一种高抗震性的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种高抗震性的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.在一些建筑物的墙面顶部，有时会安装输送自来水、消防和天然气用的钢结构管道，这些管道大都是通过桥架或是螺杆与墙壁连接，即管道通过桥架或是螺杆悬挂在空中，这些桥架或是螺杆大都不具有抗震以及多向转动缓冲的功能，因此当墙体发生震动时，很可能使管道发生剧烈摇晃，进一步管道带动桥架或是螺杆发生摇晃，使管道以及桥架或是螺杆脱落发生危险。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高抗震性的钢结构，解决了建筑物钢结构管道桥架抗震缓冲能力低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述建筑物钢结构管道桥架抗震缓冲能力高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗震性的钢结构，包括顶座和外支架，所述外支架的内侧安装有管架，所述顶座的底面安装有第一内接块，所述第一内接块的端面转动连接有第一外接块，所述第一外接块的底面安装有第二内接块，所述第二内接块的端面转动连接有第二外接块，所述第一内接块以及第二内接块的端面均转动连接有销轴，所述第一外接块和第二外接块的内部侧面均开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内壁一侧安装有第一定块，所述侧凹槽的内壁另一侧安装有第二定块；
8.所述第一定块的端面安装有外定筒，所述外定筒的内部开设有外筒滑槽，所述外筒滑槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的端面安装有内滑杆，所述内滑杆的外表面并位于外筒滑槽的内部套接有弹簧。
9.优选的，所述弹簧的两端与限位滑板以及外筒滑槽的内壁固定连接，当内滑杆移动时，通过限位滑板可带动弹簧伸张或收缩。
10.优选的，所述外定筒、内滑杆以及弹簧均为圆弧形状，所述外定筒、内滑杆以及弹簧组成伸缩弹簧杆，两侧所述外定筒和内滑杆呈一百八十度对称设置，通过两侧的外定筒和内滑杆呈一百八十度对称设置，便于一侧的伸缩弹簧杆伸张时，另一侧的伸缩弹簧杆可收缩，从而可提高对管道的缓冲减震能力。
11.优选的，所述侧凹槽为阶梯状凹槽，所述销轴与直径较小的一侧凹槽转动连接，所述第一定块与直径较大的一侧凹槽固定连接，所述第二定块与销轴固定连接，且第二定块
与直径较大的一侧凹槽内壁滑动连接，即销轴与第一内接块以及第二内接块固定连接，当第一外接块转动时，通过第一定块和第二定块可带动外定筒、内滑杆以及弹簧组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，同理，第二外接块转动时也可带动伸缩弹簧杆伸张或收缩，以便第一外接块和第二外接块在转动时可对管道进行缓冲。
12.优选的，所述第一内接块和第一外接块通过销轴组成铰接块，所述第二内接块和第二外接块通过销轴组成铰接块，且上下两端的铰接块转动方向相互垂直，即通过前后或左右两侧第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可使管道在多向摆动的同时，也可对其进行多向缓冲减震。
13.优选的，所述外支架的外侧一端与第二外接块固定连接，便于外支架可带动第二外接块摆动，以便使管道可多向转动，并缓冲减震。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高抗震性的钢结构，具备以下
15.有益效果：
16.1、该高抗震性的钢结构，通过前端第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及后端第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可前后方向使管道摆动，且在管道前后方向摆动的同时，可带动外定筒、内滑杆以及弹簧组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，从而通过伸缩弹簧杆可对前后方向摆动的管道进行缓冲减震。
17.2、该高抗震性的钢结构，当管道受到震动并左右方向发生摇晃时，通过左端前端第一内接块、第一外接块和销轴组成的铰接块，以及右端第二内接块、第二外接块和销轴组成的铰接块，可使管道左右方向摆动，并通过伸缩弹簧杆可对方向摆动的管道进行缓冲减震。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构仰视图；
20.图3为本实用新型结构第一内接块和第一外接块分解图
21.图4为本实用新型结构外定筒主剖图。
22.其中：1、顶座；2、外支架；3、管架；4、第一内接块；5、第一外接块；6、第二内接块；7、第二外接块；8、销轴；9、侧凹槽；10、第一定块；11、外定筒；12、外筒滑槽；13、限位滑板；14、内滑杆；15、弹簧；16、第二定块。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种高抗震性的钢结构，包括顶座1和外支架2，外支架2的内侧安装有管架3，顶座1的底面安装有第一内接块4，第一内接块4的端面转动连接有第一外接块5，第一外接块5的底面安装有第二内接块6，第二内接块6的端面转动连接有第二外接块7，第一内接块4以及第二内接块6的端面均转动连接有销轴8，第一外接块5和第二外接块7的内部侧面均开设有侧凹槽9，侧凹槽9的内壁一侧安装有第一定块10，侧凹槽9的内壁另一侧安装有第二定块16。
24.第一定块10的端面安装有外定筒11，外定筒11的内部开设有外筒滑槽12，外筒滑槽12的内部滑动连接有限位滑板13，限位滑板13的端面安装有内滑杆14，内滑杆14的外表
面并位于外筒滑槽12的内部套接有弹簧15，通过将顶座1墙壁顶面固定连接，通过管架3可对管道进行固定，并当管道受到震动并前后方向发生摇晃时，通过前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及后端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可前后方向使管道摆动，且在管道前后方向摆动的同时，可带动外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，从而通过伸缩弹簧杆可对前后方向摆动的管道进行缓冲减震，同理，当管道受到震动并左右方向发生摇晃时，通过左端前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及右端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可使管道左右方向摆动，并通过伸缩弹簧杆可对方向摆动的管道进行缓冲减震，从而通过该装置可时管道多向摆动，并对其进行多向缓冲减震。
