一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，特别指一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机。


背景技术：

2.传统定型机的超喂装置由下超喂棍、布纹杆、多条展布罗拉、上超喂棍组成。通过上下超喂棍的速度差来控制布纹杆位置的张力，从而通过操作员调节布纹杆来控制布纹。
3.自动整纬和自动纬密仪作为定型机的自动控制的辅助装置加装在定型机上。自动整纬是通过多个探头探测面料在上针链前的布纹，通过电脑计算控制整纬的纬弧棍和纬斜棍的位置来控制布纹使其在上针链时达到工艺要求；自动密度仪是通过探测面料在上定型机针链前密度来通过电脑计算控制定型机的超喂棍的转速来调控针链上的密度达到工艺要求。
4.目前，为了实现定型机的布纹自动控制、超喂的自动控制，在超喂装置前加装了自动整纬和自动纬密仪。这样也加大了面料从定型机轧辊出来到上针链之间的行程和张力，弹性较好的面料在张力大的情况下会影响其成品品质；而且还加长了定型机的安装长度，增大了设备占地面积。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，能够减小面料从定型机轧辊出来到上针链之间的行程和张力、减小定型机的占地面积。
6.本实用新型是这样实现的：一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，包括有机架、两根展布罗拉和上超喂辊，所述上超喂辊转动连接在机架的上端，所述展布罗拉与机架转动连接，且其中一根所述展布罗拉设置在上超喂辊的下方，另一根所述展布罗拉转动连接在机架的下端，所述机架转动连接有纬弧辊和纬斜辊，所述纬弧辊和纬斜辊设置在两根展布罗拉之间，且所述纬弧辊和纬斜辊分别设置在机架的两侧，所述纬弧辊和纬斜辊的上方设置有整纬探头和密度仪探头。
7.进一步的，所述机架设置有张力调节组件，所述张力调节组件设置在密度仪探头与纬弧辊之间，所述张力调节组件包括有与机架转动连接的摆杆，所述摆杆转动连接有张力杆。
8.进一步的，所述密度仪探头设置有一个，所述密度仪探头与机架固定连接。
9.进一步的，所述整纬探头设置有四个，两个所述整纬探头设置在密度仪探头的左侧，其余两个所述整纬探头设置在密度仪探头的右侧。
10.进一步的，所述机架连接有用于调节整纬探头间距的间距调节组件，所述间距调节组件包括滑杆和丝杆，所述滑杆与机架固定连接，所述丝杆与机架转动连接，每一所述整纬探头底部均设置有一个安装板，所述安装板底部连接有滑动块，所述滑动块与滑杆滑动
连接，所述安装板底部设置有连接块，所述丝杆的左端设置有左旋螺纹，所述丝杆的右端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹连接有两个左旋螺母，所述右旋螺纹连接有两个右旋螺母，所述左旋螺母与对应的连接块固定连接，所述右旋螺母与对应的连接块固定连接。
11.进一步的，所述纬弧辊和纬斜辊分别设置有三根，三根所述纬弧辊竖向排列在机架的左侧，三根纬斜辊竖向排列在机架的右侧。
12.本实用新型的优点在于：
13.1、本装置将自动整纬、自动纬密仪的纬弧棍、纬斜棍、张力杆、布纹探头和密度探头同定型机原有的超喂装置进行创新融合，节约空间，减少了定型机的安装长度，降低了设备占地面积。
14.2、优化张力调节组件、密度控制探头与上超喂辊之间的距离，提升定型机的生产性能，改善了面料的布面品质。
15.3、去掉不影响定型机功能的下超喂轮、布纹杆、部分展布罗拉和辊筒，节省定型机的制作成本。
附图说明
16.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型具体实施例结构示意图；
18.图2是本实用新型结构示意图；
19.图3是本实用新型整纬探头与间距调节组件连接结构示意图；
20.图4是图3中a-a处局部剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件如下：
22.1、机架；2、展布罗拉；3、上超喂辊；4、纬弧辊；5、纬斜辊；6、整纬探头；7、密度仪探头；8、张力调节组件；9、摆杆；10、张力杆；11、间距调节组件；12、滑杆；13、丝杆；14、安装板；15、滑动块；16、连接块；17、左旋螺母；18、右旋螺母；19、反射板；20、纬斜补偿器。
具体实施方式
23.请参阅图1至图4，本实用新型一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，包括有机架1、两根展布罗拉2和上超喂辊3，上超喂辊3转动连接在机架1的上端，展布罗拉2与机架1转动连接，且其中一根展布罗拉2设置在上超喂辊3的下方，另一根展布罗拉2转动连接在机架1的下端，在两根展布罗拉2的下方分别设置了第一辊筒，第一辊筒与机架转动连接，机架1转动连接有纬弧辊4和纬斜辊5，纬弧辊4和纬斜辊5设置在两根展布罗拉2之间，即纬弧辊4和纬斜辊5设置在机架1的中部，纬弧辊4和纬斜辊5分别设置在机架1的两侧，纬弧辊4和纬斜辊5的上方设置有整纬探头6和密度仪探头7，在机架上还设置有与整纬探头6和密度仪探头7相配套使用的反射板19。
