一种桥梁抗拉盆式支座的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程桥梁技术领域，具体为一种桥梁抗拉盆式支座。


背景技术：

2.水利工程指防洪、除涝、灌溉、发电、供水、围垦、水土保持、移民、水资源保护等工程(包括新建、扩建、改建、加固、修复)及其配套和附属工程的统称，用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，其中为了方便人们通行，一般在河道顶部架设桥梁，满足行人和车辆来往需求，盆式支座是钢构件与橡胶组合而成的新型支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点，被广泛应用在桥梁架设领域。
3.在盆式支座实际应用场景中，通常盆式支座在设计时考虑的都是竖向压力及水平力，但在有些使用场景中，例如斜拉桥的边墩、曲线匝道桥的外侧、大型的悬索桥在考虑风力荷载作用等的情况下，为了避免支座组件产生过度位移，则在盆式支座基础上安装抗拉组件，以对其行程进行限定，提高盆式支座整体抗拉性能，而现有的抗拉盆式支座一般仅仅采用安装挡板挡块的形式进行限位阻挡，无法对位移的支座组件进行辅助缓冲保护，导致支座组件与抗拉组件直接接触，不仅容易造成表面损伤而影响耐蚀性能，且存在直接碰撞损裂的隐患，降低了抗拉盆式支座的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁抗拉盆式支座，具备辅助缓冲的优点，解决了现有的抗拉盆式支座一般仅仅采用安装挡板挡块的形式进行限位阻挡，无法对位移的支座组件进行辅助缓冲保护，导致支座组件与抗拉组件直接接触，不仅容易造成表面损伤而影响耐蚀性能，且存在直接碰撞损裂的隐患，降低了抗拉盆式支座实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁抗拉盆式支座，包括下底盆，所述下底盆内腔的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶部固定连接有中心钢座，所述中心钢座的顶部固定镶嵌有聚四氟乙烯板，所述下底盆的左右两侧均安装有安装块，相邻两个安装块相对的一侧焊接有抗拉架，所述抗拉架表面的顶部安装有定位组件，所述定位组件包括插杆和外螺纹螺套，所述聚四氟乙烯板的顶部设置有不锈钢板，所述不锈钢板的顶部固定连接有上座板。
6.优选的，所述下底盆的左右两侧均开设有安装螺孔，所述下底盆和上座板的表面均竖向贯穿开设有辅助孔。
7.优选的，所述聚四氟乙烯板顶部的外圈且位于下底盆的内腔固定安装有密封圈，所述下底盆表面的顶部开设有引灰槽，所述引灰槽为倾斜设置。
8.优选的，所述上座板的左右两侧均开设有与插杆配合使用的定位孔，所述不锈钢板的底部与聚四氟乙烯板的底部滑动接触。
9.优选的，所述外螺纹螺套的表面与抗拉架的连接处焊接，所述外螺纹螺套的外表
面螺纹套设有内螺纹螺套，所述插杆的表面与抗拉架的连接处滑动接触，所述插杆的表面且靠近抗拉架的一侧套设安装有弹簧，所述插杆表面的外侧固定套设有抵压环，所述插杆远离上座板的一端焊接有拉块。
10.优选的，所述内螺纹螺套的一端与拉块的表面接触，所述外螺纹螺套的内径大于抵压环的外径，所述弹簧的一端与抗拉架的表面固定连接，所述弹簧的另一端与抵压环的表面固定连接。
11.优选的，所述抗拉架的顶部和底部且靠近下底盆的一侧均焊接有夹板，所述夹板的表面与下底盆滑动接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过抗拉架、内螺纹螺套、外螺纹螺套、弹簧、拉块、抵压环、插杆、密封圈、引灰槽、安装螺孔、定位孔和安装块配合使用，解决了现有的抗拉盆式支座一般仅仅采用安装挡板挡块的形式进行限位阻挡，无法对位移的支座组件进行辅助缓冲保护，导致支座组件与抗拉组件直接接触，不仅容易造成表面损伤而影响耐蚀性能，且存在直接碰撞损裂的隐患，降低了抗拉盆式支座实用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视立体图；
