和矿粉混合完成后，将混合粉料排出，从而提高设备的实用性。
6.优选的，所述混合机构包括搅拌机构和喷气机构，喷气机构安装于搅拌机构上；通过驱动机构驱动搅拌对熟粉料和矿粉进行搅拌，同时通过喷气机构将高压气体喷入至搅拌机构中，使熟粉料和矿粉成为流体状态，通过搅拌机构和喷气机构相互配合，完成熟粉料和矿粉的混合，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述搅拌机构包括上部箱体、搅拌轴、多组耐磨叶片和上部密封盖，搅拌轴转动安装于上部箱体中，搅拌轴的左端安装于驱动机构上，多组耐磨叶片均安装于搅拌轴上，上部密封盖的底端与上部箱体的顶端相连接，并且上部密封盖上设置有进料口、收尘口和检修门，上部箱体的右端设置有出料口，上部箱体的前端设置有清渣门；通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，使多组耐磨叶片对熟粉料和矿粉进行搅拌混合，混合过程中通过收尘口将上部箱体内的灰尘排出并进行回收，混合完成后通过出料口将混合粉料排出，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述喷气机构包括罗茨风机、管道和充气箱，充气箱的顶端与上部箱体的
底端相连接，管道的一端与罗茨风机的排风口相连接，管道的另一端与充气箱的内部相通；打开罗茨风机，将高压气体通过管道排入至充气箱中，通过充气箱再将高压气体喷入至上部箱体中，使熟粉料和矿粉成为流体状态，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述驱动机构包括减速电机、弹性柱销联轴器、轴承座组件、填料密封座和端板，端板的右端与上部箱体的左端相连接，减速电机、弹性柱销联轴器和轴承座组件均通过支撑座安装于端板上，弹性柱销联轴器的左端安装于减速电机的输出轴上，弹性柱销联轴器的右端安装于轴承座组件的左端，搅拌轴的左端穿过填料密封座安装于轴承座组件的右端，填料密封座的右端与端板的左端相连接；打开减速电机经弹性柱销联轴器和轴承座组件配合传动，驱动搅拌轴旋转，同时通过填料密封座对搅拌轴与上部箱体之间的接缝进行密封，减少灰尘的泄露，从而提高设备的实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将高压气体将粉料吹起，成为流体状态，使两种粉料初步混合，同时对其进行搅拌，使两种物料均匀混合，提高混合效果额效率，并且降低搅拌轴的阻力和能耗。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型驱动机构的放大示意图；
13.图3是本实用新型罗茨风机和管道的放大示意图；
14.附图中标记：1、减速电机；2、弹性柱销联轴器；3、轴承座组件；4、填料密封座；5、端板；6、上部箱体；7、进料口；8、搅拌轴；9、收尘口；10、耐磨叶片；11、上部密封盖；12、检修门；13、出料口；14、罗茨风机；15、管道；16、充气箱；17、清渣门。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.包括驱动机构；还包括混合机构，驱动机构安装于混合机构上，并且驱动机构为混合机构提供动力，混合机构对熟粉料与矿粉进行混合；
18.所述混合机构包括搅拌机构和喷气机构，喷气机构安装于搅拌机构上；
19.所述搅拌机构包括上部箱体6、搅拌轴8、多组耐磨叶片10和上部密封盖11，搅拌轴8转动安装于上部箱体6中，搅拌轴8的左端安装于驱动机构上，多组耐磨叶片10均安装于搅拌轴8上，上部密封盖11的底端与上部箱体6的顶端相连接，并且上部密封盖11上设置有进料口7、收尘口9和检修门12，上部箱体6的右端设置有出料口13，上部箱体6的前端设置有清渣门17；
20.将熟粉料和矿粉倒入至上部箱体6中，通过驱动机构驱动搅拌轴8旋转，使多组耐磨叶片10对熟粉料和矿粉进行搅拌混合，同时通过喷气机构将高压气体喷入至搅拌机构中，使熟粉料和矿粉成为流体状态，通过搅拌机构和喷气机构相互配合，完成熟粉料和矿粉的混合，混合过程中通过收尘口9将上部箱体6内的灰尘排出并进行回收，混合完成后通过
出料口13将混合粉料排出，从而提高设备的实用性。
21.实施例2
22.包括驱动机构；还包括混合机构，驱动机构安装于混合机构上，并且驱动机构为混合机构提供动力，混合机构对熟粉料与矿粉进行混合；
23.所述混合机构包括搅拌机构和喷气机构，喷气机构安装于搅拌机构上；
