一种用于窗式空调器的电控器及窗式空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种用于窗式空调器的电控器及窗式空调器。


背景技术：

2.目前变频窗式空调器产品一般配置有变频模块电控器，变频电控器为封闭结构，体积也比较大，考虑到变频电控器的散热、防火及防水和安装的便捷性，一般变频电控器与相邻零部件之间的配合保留一定的间隙，且变频电控器表面会设置大量散热孔，保证空气可以在外界环境和变频电控器内部电路板之间流动，然而当遇到下雨天气时，雨水很容易穿过变频电控器上的散热孔进入变频电控器内部，导致电路板短路。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：现有的变频电控器的散热孔容易进水。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于窗式空调器的电控器，其包括盒体、盒盖、电路板组件以及外罩，所述盒体内部设置有收容空间，所述盒体上方形成开口，所述开口与所述收容空间相连通，所述盒体的侧面设置有第一散热孔，所述第一散热孔与所述收容空间相连通；所述盒盖配置在所述盒体上方，且所述盒盖盖在所述开口上，所述盒盖与所述盒体合围形成所述收容空间；所述电路板组件设置于所述收容空间内；所述外罩设置于所述盒体外侧，所述外罩的侧面开设有第二散热孔，所述第二散热孔与所述第一散热孔位于同一风道上，且所述第二散热孔与所述第一散热孔上下错位。
5.本技术一些实施例中，所述盒体配置有隔板，所述隔板位于所述收容空间内，且所述隔板位于所述电路板组件的一侧，所述隔板设有至少一个过线口，所述过线口配置为用于所述电路板组件的导线进行走线。所述隔板可以隔离强弱电，从而改善电路板组件受外界emc电磁干扰的情况。
6.本技术一些实施例中，所述盒体的一端配置有出线口，所述出线口位于所述隔板背向所述电路板组件的一侧，所述盒体设置有卡线扣，所述卡线扣配置在所述出线口，所述卡线扣用于收束所述电路板组件的导线。
7.本技术一些实施例中，所述盒盖包括安装结构和接地片，所述安装结构配置于所述盒盖的上表面，所述接地片安装于所述安装结构，所述盒盖开设有穿孔，所述穿孔位于所述接地片正下方，所述穿孔配置为用于穿过所述卡线扣收束的导线。所述电路板组件的导接地线经过卡线扣整理后，可以穿过穿孔再与接地片连接，从而满足电路板组件多个接地端的要求，并提电路板组件运行的稳定性，以及简化结构。
8.本技术一些实施例中，所述盒体配置有安装平台，所述安装平台位于所述收容空间内，所述安装平台位于所述电路板组件的一侧，所述安装平台配置为用于安装元器件。
9.本技术一些实施例中，所述盒体包括第一底板、第一斜板和多个第一侧板，所述第一斜板和多个所述第一侧板连接在所述第一底板的边缘处，且所述第一斜板和多个所述第
一侧板围成一圈，所述安装平台位于所述第一斜板上。
10.本技术一些实施例中，所述第一斜板配置有疏水孔，所述疏水孔和所述安装平台位于所述第一斜板的同一面，所述疏水孔位于所述安装平台的下方。
11.本技术一些实施例中，所述盒盖和所述盒体之间设有空隙，所述电路板组件穿过所述空隙并显露于所述盒体外，所述电路板组件配置有散热器，所述散热器位于所述盒体外，且所述散热器与所述盒体之间设有间隙，所述间隙与所述散热器形成通风通道。
12.本技术一些实施例中，所述盒体的底面设置有多个镂空孔，所述镂空孔位于所述电路板组件的下方，所述外罩的底面设置有排水孔，所述排水孔位于所述镂空孔的下方。
13.一种窗式空调器，其包括所述的电控器。
14.本实用新型实施例一种用于窗式空调器的电控器及窗式空调器与现有技术相比，其有益效果在于：通过将所述第一散热孔与所述第二散热孔上下交错设置，气流可以在所述第一散热孔与所述第二散热孔之间流动，在满足电路板组件散热需求的前提下，可以有效防止电控器淋雨时雨水进入盒体内，从而提高电控器的防水性能。
附图说明
15.图1是本实用新型一种实施例的窗式空调器的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种实施例的电控器的示意图；
17.图3是本实用新型一种实施例的电控器分解示意图；
18.图4是本实用新型一种实施例的盒体的底面示意图；
19.图5是本实用新型一种实施例的盒体的内部结构示意图；
20.图6是本实用新型一种实施例的盒盖的结构示意图；
21.图7是本实用新型一种实施例的安装平台的结构示意图；
22.图8是安装平台安装元器件后的示意图；
23.图9是散热器处气流流向示意图；
24.图10是盒体和外罩的示意图。
25.图中，电控器100；盒体1；收容空间11；第一散热孔12；隔板13；过线口131；出线口14；卡线扣15；安装平台16；第一底板17；镂空孔171；第一斜板18；疏水孔181；第一侧板19；盒盖2；安装结构21；接地片22；穿孔23；电路板组件3；散热器31；外罩4；第二散热孔41；排水孔42；第二底板43；第二斜板44；第二侧板45。