25.进一步的，弹簧15的两端与限位滑板13以及外筒滑槽12的内壁固定连接，当内滑杆14移动时，通过限位滑板13可带动弹簧15伸张或收缩。
26.进一步的，外定筒11、内滑杆14以及弹簧15均为圆弧形状，外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成伸缩弹簧杆，两侧外定筒11和内滑杆14呈一百八十度对称设置，通过两侧的外定筒11和内滑杆14呈一百八十度对称设置，便于一侧的伸缩弹簧杆伸张时，另一侧的伸缩弹簧杆可收缩，从而可提高对管道的缓冲减震能力。
27.进一步的，侧凹槽9为阶梯状凹槽，销轴8与直径较小的一侧凹槽转动连接，第一定块10与直径较大的一侧凹槽固定连接，第二定块16与销轴8固定连接，且第二定块16与直径较大的一侧凹槽内壁滑动连接，即销轴8与第一内接块4以及第二内接块6固定连接，当第一外接块5转动时，通过第一定块10和第二定块16可带动外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，同理，第二外接块7转动时也可带动伸缩弹簧杆伸张或收缩，以便第一外接块5和第二外接块7在转动时可对管道进行缓冲。
28.进一步的，第一内接块4和第一外接块5通过销轴8组成铰接块，第二内接块6和第二外接块7通过销轴8组成铰接块，且上下两端的铰接块转动方向相互垂直，即通过前后或左右两侧第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可使管道在多向摆动的同时，也可对其进行多向缓冲减震。
29.进一步的，外支架2的外侧一端与第二外接块7固定连接，便于外支架2可带动第二外接块7摆动，以便使管道可多向转动，并缓冲减震。
30.在使用时，通过将顶座1墙壁顶面固定连接，通过管架3可对管道进行固定，并当管道受到震动并前后方向发生摇晃时，通过前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及后端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可前后方向使管道摆动，且在管道前后方向摆动的同时，可带动外定筒11、内滑杆14以及弹簧15组成的伸缩弹簧杆伸张或收缩，从而通过伸缩弹簧杆可对前后方向摆动的管道进行缓冲减震，同理，当管道受到震动并左右方向发生摇晃时，通过左端前端第一内接块4、第一外接块5和销轴8组成的铰接块，以及右端第二内接块6、第二外接块7和销轴8组成的铰接块，可使管道左右方向摆动，并通过伸缩弹簧杆可对方向摆动的管道进行缓冲减震，从而通过该装置可时管道多向摆动，并对其进行多向缓冲减震。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高抗震性的钢结构，包括顶座(1)和外支架(2)，其特征在于：所述外支架(2)的内侧安装有管架(3)，所述顶座(1)的底面安装有第一内接块(4)，所述第一内接块(4)的端面转动连接有第一外接块(5)，所述第一外接块(5)的底面安装有第二内接块(6)，所述第二内接块(6)的端面转动连接有第二外接块(7)，所述第一内接块(4)以及第二内接块(6)的端面均转动连接有销轴(8)，所述第一外接块(5)和第二外接块(7)的内部侧面均开设有侧凹槽(9)，所述侧凹槽(9)的内壁一侧安装有第一定块(10)，所述侧凹槽(9)的内壁另一侧安装有第二定块(16)；所述第一定块(10)的端面安装有外定筒(11)，所述外定筒(11)的内部开设有外筒滑槽(12)，所述外筒滑槽(12)的内部滑动连接有限位滑板(13)，所述限位滑板(13)的端面安装有内滑杆(14)，所述内滑杆(14)的外表面并位于外筒滑槽(12)的内部套接有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述弹簧(15)的两端与限位滑板(13)以及外筒滑槽(12)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述外定筒(11)、内滑杆(14)以及弹簧(15)均为圆弧形状，所述外定筒(11)、内滑杆(14)以及弹簧(15)组成伸缩弹簧杆，两侧所述外定筒(11)和内滑杆(14)呈一百八十度对称设置。4.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述侧凹槽(9)为阶梯状凹槽，所述销轴(8)与直径较小的一侧凹槽转动连接，所述第一定块(10)与直径较大的一侧凹槽固定连接，所述第二定块(16)与销轴(8)固定连接，且第二定块(16)与直径较大的一侧凹槽内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述第一内接块(4)和第一外接块(5)通过销轴(8)组成铰接块，所述第二内接块(6)和第二外接块(7)通过销轴(8)组成铰接块，且上下两端的铰接块转动方向相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种高抗震性的钢结构，其特征在于：所述外支架(2)的外侧一端与第二外接块(7)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种高抗震性的钢结构，包括顶座和外支架，所述外支架的内侧安装有管架，所述顶座的底面安装有第一内接块，所述第一内接块的端面转动连接有第一外接块，所述第一外接块的底面安装有第二内接块，所述第二内接块的端面转动连接有第二外接块，所述第一内接块以及第二内接块的端面均转动连接有销轴，所述第一外接块和第二外接块的内部侧面均开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内壁一侧安装有第一定块，所述侧凹槽的内壁另一侧安装有第二定块。该高抗震性的钢结构，通过将顶座墙壁顶面固定连接，通过管架可对管道进行固定，且在管道发生摇晃时，可对其进行缓冲减震。缓冲减震。缓冲减震。


技术研发人员：刘成刚
受保护的技术使用者：新疆浩宸慧轩重工有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/13