16.图3为本实用新型抗拉架立体示意图；
17.图4为本实用新型抗拉架与定位组件剖视立体图；
18.图5为本实用新型定位组件分离时立体示意图。
19.图中：1下底盆、2抗拉架、3定位组件、31内螺纹螺套、32外螺纹螺套、33弹簧、34拉块、35抵压环、36插杆、4上座板、5中心钢座、6橡胶块、7聚四氟乙烯板、8密封圈、9引灰槽、10安装螺孔、11定位孔、12不锈钢板、13夹板、14安装块。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，一种桥梁抗拉盆式支座，包括下底盆1，下底盆1内腔的底部固定连接有橡胶块6，橡胶块6的顶部固定连接有中心钢座5，中心钢座5的顶部固定镶嵌有聚四氟乙烯板7，下底盆1的左右两侧均安装有安装块14，相邻两个安装块14相对的一侧焊接有抗拉架2，通过设置抗拉架2，能够在安装状态下，对上座板4位移行程进行限定，避免上座板4过度位移，抗拉架2表面的顶部安装有定位组件3，定位组件3包括插杆36和外螺纹螺套32，聚四氟乙烯板7的顶部设置有不锈钢板12，不锈钢板12的顶部固定连接有上座板4；
21.下底盆1的左右两侧均开设有安装螺孔10，通过设置安装螺孔10和安装块14，能够在外设螺栓辅助下，将抗拉架2稳定安装在下底盆1上，下底盆1和上座板4的表面均竖向贯穿开设有辅助孔；
22.聚四氟乙烯板7顶部的外圈且位于下底盆1的内腔固定安装有密封圈8，通过设置密封圈8，能够对橡胶块6进行防尘保护，避免灰尘进入橡胶块6与下底盆1间隙处而影响设备整体质量，下底盆1表面的顶部开设有引灰槽9，引灰槽9为倾斜设置，通过设置引灰槽9，能够使得颗粒型杂质在重力作用下引流排出，有效减小下底盆1内灰尘杂质总量；
23.上座板4的左右两侧均开设有与插杆36配合使用的定位孔11，通过设置定位孔11，能够满足插杆36贯穿插入需求，不锈钢板12的底部与聚四氟乙烯板7的底部滑动接触；
24.外螺纹螺套32的表面与抗拉架2的连接处焊接，外螺纹螺套32的外表面螺纹套设有内螺纹螺套31，通过设置内螺纹螺套31和外螺纹螺套32，能够起到螺纹传动的作用，当不断旋转内螺纹螺套31时，在外螺纹螺套32配合下，即可使得内螺纹螺套31同步产生直线位移，插杆36的表面与抗拉架2的连接处滑动接触，插杆36的表面且靠近抗拉架2的一侧套设安装有弹簧33，插杆36表面的外侧固定套设有抵压环35，插杆36远离上座板4的一端焊接有拉块34，通过设置拉块34，能够满足内螺纹螺套31抵压需求，进而避免插杆36随意向内位移；
25.内螺纹螺套31的一端与拉块34的表面接触，外螺纹螺套32的内径大于抵压环35的外径，弹簧33的一端与抗拉架2的表面固定连接，弹簧33的另一端与抵压环35的表面固定连接，通过设置弹簧33，能够与抵压环35连接，进而对插杆36进行弹性支撑；
26.抗拉架2的顶部和底部且靠近下底盆1的一侧均焊接有夹板13，夹板13的表面与下底盆1滑动接触，通过设置夹板13，能够在抗拉架2安装时起到辅助定位的作用，方便抗拉架2与下底盆1快速对接。
27.使用时，各部件均处于初始状态，插杆36位于定位孔11内，此种状态下，避免上座板4与下底盆1之间产生上下位移，且避免上座板4随意产生横向位移，首先通过锚杆将下底盆1和上座板4分别固定安装在合适位置，然后反转内螺纹螺套31，在外螺纹螺套32配合下，使得内螺纹螺套31旋转的同时向外移动，进而推动拉块34向外移动，带动插杆36位移，在抵压环35连接作用下，能够将弹簧33拉伸一定距离，直至插杆36完全脱离定位孔11，插杆36不再对上座板4位移进行限位，当上座板4产生水平方向位移时，移动的上座板4则会与插杆36接触，使得插杆36向外移动，弹簧33进一步被拉伸，起到缓冲保护的作用，减小上座板4位移总量，避免上座板4直接与抗拉架2接触造成表面损伤。