24.具体的，机架1设置有张力调节组件8，张力调节组件8设置在密度仪探头7与纬弧辊4之间，通过张力调节组件8调节面料的张力，使面料的张力保持均衡，张力调节组件8设置在纬弧辊4和纬斜辊5与整纬探头6和密度仪探头7之间，张力调节组件8包括有与机架1转动连接的摆杆9，在机架内设置有驱动摆杆摆动的驱动组件，摆杆9转动连接有张力杆10，布料经过纬斜辊5后绕设在张力杆10上，布料绕过张力杆后，在张力杆的上方设置第二辊筒，
第二辊筒与机架转动连接，通过第二辊筒后，布料被牵引到整纬探头6和密度仪探头7和反射板19之间。通过整纬探头6探测面料的纬斜，通过密度仪探头7探测面料的密度。
25.具体的，密度仪探头7的数量设置有一个，密度仪探头7与机架1固定连接。
26.具体的，整纬探头6的数量设置有四个，两个整纬探头6设置在密度仪探头7的左侧，其余两个整纬探头6设置在密度仪探头7的右侧。
27.具体的，机架1连接有用于调节整纬探头6间距的间距调节组件11，通过设置间距调节组件11，使整纬探头可以根据面料宽度进行相对应的调节，间距调节组件11包括滑杆12和丝杆13，在机架内设置一个使丝杆13转动的驱动电机，滑杆12与机架1固定连接，丝杆13与机架1转动连接，每一整纬探头6底部均设置有一个安装板14，安装板14底部连接有滑动块15，滑动块15与滑杆12滑动连接，安装板14底部设置有连接块16，丝杆13的左端设置有左旋螺纹，丝杆13的右端设置有右旋螺纹，左旋螺纹螺旋连接有两个左旋螺母17，右旋螺纹螺旋连接有两个右旋螺母18，左旋螺母17与对应的连接块16固定连接，右旋螺母18与对应的连接块16固定连接。
28.具体的，纬弧辊4和纬斜辊5分别设置有三根，三根纬弧辊4竖向排列在机架1的左侧，三根纬斜辊5竖向排列在机架1的右侧。
29.本实用新型的使用工作过程如下：
30.面料在进入定型机前，需要先经过轧车，面料过完轧车后经过轧车张力杆10，随后，面料经过纬斜补偿器20做初步的布纹粗调，减少整纬的调节幅度，更好保整整纬效果，同时减少整纬处面料张力变化。
31.面料经过纬斜补偿器后，通过第一辊筒将面料引导到设置在机架1下端的展布罗拉2上，从而保证面料进入纬弧棍、纬斜棍后，面料不会卷边。
32.面料在经过到设置在机架1下端的展布罗拉2后，被牵引到其中一根纬弧辊4上，经过该纬弧辊4后，布料被绕到纬斜辊5上，通过纬斜辊5后，面料又绕到另一根纬弧辊4上。
33.面料在交替式的经过纬斜辊5和纬弧辊4后，面料被牵引到张力杆10上，通过张力调节组件8缓冲面料张力的变化。摆杆通过固定轴与机架连接，在机架内设置有扭力电机，扭力电机与固定轴连接。在面料的张力变化时，会使摆杆摆动，例如，在面料张力不足时，摆杆9会向靠近操作员的一侧摆动，在面料张力过大时，摆杆9会向远离操作员的一侧摆动。摆杆的摆动，会带动固定轴转动，扭力电机能检测到扭力的变化，系统根据张力的变化，控制纬弧辊是否加减速来平衡面料的张力。在面料张力不足时，纬弧辊减速。在面料张力过大时，纬弧辊加速。由于纬弧辊4是主动，而纬斜辊5是从动的关系，因而在纬弧辊4加速或减速时，纬斜辊5会与纬弧辊4同步的加速或减速，使面料的张力保持在规定的范围内。
34.面料经过张力调节组件8后，被牵引到第二辊筒上，随后，面料经过四个整纬探头6和一个密度仪探头7，整纬探头6探测面料的纬斜和密度仪探头7密度，系统计算整纬探头6探测到的数据后，系统控制纬斜棍和纬弧棍的动作来自动控制面料布纹，使面料的布纹达到要求。系统计算密度仪探头7探测到的数据后，控制上超喂辊3的转速来自动控制面料上针链的密度，从而达到纬密的自动控制。
35.在面料的宽度发生变化时，驱动电机控制丝杆13转动，从而改变左右两侧整纬探头6的间距，以适应不同的面料的宽度。例如，在面料的宽度变宽厚，驱动电机启动，驱动电机输出端带动丝杆13转动，从而使左旋螺母17和右旋螺母18相互远离，进而使与左旋螺母
17连接的连接块16和与右旋螺母18连接的连接块16相互远离，进而拉动安装板14沿丝杆13的轴线方向移动，从而增大左右两侧整纬探头6的间距。反之，在面料的宽度变窄时，驱动电机的输出端反向旋转，使左旋螺母17和右旋螺母18相互靠近，从而减小左右两侧整纬探头6的间距。
36.本实用新型将自动整纬、自动纬密仪的纬弧棍、纬斜棍、张力杆、布纹探头和密度探头同定型机原有的超喂装置进行创新融合，节约空间，减少了定型机的安装长度，降低了设备占地面积。
37.而且，融合自动整纬、自动密度仪和定型机超喂装置的结构后，改变了整纬入布方式，从原来的由上往下进布改为由下往上进布，进一步缩短了面料在轧车与超喂轮之间的行程。
38.去掉不影响定型机功能的下超喂轮、布纹杆、部分展布罗拉和辊筒，从而达到优化定型机结构的目的，节省定型机的制作成本。
39.优化了张力调节组件、密度控制探头与上超喂辊之间的距离，提升定型机的生产性能，改善了面料的布面品质。
40.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

