一种数控刀具生产用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具生产技术领域，具体为一种数控刀具生产用喷漆设备。


背景技术：

2.在刀具生产中，生产出来绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，切割刀具在制作时为了使刀具表面不会出现氧化锈蚀现象，故会对切割刀具表面进行喷漆，以使切割刀具的使用寿命不受影响。
3.现有的设备一般存在以下几点问题：刀具生产出来则需要人工对刀具表面进行清洗，在人工进行清洗的过程中容易划伤手，清洗结束后还需要对其烘干，而这些在现有装置中是无法一起进行的，增加了大量的人力和操作时间。
4.因此，设计实用性强和能清洗烘干的一种数控刀具生产用喷漆设备是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控刀具生产用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具生产用喷漆设备，包括支腿，所述支腿的上端安装有操作箱，所述操作箱的顶端安装有旋转电机，所述操作箱的侧端安装有显示控制屏，所述旋转电机与显示控制屏电连接，所述旋转电机的下端连接有旋转杆，所述旋转杆的下端连接有夹持装置，所述操作箱的左侧安装有储水箱，所述储水箱的前端连接有输水管，所述输水管的前端连接有水泵，所述水泵与显示控制屏电连接，所述水泵的前端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的前端安装有喷枪。
7.根据上述技术方案，所述旋转电机的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机与显示控制屏电连接，所述鼓风机的下端连接有出风管道，所述旋转电机的右侧安装有吸风机，所述吸风机与显示控制屏电连接，所述吸风机的下端连接有吸风管道。
8.根据上述技术方案，所述操作箱的右端安装有漆箱，所述漆箱的前端连接有输液管，所述输液管的前端安装有液泵，所述液泵的前端连接有伸缩软管二，所述伸缩软管二的前端连接有喷头。
9.根据上述技术方案，所述操作箱的前端内部开设有滑行槽，所述操作箱的两侧安装有观察罩，所述观察罩与滑行槽滑动连接，所述观察罩呈透明状，所述操作箱的内部底端滑动连接有废渣槽。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过出风管道将气体排出，对刀具表面进行吹干水分，而吹出来的气体会由吸风机通过吸风管道吸出并排出去，通过上述步骤，使得刀具在进行喷漆的过程中，可以将刀具表面的水吹干，避免了刀具在喷漆时，影响喷漆效果。
11.(1)通过设置有喷枪，夹持装置带动下端的刀具转动，在刀具旋转的过程中，喷枪可以对刀具全方面的冲洗，使得刀具可以清洗的更干净。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的正面结构示意图；
14.图中：1、支腿；2、操作箱；3、旋转电机；4、旋转杆；5、夹持装置；6、喷枪；7、伸缩软管；8、储水箱；9、输水管；10、喷头；11、漆箱；12、液泵；13、水泵；14、观察罩；15、显示控制屏；16、鼓风机；17、出风管道；18、吸风机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种数控刀具生产用喷漆设备，包括支腿1，支腿1的上端安装有操作箱2，操作箱2的顶端安装有旋转电机3，操作箱2的侧端安装有显示控制屏15，旋转电机3与显示控制屏15电连接，旋转电机3的下端连接有旋转杆4，旋转杆4的下端连接有夹持装置5，操作箱2的左侧安装有储水箱8，储水箱8的前端连接有输水管9，输水管9的前端连接有水泵13，水泵13与显示控制屏15电连接，水泵13的前端连接有伸缩软管7，伸缩软管7的前端安装有喷枪6，具体地，在开始对刀具进行喷漆时，工作人员先将刀具放置进夹持装置5中，夹持装置5将刀具夹持好后，工作人员将伸缩软管7进行调整，调整到喷枪6能喷射到刀具，通过显示控制屏15启动水泵13，水泵13启动将储水箱8内的水抽出，通过输水管9运输到伸缩软管7，再由喷枪6喷出对刀具进行冲洗，在清洗的过程中，工作人员通过显示控制屏15启动旋转电机3，旋转电机3启动，旋转电机3的输出端会带动下端的旋转杆4转动，旋转杆4转动带动下端的夹持装置5转动，夹持装置5带动下端的刀具转动，在刀具旋转的过程中，喷枪6可以对刀具全方面的冲洗，使得刀具可以清洗的更干净；