28.综上所述：该桥梁抗拉盆式支座，通过抗拉架2、内螺纹螺套31、外螺纹螺套32、外螺纹螺套32、弹簧33、拉块34、抵压环35、插杆36、密封圈8、引灰槽9、安装螺孔10、定位孔11和安装块14配合使用，解决了现有的抗拉盆式支座一般仅仅采用安装挡板挡块的形式进行限位阻挡，无法对位移的支座组件进行辅助缓冲保护，导致支座组件与抗拉组件直接接触，不仅容易造成表面损伤而影响耐蚀性能，且存在直接碰撞损裂的隐患，降低了抗拉盆式支座实用性的问题。

技术特征：
1.一种桥梁抗拉盆式支座，包括下底盆(1)，其特征在于：所述下底盆(1)内腔的底部固定连接有橡胶块(6)，所述橡胶块(6)的顶部固定连接有中心钢座(5)，所述中心钢座(5)的顶部固定镶嵌有聚四氟乙烯板(7)，所述下底盆(1)的左右两侧均安装有安装块(14)，相邻两个安装块(14)相对的一侧焊接有抗拉架(2)，所述抗拉架(2)表面的顶部安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括插杆(36)和外螺纹螺套(32)，所述聚四氟乙烯板(7)的顶部设置有不锈钢板(12)，所述不锈钢板(12)的顶部固定连接有上座板(4)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述下底盆(1)的左右两侧均开设有安装螺孔(10)，所述下底盆(1)和上座板(4)的表面均竖向贯穿开设有辅助孔。3.根据权利要求1所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述聚四氟乙烯板(7)顶部的外圈且位于下底盆(1)的内腔固定安装有密封圈(8)，所述下底盆(1)表面的顶部开设有引灰槽(9)，所述引灰槽(9)为倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述上座板(4)的左右两侧均开设有与插杆(36)配合使用的定位孔(11)，所述不锈钢板(12)的底部与聚四氟乙烯板(7)的底部滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述外螺纹螺套(32)的表面与抗拉架(2)的连接处焊接，所述外螺纹螺套(32)的外表面螺纹套设有内螺纹螺套(31)，所述插杆(36)的表面与抗拉架(2)的连接处滑动接触，所述插杆(36)的表面且靠近抗拉架(2)的一侧套设安装有弹簧(33)，所述插杆(36)表面的外侧固定套设有抵压环(35)，所述插杆(36)远离上座板(4)的一端焊接有拉块(34)。6.根据权利要求5所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述内螺纹螺套(31)的一端与拉块(34)的表面接触，所述外螺纹螺套(32)的内径大于抵压环(35)的外径，所述弹簧(33)的一端与抗拉架(2)的表面固定连接，所述弹簧(33)的另一端与抵压环(35)的表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种桥梁抗拉盆式支座，其特征在于：所述抗拉架(2)的顶部和底部且靠近下底盆(1)的一侧均焊接有夹板(13)，所述夹板(13)的表面与下底盆(1)滑动接触。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁抗拉盆式支座，包括下底盆，所述下底盆内腔的底部固定连接有橡胶块，橡胶块的顶部固定连接有中心钢座，中心钢座的顶部固定镶嵌有聚四氟乙烯板，下底盆的左右两侧均安装有安装块。本实用新型通过抗拉架、内螺纹螺套、外螺纹螺套、外螺纹螺套、弹簧、拉块、抵压环、插杆、密封圈、引灰槽、安装螺孔、定位孔和安装块配合使用，解决了现有的抗拉盆式支座一般仅仅采用安装挡板挡块的形式进行限位阻挡，无法对位移的支座组件进行辅助缓冲保护，导致支座组件与抗拉组件直接接触，不仅容易造成表面损伤而影响耐蚀性能，且存在直接碰撞损裂的隐患，降低了抗拉盆式支座实用性的问题。性的问题。性的问题。


技术研发人员：张光亮 张跃秋 倪杨杨 张洪建
受保护的技术使用者：衡水常青橡胶有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/8/13