一种电源时序器结构的制作方法

1.本技术涉及插座的领域，尤其是涉及一种电源时序器结构。


背景技术：

2.目前在用电十分广泛的社会，插座是每家每户比不可少的设备，经过长时间的发展，插座的种类越来越多，结构越来越复杂。
3.在用电量巨大的社会，有时需要用到许多电器，一个电源上设置有很多插孔，同时使用多种电器可能会电压过大会导致插座烧坏，电源时序器可以控制电器的通电顺序，但这种插座结构也比较复杂，体型较大，市面上大多数的插座都是采用螺丝螺母来固定组装，当电源发生故障时需要拆卸时，维修好后又需重新装好，过程十分麻烦，针对此情况有待进一步解决。


技术实现要素：

4.为了使电源便于拆装，本技术提供一种电源时序器结构。
5.本技术提供的一种电源时序器结构，采用如下的技术方案：
6.一种电源时序器结构，包括底板、两块插座板、电路安装板、两块封装板、上封板，所述底板设置为矩形板，所述底板、两块所述插座板、两块所述封装板、所述上封板共同形成一个空腔，所述电路安装板设置于空腔内，所述电路安装板上设置有电路板，所述插座板贯穿设置有用于通过电线的束线孔，两块所述插座板设置在所述底板沿长度方向的两侧，所述插座板远离所述电路板一侧设置有多个插座，两块所述插座板相对的一侧沿所述底板的长度方向贯穿设置有呈条形的第一滑槽，所述第一滑槽位于所述插座远离所述底板的一侧，所述上封板的靠近所述插座板一侧对应抵接于所述第一滑槽的槽底抵接。
7.通过采用上述技术方案，上封板能够沿着两个第一滑槽滑动，从而可以方便的对上封板进行拆装，在电路板遇到故障时，可以对上封板进行快速拆卸，预先从上封板一侧进行检查，无需使用其他工具，十分方便。
8.可选的，两块所述插座板相对一侧沿所述底板的长度方向贯穿设置有呈条形的第二滑槽，所述第二滑槽设置与所述插座板靠近所述底板一侧，所述电路安装板靠近所述插座板一侧对应抵接于所述第二滑槽的槽底。
9.通过采用上述技术方案，两插座板相对的两侧面均沿插座板的长度方向贯穿设置有第二滑槽，电路安装板可以沿着第二滑槽滑动，电路安装板上安装有电路板，可以十分方便对电路板进行拆装检查，进一步提升了电源时序器的拆装便捷度。
10.可选的，所述底板的两端且靠近所述上封板一侧沿所述底板的宽度方向贯穿设置有两条呈条形的第三滑槽，所述上封板的两端且靠近所述底板的一侧沿所述上封板的宽度方向贯穿设置有两条呈条形的第四滑槽，所述封装板靠近所述第三滑槽的一侧与所述第三滑槽的槽底抵接，所述封装板靠近所述第四滑槽的一侧与所述第四滑槽的槽底抵接。
11.通过采用上述技术方案，在底板靠近上封板一侧设置两个第三滑槽，在上封板靠
近底板一侧设置两个第四滑槽，封装板设置在第三滑槽与第四滑槽之间，封装板可在第三滑槽与第四滑槽之间沿着底板的宽度方向滑动，能够实现封装板的轻松拆卸，同时封装板也对上封板进行了固定，防止上封板随意滑动，在拆卸上封板时，需要先拆卸两块封装板，使电源时序器的可拆度更高，同时也提升了电源时序器结构的稳定性。
12.可选的，所述封装板靠近所述插座板处设置有限位孔，所述插座板靠近所述限位孔的一侧设置有呈条形的滑孔，所述滑孔内滑动设置有滑块，所述滑块两端穿出所述滑孔，所述滑块靠近两所述插座板相对一侧的一端设置有限位片，所述滑块靠近两所述插座板相背一侧的一端设置有推块。
13.通过采用上述技术方案，通过推动推块带动滑块在滑孔内滑动，滑块带动限位片滑入定位孔，从而限制封装板无法移动，限位片对封装板起到限位作用，保证电源时序器的整体结构稳定。
14.可选的，所述插座板上开设有多个的安装口，所述安装口内设置有插座，所述插座的侧壁与安装口的内壁抵接。
15.通过采用上述技术方案，当电源时序器中的一个或多个插座发生故障时可单独拆卸，插座的侧壁与安装口的内壁抵接，更换插座十分方便，只需稍微用力将插座从安装口取出即可。
16.可选的，所述电路安装板上设置有定位柱，所述电路板上设置有用于套设在所述定位柱上的定位孔。
17.通过采用上述技术方案，通过定位柱与定位孔内壁抵接，电路板能够快速定位放置在电路安装板上，电路板也不会晃动偏移，使电路板的安装十分方便，进一步提升电源时序器可拆装性。
18.可选的，所述底板远离所述上封板一侧设置有四个带有螺纹的垫脚，所述垫脚与所述底板螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，设置螺纹垫脚可更具不同的使用场景旋转安装或拆卸垫脚，同时垫脚能够隔绝电源时序器与其他设备或桌面的直接接触，可以提升电源时序器的散热性。可选的，所述上封板远离所述底板一侧设置有长条块。
20.通过采用上述技术方案，通过设置长条块，在拆卸上封板时能够更好的对上封板施力，防止手与上封板打滑。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.上封板能够沿着两个第一滑槽滑动，从而可以方便的对上封板进行拆装，打开上封板就能看到空腔内的电路板，在电路板遇到故障时，可以对上封板进行快速拆卸，预先从上封板一侧进行检查，无需使用其他工具，十分方便；