具体实施方式
26.以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本技术的保护范围。
27.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
28.应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
29.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续
进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本技术的其他实施例。
30.另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
31.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
32.在本技术中，窗式空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和换热器来执行窗式空调器的制冷循环。制冷循环包括一些列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
33.压缩机将处于低温低压状态的制冷剂压缩，并排出压缩后的高温高压的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
34.膨胀阀将冷凝器中冷凝后的中温高压状态的液相制冷剂膨胀为低温低压的液相制冷剂。换热器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，窗式空调器可以调节室内空间的温度。
35.窗式空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机包括压缩机和室外热交换器，空调室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，窗式空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，窗式空调器用作制冷模式的冷却器。
36.如图1－3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种用于窗式空调器的电控器100，其包括盒体1、盒盖2、电路板组件3以及外罩4。所述盒体1设有第一散热孔12，所述外罩4设有第二散热孔41，空气可以在盒体1内部、所述第一散热孔12、所述第二散热孔41之间流动并带走电路板组件3的热量。
37.如图3－5所示，所述盒体1内部设置有收容空间11，所述盒体1上方形成开口，所述开口与所述收容空间11相连通，所述电路板组件3设置于所述收容空间11内，在组装电控器100时，所述电路板组件3由而下从所述开口伸入所述收容空间11内。所述第一散热孔12位于所述盒体1的侧面，所述第一散热孔12与所述收容空间11相连通，且所述第一散热孔12位于所述电路板组件3的一侧，空气可以携带所述电路板组件3散热的热量从所述第一散热孔12排出所述盒体1外。
38.如图3所示，所述盒盖2配置在所述盒体1上方，且所述盒盖2盖在所述开口上，所述盒盖2与所述盒体1合围形成所述收容空间11，在本实施例中，所述电路板组件3通过螺栓固定在所述盒盖2的下表面，在将所述盒盖2盖在所述开口上时，所述电路板组件3即处于所述收容空间11；在其它实施例中，所述电路板组件3通过螺栓固定在所述盒体1中，再通过将所述盒盖2盖在所述开口，从而对所述电路板组件3进行保护。
39.如图1－4所示，所述外罩4设置于所述盒体1外侧，所述第二散热孔41位于所述外罩4的侧面，所述第二散热孔41与所述第一散热孔12位于同一风道上，空气可以携带所述电路板组件3散热的热量从所述第一散热孔12排出所述盒体1外。再从所述第二散热孔41排出电控器100外。所述第二散热孔41与所述第一散热孔12上下错位，在确保所述第二散热孔41
与所述第一散热孔12之间通风，并满足电路板组件3散热需求的前提下，通过将所述第二散热孔41与所述第一散热孔12设置成上下错位的位置关系，在电控器100淋雨时，可以有效避免雨水直接穿过所述第二散热孔41与所述第一散热孔12到达电路板组件3。
40.如图5－7所示，所述盒体1配置有隔板13，所述隔板13位于所述收容空间11内，且所述隔板13位于所述电路板组件3的一侧，所述隔板13可以隔离强弱电，从而改善电路板组件3受外界emc电磁干扰的情况。所述隔板13设有至少一个过线口131，所述电路板组件3的导线可以穿过所述过线口131进行走线，从而规范所述电控器100的线走线。所述盒体1的一端配置有出线口14，所述出线口14位于所述隔板13背向所述电路板组件3的一侧。所述电路板组件3的导线可以穿过所述出线口14并伸到所述盒体1外，再与窗式空调器的其它用电器电连接。所述盒体1设置有卡线扣15，所述卡线扣15配置在所述出线口14，所述卡线扣15用于收束所述电路板组件3的导线。所述电路板组件3的导线穿过所述过线口131后到达所述出线口14，再由卡线扣15将同一组的导线卡扣在一起，以限制导线分离，防止每组导线交错走线。
