一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置。


背景技术：

2.钻孔是指在物体的上钻出一个孔眼，特别是在大型机械的生产过程中需要对构件上进行钻孔用于螺栓的固定和工件本身结构的需要，对一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置的应用愈加广泛，因此，对一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置的需求日益增长，市面上大部分的钻孔装置不便于在不同工作面上钻打斜孔，特别是在大型机件的最后工序临时增加斜孔时，因此，针对上述问题提出一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，使它可以便于在大型机件上钻打斜孔。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，包括转动板、固定底板和限位板，所述转动板通过转动轴转动连接有固定底板，所述固定底板上端面前侧从左到右依次固定连接有刻度尺和弧形板，所述转动板前端内侧螺旋连接有固定螺栓，所述固定螺栓设置在弧形板内侧开设的限位槽内侧的位置，所述转动板上端固定连接有固定箱，所述固定箱右侧上端固定连接有限位板，所述限位板通过限位块、滚珠与钻机滑动连接，所述钻机上端固定连接有电动伸缩杆。
6.优选的，所述固定底板底端面中间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端和调节板螺旋连接，所述固定底板和调节板之间设有导向杆。
7.优选的，所述导向杆上端面和固定底板固定连接，所述导向杆下端和调节板滑动连接，且导向杆设置在螺纹杆左右两侧的位置呈平行的设置，所述调节板底端面固定连接有吸盘。
8.优选的，所述电动伸缩杆上端固定连接有固定支架，所述固定支架呈“u”型的设置，所述固定支架底端面和限位板上端面固定连接。
9.优选的，所述钻机前端和后端内侧均开设有滑槽，所述限位块和滚珠均设置在钻机内侧开设的滑槽内侧的位置，且限位块的个数共有两个，所述钻机下端外侧固定连接有握把。
10.优选的，所述刻度尺和弧形板均为四分之一圆的设置，且刻度尺、弧形板为同圆心的设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的转动板、限位板、电动伸缩杆和固定支架，使得装置可以在实际的使用过程中实现在不同工作面上钻打斜孔，且设备简单，易操作，以解决原有装置不便在大型工件不同工作面上钻打斜孔的问题和设备结构复杂成本较高的问题，以及
操作麻烦的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、调节板、握把和刻度尺，使得装置可以对钻孔的深度进行控制的同时可以将钻机拆卸下来手持使用，而且可以对转动的角度进行直观的了解，以解决原有装置不便于对钻孔的深度进行调节的问题和不能够将钻机拆卸下来单独使用的问题，以及不便于对调节的角度进行观看的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型限位块安装位置结构示意图。
17.图中：1-固定箱、2-转动板、3-固定底板、4-限位板、5-固定支架、6-电动伸缩杆、7-钻机、8-滑槽、9-握把、10-工件、11-导向杆、12-螺纹杆、13-吸盘、14-刻度尺、15-限位块、16-滚珠、17-弧形板、18-限位槽、19-固定螺栓、20-转动轴、21-调节板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，包括转动板2、固定底板3和限位板4，转动板2通过转动轴20转动连接有固定底板3，固定底板3上端面前侧从左到右依次固定连接有刻度尺14和弧形板17，转动板2前端内侧螺旋连接有固定螺栓19，固定螺栓19设置在弧形板17内侧开设的限位槽18内侧的位置，转动板2上端固定连接有固定箱1，固定箱1右侧上端固定连接有限位板4，限位板4通过限位块15、滚珠16与钻机7滑动连接，钻机7上端固定连接有电动伸缩杆6。
22.固定底板3底端面中间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12底端和调节板21螺旋连接，固定底板3和调节板21之间设有导向杆11，便于在实际的使用过程中对固定底板3和调节板21之间的间距进行调节；导向杆11上端面和固定底板3固定连接，导向杆11下端和调节板21滑动连接，且导向杆11设置在螺纹杆12左右两侧的位置呈平行的设置，调节板21底端面固定连接有吸盘13，可以在实际的使用过程中提高固定底板3上下移动过程中的稳定性；电动伸缩杆6上端固定连接有固定支架5，固定支架5呈“u”型的设置，固定支架5底端面和限位板4上端面固定连接，可以对电动伸缩杆6进行稳定的固定和限位；钻机7前端和后端内侧均开设有滑槽8，限位块15和滚珠16均设置在钻机7内侧开设的滑槽8内侧的位置，且限位块15的个数共有两个，钻机7下端外侧固定连接有握把9，提高了钻机7上下移动过程中的稳定性；