23.2.电路板能够通过定位柱与定位孔内壁的抵接安装到电路安装板上，电路安装板与封装板均能够滑动拆装，无需使用过多其他固定件，使电源时序器的拆装十分方便。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种电源时序器结构的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例一种电源时序器结构的爆炸示意图；
26.图3是本技术实施例一种电源时序器结构的图2中a部分的放大图；
27.图4是本技术实施例一种电源时序器结构的上封板靠近底板一侧的结构示意图；
28.图5是本技术实施例一种电源时序器结构的推块、滑块、限位片的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底板；11、第三滑槽；2、插座板；21、束线孔；22、安装口；23、滑孔；24、第一滑槽；25、第二滑槽；3、封装板；31、限位孔；4、上封板；41、长条块；42、第四滑槽；5、插座；6、垫脚；7、电路安装板；71、定位柱；8、电路板；81、定位孔；9、推块；10、滑块；12、限位片。
具体实施方式
31.以下为对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电源时序器结构。参照图1与图2，一种电源时序器结构，包括底板1、两块插座板2、电路安装板7、两块封装板3、上封板4，两块插座板2固定在底板1的两侧，插座板2与底板1为一体设置，插座板2上设置有多个安装口22，安装口22内安装有插座5，插座5侧壁与安装口22内壁抵接，拆装十分方便，当一个或多个插座5发生故障需要维修时，只需稍微用力将插座5拔出即可，底板1、两块插座板2、电路安装板7、两块封装板3、上封板4形成一个具有空腔的长方体结构，长方体内部的空腔安装有电路安装板7，电路安装板7上固定有电路板8，插座板2上开设有束线孔21，电线通过束线孔21与电路板8连接，为了能让电源时序器在多种场景下使用，底板1上开设有四个螺孔，在底板1远离上封板4一侧安装有四个垫脚6，垫脚6上带有螺纹，垫脚6与底板1上的螺孔螺纹连接，垫脚6能够随时进行拆卸，垫脚6能够将底板1与桌面或其他设备隔绝，提升了电源时序器的散热性。
33.参照图2与图3，在两块插座板2相对一侧沿底板1的长度方向贯穿开设有呈条形的第一滑槽24、第二滑槽25，第一滑槽24开设在插座板2远离底板1的一侧，第二滑槽开设在插座板2靠近底板1的一侧，上封板4靠近插座板2的一侧抵接于对应的第一滑槽24的槽底，使上封板4能够在第一滑槽24内滑动，电路安装板7靠近插座板2的一侧抵接于对应的第二滑槽25的槽底，使电路安装板7能够在第二滑槽25内滑动，实现轻松拆装电路安装板7，在上封板4远离底板1的一侧固定安装有一个条形的长条块41，人通过长条块41更容易对上封板4进行施力，使拆卸上封板更加轻松。
34.参照图2，电路安装板7靠近电路板8一侧固定有多个定位柱71，本技术实施例中，定位柱71的数量为4，电路板8靠近安装板一侧开设有定位孔81，定位孔81套设在定位柱71上，使电路板8能够轻松安装在电路安装板7上，定位柱71的侧壁与定位孔81的内壁抵接，对电路板8起到一个定位作用。
35.参照图3与图4，底板1的两端且靠近上封板4的一侧沿底板1的宽度方向贯穿开设有两个呈条形的第三滑槽11，上封板4的两端且靠近底板1的一侧沿底板1的宽度方向贯穿开设有两个条形的第四滑槽42，封装板3靠近第三滑槽11的一侧与第三滑槽11的槽底抵接，封装板3靠近第四滑槽42的一侧与第四滑槽42的槽底抵接，封装板3能够在第三滑槽11与第四滑槽42内滑动，使封装板3拆装十分方便，封装板3滑入第三滑槽11与第四滑槽42后，封装板3靠近插座板2的一侧与插座板2抵接，上封板4被限制在两封装板之间无法移动，拆卸上封板4时需要先拆卸封装板3。
36.参照图3与图5，封装板3上开设有一个条形的限位孔31，插座板2在靠近限位孔31的位置开设有滑孔23，滑孔23内滑动设置有一个滑块10，滑块10靠近电路板的一端焊接有
限位片12，滑块10远离限位片12的一端焊接有推块9，滑块10为矩形，滑块10在滑孔23内只能滑动不能转动，推动推块9向限位孔31一侧移动，推块9带动滑块10，滑块10带动限位片12插入限位孔31，使封装板3无法移动。
