一种USB防尘塞的制作方法

一种usb防尘塞
技术领域
1.本技术涉及防尘塞的领域，尤其是涉及一种usb防尘塞。


背景技术：

2.通用串行总线（英文名：universal serial bus，缩写：usb）是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品上，并已经扩展至摄影器材、数字电视、游戏机等其它相关的数据传输领域。
3.参照图1，为相关技术中设备上常见的一种usb插口1，插口1为水平设置的方形孔状结构，插口1的内壁上水平安装有长方体卡舌11，卡舌11的一端安装于插口1内腔的上方位置处，卡舌11的两侧壁和上下表面与插口1内壁之间均留有拔插缝隙。
4.卡舌11的下表面设置有多个与usb插头搭配使用的金属弹片12，当usb插头插入usb插口1内后，usb插头与带有usb插口1的设备通过多个金属弹片12接通，从而实现数据的传递。
5.卡舌11周围的usb插口1内侧壁上均开设有构造孔13，构造孔13内设置有压片14。压片14的一端伸入到usb插口1内腔中。
6.当usb插头插入到usb插口1内时，压片14会对usb插头的外侧壁施加一定的压力，从而提高了usb插头与usb插口1之间的连接紧密性。
7.针对上述中的相关技术，发明人发现带有usb插口1的设备在使用过程中，经常会有灰尘或者水滴在不经意间进入到usb插口1内，导致金属弹片12表面出现积灰或是锈蚀的情况，从而造成usb插口1内的金属弹片12出现接触不良的情况。