17.旋转电机3的左侧安装有鼓风机16，鼓风机16与显示控制屏15电连接，鼓风机16的下端连接有出风管道17，旋转电机3的右侧安装有吸风机18，吸风机18与显示控制屏15电连接，吸风机18的下端连接有吸风管道，具体地，当刀具清洗一段时间过后，工作人员通过显示控制屏15关闭水泵13，水泵13关闭停止对储水箱8进行抽水，喷枪6也停止对刀具进行清洗，此时工作人员通过显示控制屏15启动鼓风机16和吸风机18，鼓风机16启动将外界的空气的吸入，通过出风管道17将气体排出，对刀具表面进行吹干水分，而吹出来的气体会由吸风机18通过吸风管道吸出并排出去，通过上述步骤，使得刀具在进行喷漆的过程中，可以将刀具表面的水吹干，避免了刀具在喷漆时，影响喷漆效果；
18.操作箱2的右端安装有漆箱11，漆箱11的前端连接有输液管，输液管的前端安装有液泵12，液泵12的前端连接有伸缩软管二，伸缩软管二的前端连接有喷头10，具体地，刀具吹干完毕后，工作人员通过显示控制屏15关闭鼓风机16，启动液泵12，液泵12启动将漆箱11内的漆通过输液管输入到伸缩软管二中，再由喷头10将漆喷出，由于刀具在不断的旋转，喷
出的漆可以均匀的喷洒到刀具上，在进行喷洒的过程中，吸风机18也在不断的将内部气体吸出并得到处理，通过上述步骤，使得刀具在进行喷漆的过程中，可以均匀的对刀具进行喷漆，内部产生的空气也可以得到收集处理；
19.操作箱2的前端内部开设有滑行槽，操作箱2的两侧安装有观察罩14，观察罩14与滑行槽滑动连接，观察罩14呈透明状，操作箱2的内部底端滑动连接有废渣槽，具体地，通过设置有观察罩14，在刀具进行喷漆时，工作人员可将观察罩14拉出，在滑行槽内移动，将操作箱2关闭，避免在操作的过程中废水和漆喷出到外部，而通过设置有废渣槽，产生的废水会全部落入到废渣槽中，从而废渣得以收集，不会污染环境。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种数控刀具生产用喷漆设备，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的上端安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的顶端安装有旋转电机(3)，所述操作箱(2)的侧端安装有显示控制屏(15)，所述旋转电机(3)与显示控制屏(15)电连接，所述旋转电机(3)的下端连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的下端连接有夹持装置(5)，所述操作箱(2)的左侧安装有储水箱(8)，所述储水箱(8)的前端连接有输水管(9)，所述输水管(9)的前端连接有水泵(13)，所述水泵(13)与显示控制屏(15)电连接，所述水泵(13)的前端连接有伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)的前端安装有喷枪(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控刀具生产用喷漆设备，其特征在于：所述旋转电机(3)的左侧安装有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)与显示控制屏(15)电连接，所述鼓风机(16)的下端连接有出风管道(17)，所述旋转电机(3)的右侧安装有吸风机(18)，所述吸风机(18)与显示控制屏(15)电连接，所述吸风机(18)的下端连接有吸风管道。3.根据权利要求1所述的一种数控刀具生产用喷漆设备，其特征在于：所述操作箱(2)的右端安装有漆箱(11)，所述漆箱(11)的前端连接有输液管，所述输液管的前端安装有液泵(12)，所述液泵(12)的前端连接有伸缩软管二，所述伸缩软管二的前端连接有喷头(10)。4.根据权利要求3所述的一种数控刀具生产用喷漆设备，其特征在于：所述操作箱(2)的前端内部开设有滑行槽，所述操作箱(2)的两侧安装有观察罩(14)，所述观察罩(14)与滑行槽滑动连接，所述观察罩(14)呈透明状，所述操作箱(2)的内部底端滑动连接有废渣槽。

技术总结
本实用新型涉及刀具生产技术领域，尤其涉及一种数控刀具生产用喷漆设备，解决现有技术中存在刀具生产的缺点，包括支腿，所述支腿的上端安装有操作箱，所述操作箱的顶端安装有旋转电机，所述操作箱的侧端安装有显示控制屏，所述旋转电机的下端连接有旋转杆，所述旋转杆的下端连接有夹持装置，所述操作箱的左侧安装有储水箱，所述储水箱的前端连接有输水管，所述输水管的前端连接有水泵，所述伸缩软管的前端安装有喷枪，所述旋转电机的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的下端连接有出风管道，所述旋转电机的右侧安装有吸风机，所述操作箱的右端安装有漆箱，本实用新型，具有实用性强和能清洗烘干的特点。洗烘干的特点。洗烘干的特点。


技术研发人员：周益锋
受保护的技术使用者：常州市博裕数控刀具有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/8/13