37.本技术实施例一种电源时序器结构的实施原理为：电路安装板7上固定有4个定位柱71，电路板8上有定位孔81，套设在定位柱71上将电路板8固定，两插座板2一体形成在底板1沿长度方向的两侧，两插座板2相对的两侧均开设有第一滑槽24，电路安装板7通过两个第二滑槽25固定，上封板4通过两个第一滑槽24固定，底板1靠近上封面一面的两侧开设有两个第三滑槽11，上封板4靠近底板1一面的两侧开设有第四滑槽42，两块封装板3分别滑动设置在两侧的第三滑槽11与第四滑槽42之间，同时将上封板4固定无法移动，两块封装板3上开设有限位孔31，插座板2在靠近限位孔31的位置开设有滑孔23，滑孔23内滑动设置有一个滑块10，滑块10靠近电路板的一端焊接有限位片12，滑块10远离限位片12的一端焊接有推块9，滑块10为矩形，滑块10在滑孔23内只能滑动不能转动，推动推块9向限位孔31一侧移动，推块9带动滑块10，滑块10带动限位片12插入限位孔31，使封装板3无法移动，最终完成对电源时序器的安装，同理，拆卸电源时序器只需要逆着上述步骤即可实现。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电源时序器结构，其特征在于，包括底板（1）、两块插座板（2）、电路安装板（7）、两块封装板（3）、上封板（4），所述底板（1）设置为矩形板，所述底板（1）、两块所述插座板（2）、两块所述封装板（3）、所述上封板（4）共同形成一个空腔，所述电路安装板（7）设置于空腔内，所述电路安装板（7）上设置有电路板（8），所述插座板（2）贯穿设置有用于通过电线的束线孔（21），两块所述插座板（2）设置在所述底板（1）沿长度方向的两侧，所述插座板（2）远离所述电路板（8）一侧设置有多个插座（5），两块所述插座板（2）相对的一侧沿所述底板（1）的长度方向贯穿设置有呈条形的第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）位于所述插座（5）远离所述底板（1）的一侧，所述上封板（4）的靠近所述插座板（2）一侧对应抵接于所述第一滑槽（24）的槽底抵接。2.根据权利要求1所述的一种电源时序器结构，其特征在于，两块所述插座板（2）相对一侧沿所述底板（1）的长度方向贯穿设置有呈条形的第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）设置于所述插座板（2）靠近所述底板（1）一侧，所述电路安装板（7）靠近所述插座板（2）一侧对应抵接于所述第二滑槽（25）的槽底。3.根据权利要求2所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述底板（1）的两端且靠近所述上封板（4）一侧沿所述底板（1）的宽度方向贯穿设置有两条呈条形的第三滑槽（11），所述上封板（4）的两端且靠近所述底板（1）的一侧沿所述上封板（4）的宽度方向贯穿设置有两条呈条形的第四滑槽（42），所述封装板（3）靠近所述第三滑槽（11）的一侧与所述第三滑槽（11）的槽底抵接，所述封装板（3）靠近所述第四滑槽（42）的一侧与所述第四滑槽（42）的槽底抵接。4.根据权利要求3所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述封装板（3）靠近所述插座板（2）处设置有限位孔（31），所述插座板（2）靠近所述限位孔（31）的一侧设置有呈条形的滑孔（23），所述滑孔（23）内滑动设置有滑块（10），所述滑块（10）两端穿出所述滑孔（23），所述滑块（10）靠近两所述插座板（2）相对一侧的一端设置有限位片（12），所述滑块（10）靠近两所述插座板（2）相背一侧的一端设置有推块（9）。5.根据权利要求1所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述插座板（2）上开设有多个的安装口（22），所述安装口（22）内设置有插座（5），所述插座（5）的侧壁与安装口（22）的内壁抵接。6.根据权利要求1所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述电路安装板（7）上设置有定位柱（71），所述电路板（8）上设置有用于套设在所述定位柱（71）上的定位孔（81）。7.根据权利要求1所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述底板（1）远离所述上封板（4）一侧设置有四个带有螺纹的垫脚（6），所述垫脚（6）与所述底板（1）螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种电源时序器结构，其特征在于，所述上封板（4）远离所述底板（1）一侧设置有长条块（41）。

技术总结
本申请涉及一种电源时序器结构，包括底板、两块插座板、电路安装板、两块封装板、上封板，所述底板设置为矩形板，所述底板、两块所述插座板、两块所述封装板、所述上封板共同形成一个空腔，所述电路安装板设置于空腔内，所述电路安装板上设置有电路板，所述插座板贯穿设置有用于通过电线的束线孔，两块所述插座板设置在所述底板沿长度方向的两侧，所述插座板远离所述电路板一侧设置有多个插座，两块所述插座板相对的一侧沿所述底板的长度方向贯穿设置有呈条形的第一滑槽，所述第一滑槽位于所述插座远离所述底板的一侧，所述上封板的靠近所述插座板一侧对应抵接于所述第一滑槽的槽底抵接。本申请所述的电源时序器的部件能够方便地进行拆装。地进行拆装。地进行拆装。


技术研发人员：任国斌
受保护的技术使用者：凯新创达（深圳）科技发展有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/8/13