技术实现要素：

8.为了改善相关技术中带有usb插口的设备在使用过程中，经常会有灰尘或者水滴在不经意间进入到usb插口内腔中，导致金属弹片表面出现积灰或是锈蚀的情况，从而造成金属弹片出现接触不良的问题，本技术提供一种usb防尘塞。
9.本技术提供的一种usb防尘塞采用如下的技术方案：
10.一种usb防尘塞，包括用于封闭usb插口的塞体，塞体为一端开口的壳体结构，所述塞体上开设有用于容纳卡舌的空腔；其中，所述塞体具有用于与压片挤压卡合的侧壁。
11.通过采用上述技术方案，防尘塞会将usb插口填充封闭，从而阻止灰尘或水滴进入usb插口内腔。
12.可选的，所述塞体远离所述空腔开口的一端设置有挡尘板；在所述塞体插入到usb插口内时，所述挡尘板位于usb插口外。
13.通过采用上述技术方案，进一步提高了防尘塞对usb插口的遮蔽程度，从而提高了防尘塞的防尘效果。
14.可选的，所述塞体伸出usb插口的一侧固接有便于使用者将塞体拔出的拔插块。
15.通过采用上述技术方案，使用者在使用usb插口时更容易将防尘塞拔出。
16.可选的，所述拔插块位于塞体伸出usb插口位置处的上表面，且拔插块朝向usb插口的一侧为圆弧面。
17.通过采用以上技术方案，拔插块与带有usb插口的设备之间会存在便于工作中人员拨动拔插块的拨动间隙，从而更便于使用者将防尘塞取出。
18.可选的，所述塞体的表面与若干压片对应的位置处开设有卡合孔，压片的端部伸入到卡合孔内。
19.通过采用上述技术方案，压片的端部伸入到卡合孔内后，能够对防尘塞的位置进行定位，且压片与卡合孔的孔壁抵接，使得防尘塞与usb插口之间的连接更加稳定，减少了防尘塞从usb插口内脱落的情况。
20.可选的，所述塞体内腔的下表面设置有支撑板，支撑板的上表面与卡舌的下表面抵接。
21.通过采用上述技术方案，防尘塞的自身结构更加稳定，塞体受力后的变形量更小，所以压片会对防尘板施加充分的压力，从而使防尘塞与usb插口之间的插接更加稳定。
22.可选的，所述支撑板的上表面开设有若干让位槽，金属弹片位于让位槽内。
23.通过采用上述技术方案，尽可能减少了防尘塞插入过程中对金属弹片的长时间挤压后，导致金属弹片的回弹性能降低，进而出现usb插口在后续使用时后，金属弹片与usb插头之间出现接触不良的情况。
24.可选的，所述让位槽为单独的槽体，所有金属弹片均位于让位槽内。
25.通过采用上述技术方案，尽可能节省了防尘塞所使用的材料。
26.可选的，所述让位槽有多个，多个让位槽与多个金属弹片一一对应。
27.通过采用上述技术方案，支撑板在对金属弹片进行让位保护的同时，尽可能保留了防尘塞支撑时的受力性能。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过在usb插口内安装将usb插口遮蔽的防尘塞，尽可能减少了灰尘与水滴从usb插口进入到usb插口内造成金属弹片损坏的情况；
30.2.通过在防尘塞的内腔中设置支撑板，提高了防尘塞的整体强度；
31.3.通过在支撑板上开设让位槽，尽可能减少了防尘塞在使用时对金属弹片造成的损伤。
附图说明
32.图1是相关技术中的usb插口结构示意图。
33.图2时本技术实施例1中防尘塞的结构示意图。
34.图3是本技术实施例1中防尘塞的结构示意图。
35.图4是本技术实施例2中防尘塞的结构示意图。
36.附图标记说明：1、插口；11、卡舌；12、金属弹片；13、构造孔；14、压片；2、塞体；21、卡合孔；3、挡尘板；4、拔插块；5、支撑板；51、让位槽。
具体实施方式
37.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1：
39.本技术实施例公开一种usb防尘塞。参照图2，防尘塞包括塞体2，塞体2为单侧开口的方形薄壁结构。当塞体2插入到usb插口1内腔中时，卡舌11伸入到塞体2的空腔中；塞体2的外侧壁与usb插口1的内侧壁紧紧抵接，usb插口1上的压片14均搭接在塞体2的外侧壁上将塞体2挤压固定。
40.防尘塞插入usb插口1内后，塞体2会将usb插口1遮蔽，从而减少了灰尘或水滴进入usb插口1的可能性，改善了相关技术中带有usb插口1的设备在使用过程中，经常会有灰尘或者水滴进入到usb插口1内，导致金属弹片12表面出现积灰或锈蚀的情况，进而造成usb插口1内的金属弹片12在数据传输时出现接触不良的问题。
41.防尘塞还包括与塞体2一体设置的方形挡尘板3，挡尘板3同轴固接在塞体2背离usb插口1的一侧，挡尘板3的面积大于usb插口1的孔口面积，且挡尘板3朝向usb插口1的一侧与usb插口1的孔口边缘抵接。
42.挡尘板3进一步扩大了塞体2对usb插口1的遮挡面积，进一步提高了防尘塞对usb插口1的遮挡效果。
43.参照图2，防尘塞伸出usb插口1的一侧固接有便于使用者将防尘塞拔出的拔插块4，拔插块4可以垂直固接在挡尘板3背离usb插口1的侧壁上，也可以一体设置在挡尘板3的上表面。本实施例中的拔插块4一体设置在挡尘板3的上表面。
44.拔插块4为上表面为弧形面的板状结构。拔插块4朝向usb插口1的一侧设置为弧形面，使得防尘塞在插入usb插口时，拔插块4与带有usb插口1的设备表面之间出现方便拔插块4的拨动间隙，从而便于工作人员对拔插块4进行拨动。
45.参照图2，塞体2的侧壁上开设有若干卡合孔21。若干卡合孔21与多干压片14的位置一一对应。当塞体2插入到usb插口1内时，与卡合孔21对应的压片14端部伸入到卡合孔21内。