24.所述搅拌机构包括上部箱体6、搅拌轴8、多组耐磨叶片10和上部密封盖11，搅拌轴8转动安装于上部箱体6中，搅拌轴8的左端安装于驱动机构上，多组耐磨叶片10均安装于搅拌轴8上，上部密封盖11的底端与上部箱体6的顶端相连接，并且上部密封盖11上设置有进料口7、收尘口9和检修门12，上部箱体6的右端设置有出料口13，上部箱体6的前端设置有清渣门17；
25.所述喷气机构包括罗茨风机14、管道15和充气箱16，充气箱16的顶端与上部箱体6的底端相连接，管道15的一端与罗茨风机14的排风口相连接，管道15的另一端与充气箱16的内部相通；
26.将熟粉料和矿粉倒入至上部箱体6中，通过驱动机构驱动搅拌轴8旋转，使多组耐磨叶片10对熟粉料和矿粉进行搅拌混合，同时打开罗茨风机14，将高压气体通过管道15排入至充气箱16中，通过充气箱16再将高压气体喷入至上部箱体6中，使熟粉料和矿粉成为流体状态，通过搅拌机构和喷气机构相互配合，完成熟粉料和矿粉的混合，混合过程中通过收尘口9将上部箱体6内的灰尘排出并进行回收，混合完成后通过出料口13将混合粉料排出，从而提高设备的实用性。
27.如图1至图3所示，本实用新型的一种节能环保粉料高效混合装置，其在工作时，首先将熟粉料和矿粉通过进料口7倒入至上部箱体6中，打开减速电机1经弹性柱销联轴器2和轴承座组件3配合传动，驱动搅拌轴8旋转，同时通过填料密封座4对搅拌轴8与上部箱体6之间的接缝进行密封，使多组耐磨叶片10对熟粉料和矿粉进行搅拌混合，同时打开罗茨风机14，将高压气体通过管道15排入至充气箱16中，通过充气箱16再将高压气体喷入至上部箱体6中，使熟粉料和矿粉成为流体状态，通过搅拌机构和喷气机构相互配合，完成熟粉料和矿粉的混合，混合过程中通过收尘口9将上部箱体6内的灰尘排出并进行回收，混合完成后通过出料口13将混合粉料排出，之后清渣门17对上部箱体6内残留的碎渣进行清理即可。
28.本实用新型所实现的主要功能为：通过高压气体将熟粉料和矿粉成为流体状态，再通过搅拌机构对熟粉料和矿粉进行搅拌，使两种粉料快速混合，同时降低搅拌机构受到的阻力，降低设备的能耗。
29.所述耐磨叶片10通过螺栓固定安装于搅拌轴8上，方便对耐磨叶片10进行安装和拆卸；本实用新型的一种节能环保粉料高效混合装置的减速电机1、弹性柱销联轴器2、轴承座组件3和罗茨风机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种节能环保粉料高效混合装置，包括驱动机构；其特征在于，还包括混合机构，驱动机构安装于混合机构上，并且驱动机构为混合机构提供动力，混合机构对熟粉料与矿粉进行混合，所述混合机构包括搅拌机构和喷气机构，喷气机构安装于搅拌机构上；所述搅拌机构包括上部箱体(6)、搅拌轴(8)、多组耐磨叶片(10)和上部密封盖(11)，搅拌轴(8)转动安装于上部箱体(6)中，搅拌轴(8)的左端安装于驱动机构上，多组耐磨叶片(10)均安装于搅拌轴(8)上，上部密封盖(11)的底端与上部箱体(6)的顶端相连接，并且上部密封盖(11)上设置有进料口(7)、收尘口(9)和检修门(12)，上部箱体(6)的右端设置有出料口(13)，上部箱体(6)的前端设置有清渣门(17)；所述喷气机构包括罗茨风机(14)、管道(15)和充气箱(16)，充气箱(16)的顶端与上部箱体(6)的底端相连接，管道(15)的一端与罗茨风机(14)的排风口相连接，管道(15)的另一端与充气箱(16)的内部相通。2.如权利要求1所述的一种节能环保粉料高效混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机(1)、弹性柱销联轴器(2)、轴承座组件(3)、填料密封座(4)和端板(5)，端板(5)的右端与上部箱体(6)的左端相连接，减速电机(1)、弹性柱销联轴器(2)和轴承座组件(3)均通过支撑座安装于端板(5)上，弹性柱销联轴器(2)的左端安装于减速电机(1)的输出轴上，弹性柱销联轴器(2)的右端安装于轴承座组件(3)的左端，搅拌轴(8)的左端穿过填料密封座(4)安装于轴承座组件(3)的右端，填料密封座(4)的右端与端板(5)的左端相连接。

技术总结
本实用新型涉及粉料混合的技术领域，特别是涉及一种节能环保粉料高效混合装置，其将熟粉料和矿粉倒入至混合机构中，通过驱动机构配合混合机构对熟粉料和矿粉进行混合，同时混合机构对扬起的灰尘进行收集，之后熟粉料和矿粉混合完成后，将混合粉料排出，从而提高设备的实用性；包括驱动机构；还包括混合机构，驱动机构安装于混合机构上，并且驱动机构为混合机构提供动力，混合机构对熟粉料与矿粉进行混合。混合机构对熟粉料与矿粉进行混合。混合机构对熟粉料与矿粉进行混合。


技术研发人员：孔德成
受保护的技术使用者：山东科利机电工程有限公司
技术研发日：2022.12.03
技术公布日：2023/8/13