41.如图5－6所示，所述盒盖2包括安装结构21和接地片22，所述安装结构21配置于所述盒盖2的上表面，所述接地片22安装于所述安装结构21，其中所述接地片22与所述安装结构21为可拆卸的连接，所述安装结构21上可以更换不同的接地片22。所述盒盖2开设有穿孔23，所述穿孔23位于所述接地片22正下方，所述穿孔23配置为用于穿过所述卡线扣15收束的导线。所述电路板组件3的导接地线经过卡线扣15整理后，可以穿过穿孔23再与接地片22连接，从而满足电路板组件3多个接地端的要求，并提电路板组件3运行的稳定性，以及简化结构。具体的，所述安装结构21包括一个凸块，所述接地片22设有插孔，凸块可以穿过所述插孔从而将所述接地片22固定在所述安装结构21上。
42.如图7－8所示，所述盒体1配置有安装平台16，所述安装平台16位于所述收容空间11内，所述安装平台16位于所述电路板组件3的一侧，且所述安装平台16位于所述隔板13和所述出线口14之间，所述安装平台16配置为用于安装元器件，例如可以将接线座、风机电容安装在所述安装平台16上，满足不同的电控方案选择需要。具体地，所述安装平台16设有螺钉孔和定位孔，元器件可以通过螺栓与所述螺钉孔连接从而固定在所述安装平台16上，而定位孔可以确保元器件安装在所述安装平台16上时不会摇晃。
43.如图5－8所示，所述盒体1包括第一底板17、第一斜板18和多个第一侧板19，所述第一斜板18和多个所述第一侧板19连接在所述第一底板17的边缘处，且所述第一斜板18和多个所述第一侧板19围成一圈，所述第一散热孔12位于所述第一侧板19，所述安装平台16位于所述第一斜板18上。当电控器100淋雨导致出线口14进水时，液体可以顺着所述第一斜板18向下流动，从而避免液体在所述安装平台16处残留，避免安装在所述安装平台16上的元器件短路。具体地，所述第一斜板18配置有疏水孔181，所述疏水孔181和所述安装平台16位于所述第一斜板18的同一面，所述疏水孔181位于所述安装平台16的下方。当液体从所述出线口14进入所述盒体1内时，液体可以顺着所述第一斜板18向下流动，并从所述安装平台16下方的疏水孔181排出，从而避免液体在所述安装平台16处残留。
44.如图8－10所示，所述外罩4包括第二底板43、第二斜板44和多个第二侧板45，所述第二斜板44和多个所述第二侧板45连接在所述第二底板43的边缘处，且所述第二斜板44和多个所述第二侧板45围成一圈，所述第二散热孔41位于所述第二侧板45，所述第二底板43
位于所述第一底板17下方，所述第二斜板44位于所述第一斜板18下方，所述第二侧板45与所述第一侧板19相向设置。
45.如图3和图9所示，所述盒盖2和所述盒体1之间设有空隙，所述电路板组件3穿过所述空隙并显露于所述盒体1外，所述电路板组件3配置有散热器31，所述散热器31位于所述盒体1外，所述电路板组件3产生的部分热量可以通过散热器31排出到所述盒体1外，避免热量集中在所述盒体1而使所述电路板组件3过热，提高了散热效率。所述散热器31与所述盒体1之间设有间隙。所述间隙与所述散热器31形成通风通道，空气可以向散热器31的方向流动，并带走散热器31部分热量，再从散热器31流向所述间隙，并沿着外罩4的表面向下流动。
46.如图4－10所示，所述盒体1的底面设置有多个镂空孔171，所述镂空孔171位于所述电路板组件3的下方，所述第一底板17和所述第二底板43相隔开。位于所述收容空间11内的空气在带走电路板组件3产生的部分热量然后，可以从所述收容空间11穿过所述镂空孔171并进入所述第一底板17和所述第二底板43之间的空间，再从第二散热孔41往外排出，通过增加散热风道，提高电路板组件3的散热效率。此外，所述外罩4的底面设置有排水孔42，所述排水孔42位于所述镂空孔171的下方，当所述收容空间11进水时，液体可以从镂空孔171流向所述第二底板43的上表面，再从排水孔42往外排走，避免所述收容空间11内积水。
47.如图2和10所示，在一些实施例中，为了更好地防止电路板组件3接触到雨水，所述第二散热孔41设置在所述第一散热孔12下方，当遇到下雨天气时，由于雨水是从上往下落，即使雨水穿过第二散热孔41进入外罩4和盒体1之间的空间，也难以再往上流动并穿过第一散热孔12，从而更好地防止雨水进入收容空间11内，提高电控器100的防水性能。