刻度尺14和弧形板17均为四分之一圆的设置，且刻度尺14、弧形板17为同圆心的设置，便于对转动板2的角度进行稳定的调节。
23.工作流程：在需要对一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置进行安装使用的过程中，首先工作人员需要将调节板21通过吸盘13固定在工件10上端的位置，固定完成后，转动转动板2对钻机7的角度进行调节，这样的设置在实际的使用过程中便于根据钻机7在工件10上打斜孔，对钻机7的角度进行调节的过程中通过设置的刻度尺14可以对钻机7的角度进行确认，同时在角度调节完成后，工作人员需要旋紧固定螺栓19，这样的设置便于通过固定螺栓19和弧形板17对转动板2的角度进行限位固定，可以保证钻机7工作过程中的稳定性，接着，工作人员给电动伸缩杆6和钻机7进行通电，通电完成后，通过电动伸缩杆6带动钻机7稳定的向下移动可以使钻机7在工件10上进行打孔，同时在实际的使用过程中，工作人员可以将钻机7拆卸下来通过手持握把9控制钻机7进行工作，具有良好的实用价值，同时在实际的使用过程中通过螺纹杆12可以对固定底板3的高度进行调节，这样的设置在实际的使用过程中可以便于对钻头7打孔的深度进行限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，包括转动板(2)、固定底板(3)和限位板(4)，其特征在于：所述转动板(2)通过转动轴(20)转动连接有固定底板(3)，所述固定底板(3)上端面前侧从左到右依次固定连接有刻度尺(14)和弧形板(17)，所述转动板(2)前端内侧螺旋连接有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)设置在弧形板(17)内侧开设的限位槽(18)内侧的位置，所述转动板(2)上端固定连接有固定箱(1)，所述固定箱(1)右侧上端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)通过限位块(15)、滚珠(16)与钻机(7)滑动连接，所述钻机(7)上端固定连接有电动伸缩杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，其特征在于：所述固定底板(3)底端面中间转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底端和调节板(21)螺旋连接，所述固定底板(3)和调节板(21)之间设有导向杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，其特征在于：所述导向杆(11)上端面和固定底板(3)固定连接，所述导向杆(11)下端和调节板(21)滑动连接，且导向杆(11)设置在螺纹杆(12)左右两侧的位置呈平行的设置，所述调节板(21)底端面固定连接有吸盘(13)。4.根据权利要求1所述的一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)上端固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)呈“u”型的设置，所述固定支架(5)底端面和限位板(4)上端面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，其特征在于：所述钻机(7)前端和后端内侧均开设有滑槽(8)，所述限位块(15)和滚珠(16)均设置在钻机(7)内侧开设的滑槽(8)内侧的位置，且限位块(15)的个数共有两个，所述钻机(7)下端外侧固定连接有握把(9)。6.根据权利要求1所述的一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，其特征在于：所述刻度尺(14)和弧形板(17)均为四分之一圆的设置，且刻度尺(14)、弧形板(17)为同圆心的设置。

技术总结
本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其为一种可在不同工作面上钻打斜孔的装置，包括转动板、固定底板和限位板，所述转动板通过转动轴转动连接有固定底板，所述固定底板上端面前侧从左到右依次固定连接有刻度尺和弧形板，所述转动板前端内侧螺旋连接有固定螺栓，所述固定螺栓设置在弧形板内侧开设的限位槽内侧的位置，所述转动板上端固定连接有固定箱，本实用新型中，通过设置的转动板、限位板、电动伸缩杆和固定支架，使得装置可以在实际的使用过程中实现在不同工作面上钻打斜孔，且设备简单，易操作，以解决原有装置不便在大型工件不同工作面上钻打斜孔的问题和设备结构复杂成本较高的问题，以及操作麻烦的问题。以及操作麻烦的问题。以及操作麻烦的问题。


技术研发人员：侯艳华 郭绪奎 孙延磊 孙闫斌
受保护的技术使用者：华电重工机械有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/8/13