技术特征：
1.一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，包括有机架(1)、两根展布罗拉(2)和上超喂辊(3)，其特征在于：所述上超喂辊(3)转动连接在机架(1)的上端，所述展布罗拉(2)与机架(1)转动连接，且其中一根所述展布罗拉(2)设置在上超喂辊(3)的下方，另一根所述展布罗拉(2)转动连接在机架(1)的下端，所述机架(1)转动连接有纬弧辊(4)和纬斜辊(5)，所述纬弧辊(4)和纬斜辊(5)设置在两根展布罗拉(2)之间，且所述纬弧辊(4)和纬斜辊(5)分别设置在机架(1)的两侧，所述纬弧辊(4)和纬斜辊(5)的上方设置有整纬探头(6)和密度仪探头(7)。2.如权利要求1所述的一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，其特征在于：所述机架(1)设置有张力调节组件(8)，所述张力调节组件(8)设置在密度仪探头(7)与纬弧辊(4)之间，所述张力调节组件(8)包括有与机架(1)转动连接的摆杆(9)，所述摆杆(9)转动连接有张力杆(10)。3.如权利要求1所述的一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，其特征在于：所述密度仪探头(7)设置有一个，所述密度仪探头(7)与机架(1)固定连接。4.如权利要求1或3任一项所述的一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，其特征在于：所述整纬探头(6)设置有四个，两个所述整纬探头(6)设置在密度仪探头(7)的左侧，其余两个所述整纬探头(6)设置在密度仪探头(7)的右侧。5.如权利要求4所述的一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，其特征在于：所述机架(1)连接有用于调节整纬探头(6)间距的间距调节组件(11)，所述间距调节组件(11)包括滑杆(12)和丝杆(13)，所述滑杆(12)与机架(1)固定连接，所述丝杆(13)与机架(1)转动连接，每一所述整纬探头(6)底部均设置有一个安装板(14)，所述安装板(14)底部连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑杆(12)滑动连接，所述安装板(14)底部设置有连接块(16)，所述丝杆(13)的左端设置有左旋螺纹，所述丝杆(13)的右端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹连接有两个左旋螺母(17)，所述右旋螺纹连接有两个右旋螺母(18)，所述左旋螺母(17)与对应的连接块(16)固定连接，所述右旋螺母(18)与对应的连接块(16)固定连接。6.如权利要求1所述的一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，其特征在于：所述纬弧辊(4)和纬斜辊(5)分别设置有三根，三根所述纬弧辊(4)竖向排列在机架(1)的左侧，三根纬斜辊(5)竖向排列在机架(1)的右侧。

技术总结
本实用新型提供了一种具有自动整纬及自动超喂功能的纺织定型机，包括有机架、两根展布罗拉和上超喂辊，上超喂辊转动连接在机架的上端，展布罗拉与机架转动连接，且其中一根展布罗拉设置在上超喂辊的下方，另一根展布罗拉转动连接在机架的下端，机架转动连接有纬弧辊和纬斜辊，纬弧辊和纬斜辊分别设置在机架的两侧，纬弧辊和纬斜辊的上方设有整纬探头和密度仪探头。本装置将自动整纬、自动纬密仪的纬弧棍、纬斜棍、张力杆、布纹探头和密度探头同定型机原有的超喂装置进行创新融合，节约空间，减少了定型机的安装长度，降低了设备占地面积。优化张力调节组件、密度控制探头与上超喂辊之间的距离，提升定型机的生产性能，改善了面料的布面品质。的布面品质。的布面品质。


技术研发人员：李茂林 梅井全 邓铁 陈华珠
受保护的技术使用者：福建恒捷实业有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/8/13