48.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种窗式空调器，其包括所述电控器100，所述电控器100位于窗式空调器的顶部，所述电控器100的第一散热孔12与第二散热孔41上下交错设置，可以有效防止电控器100淋雨时雨水进入电控器100内，确保窗式空调器在淋雨时也能正常使用。
49.综上，本实用新型实施例提供一种用于窗式空调器的电控器及窗式空调器，其通过将所述第一散热孔12与所述第二散热孔41上下交错设置，气流可以在所述第一散热孔12与所述第二散热孔41之间流动，在满足电路板组件3散热需求的前提下，可以有效防止电控器100淋雨时雨水进入盒体1内，从而提高电控器100的防水性能。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于窗式空调器的电控器，其特征在于，包括：盒体，所述盒体内部设置有收容空间，所述盒体上方形成开口，所述开口与所述收容空间相连通，所述盒体的侧面设置有第一散热孔，所述第一散热孔与所述收容空间相连通；盒盖，所述盒盖配置在所述盒体上方，且所述盒盖盖在所述开口上，所述盒盖与所述盒体合围形成所述收容空间；电路板组件，所述电路板组件设置于所述收容空间内；外罩，所述外罩设置于所述盒体外侧，所述外罩的侧面开设有第二散热孔，所述第二散热孔与所述第一散热孔位于同一风道上，且所述第二散热孔与所述第一散热孔上下错位。2.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒体配置有隔板，所述隔板位于所述收容空间内，且所述隔板位于所述电路板组件的一侧，所述隔板设有至少一个过线口，所述过线口配置为用于所述电路板组件的导线进行走线。3.根据权利要求2所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒体的一端配置有出线口，所述出线口位于所述隔板背向所述电路板组件的一侧，所述盒体设置有卡线扣，所述卡线扣配置在所述出线口，所述卡线扣用于收束所述电路板组件的导线。4.根据权利要求3所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒盖包括安装结构和接地片，所述安装结构配置于所述盒盖的上表面，所述接地片安装于所述安装结构，所述盒盖开设有穿孔，所述穿孔位于所述接地片正下方，所述穿孔配置为用于穿过所述卡线扣收束的导线。5.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒体配置有安装平台，所述安装平台位于所述收容空间内，所述安装平台位于所述电路板组件的一侧，所述安装平台配置为用于安装元器件。6.根据权利要求5所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒体包括第一底板、第一斜板和多个第一侧板，所述第一斜板和多个所述第一侧板连接在所述第一底板的边缘处，且所述第一斜板和多个所述第一侧板围成一圈，所述安装平台位于所述第一斜板上。7.根据权利要求6所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述第一斜板配置有疏水孔，所述疏水孔和所述安装平台位于所述第一斜板的同一面，所述疏水孔位于所述安装平台的下方。8.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒盖和所述盒体之间设有空隙，所述电路板组件穿过所述空隙并显露于所述盒体外，所述电路板组件配置有散热器，所述散热器位于所述盒体外，且所述散热器与所述盒体之间设有间隙，所述间隙与所述散热器形成通风通道。9.根据权利要求1所述的用于窗式空调器的电控器，其特征在于：所述盒体的底面设置有多个镂空孔，所述镂空孔位于所述电路板组件的下方，所述外罩的底面设置有排水孔，所述排水孔位于所述镂空孔的下方。10.一种窗式空调器，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的电控器。

技术总结
本实用新型涉及空调技术领域，具体公开了一种用于窗式空调器的电控器及窗式空调器，其包括盒体、盒盖、电路板组件以及外罩，所述盒体内部设置有收容空间，所述盒体上方形成开口，所述开口与所述收容空间相连通，所述盒体的侧面设置有第一散热孔，所述第一散热孔与所述收容空间相连通；所述盒盖配置在所述盒体上方，且所述盒盖盖在所述开口上，所盒盖与盒体合围形成收容空间；所述电路板组件设置于所述收容空间内；外罩设置于盒体外侧，所述外罩的侧面开设有第二散热孔，第二散热孔与所述第一散热孔位于同一风道上，且第二散热孔与第一散热孔上下错位。在满足电路板组件散热的前提下，防止雨水直接穿过第二散热孔与第一散热孔进入盒体内。盒体内。盒体内。


技术研发人员：杨康生 郭盛
受保护的技术使用者：海信（广东）空调有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/13