46.卡合孔21内的压片14与卡合孔21的内壁向抵接，可以使得防尘塞与usb插口1之间的连接更加稳定，减少了防尘塞从usb插口1内脱落的情况。
47.本技术实施例1中一种usb防尘塞的实施原理为：当工作人员将防尘塞插入到usb插口1内后，usb插口1被防尘塞的塞体2和挡尘板3完全遮挡，从而起到对usb插口1的遮挡防尘效果。
48.usb插口1上的压片14会在自身弹力作用下伸入到卡合孔21内，在防尘塞脱出usb插口1时向防尘塞施加阻碍防尘塞脱出的力，减少了防尘塞从usb插口1内掉出的情况。
49.当使用者需要使用usb插口1时，可以通过拉拨拔插块4带动防尘塞脱出usb插口1，拔插块4与usb插口1之间的缝隙能够更有利于拔插块4的受力，使得使用者拨动拔插块4时更加方便。
50.实施例2：
51.参照图3，与实施例1中防尘塞区别之处在于：塞体2内腔的底壁上一体设置有支撑板5。当防尘塞插入到usb插口1内时，支撑板5的上表面与卡舌11的下表面相抵接。
52.为了尽可能减少防尘塞插入到usb插口1内时，支撑板5对金属弹片12持续挤压导致金属弹片12的弹性降低，使得usb插头插入usb插口1后，金属弹片12与usb插头之间出现接触不良的情况，支撑板5的下表面开设有用于容纳金属弹片12的让位槽51。
53.让位槽51只有单独的一个，所有的金属弹片12均位于让位槽51内。支撑板5上的让位槽51的开设尽可能减少了防尘塞的使用材料，从而降低了成本。
54.本技术实施例2中一种usb防尘塞的实施原理为：当工作人员将防尘塞插入到usb插口1内后，usb插口1被防尘塞的塞体2和挡尘板3完全遮挡，从而起到对usb插口1的防尘效果。
55.此时usb插口1上的金属弹片12位于让位槽51内，防尘塞既对金属弹片12进行了遮挡保护，同时也减少了对金属弹片12的挤压，减少了金属弹片12长时间受到挤压而出现回弹性能降低，最终影响到usb插口1与usb插头之间接触的情况。
56.usb插口1上的压片14会在自身弹力作用下伸入到卡合孔21内，在防尘塞脱出usb插口1时向防尘塞施加阻碍防尘塞脱出的力，减少了防尘塞从usb插口1内掉出的情况。
57.当使用者需要使用usb插口1时，可以通过拉拨拔插块4带动防尘塞滑出usb插口1，拔插块4与usb插口1之间的缝隙能够更有利于拔插块4的受力，使得使用者拨动拔插块4时更加方便。
58.实施例3：
59.参照图4，与实施例2中防尘塞的区别之处在于：让位槽51与金属弹片12适配，且让位槽51平行开设有多个，多个金属弹片12一一对应嵌入到多个让位槽51内。
60.支撑板5在对金属弹片12进行保护的同时，也保留了支撑板5对卡舌11的支撑性能，使得支撑板5能够受到来自压片14更强的挤压力，使得防尘塞在usb插口1内时更加稳固。
61.本技术实施例3中一种usb防尘塞的实施原理为：
62.与实施例2中的防尘塞有所不同的是，实施例3中的支撑板5可以承受的挤压力更强，使得防尘塞在usb插口1内时更加稳固。其余各部分均与实施例2相同，此处不再赘述。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种usb防尘塞，其特征在于：包括用于封闭usb插口(1)的塞体(2)，塞体(2)为一端开口的壳体结构，所述塞体(2)上开设有用于容纳卡舌(11)的空腔；其中，所述塞体(2)具有用于与压片(14)挤压卡合的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述塞体(2)远离所述空腔开口的一端设置有挡尘板(3)；在所述塞体(2)插入到usb插口(1)内时，所述挡尘板(3)位于usb插口(1)外。3.根据权利要求1所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述塞体(2)伸出usb插口(1)的一侧固接有便于使用者将塞体(2)拔出的拔插块(4)。4.根据权利要求3所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述拔插块(4)位于塞体(2)伸出usb插口(1)位置处的上表面，且拔插块(4)朝向usb插口(1)的一侧为圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述塞体(2)的表面与若干压片(14)对应的位置处开设有卡合孔(21)，压片(14)的端部伸入到卡合孔(21)内。6.根据权利要求1-5中任一所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述塞体(2)内腔的下表面设置有支撑板(5)，支撑板(5)的上表面与卡舌(11)的下表面抵接。7.根据权利要求6所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述支撑板(5)的上表面开设有若干让位槽(51)，金属弹片(12)位于让位槽(51)内。8.根据权利要求7所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述让位槽(51)为单独的槽体，所有金属弹片(12)均位于让位槽(51)内。9.根据权利要求7所述的一种usb防尘塞，其特征在于：所述让位槽(51)有多个，多个让位槽(51)与多个金属弹片(12)一一对应。

技术总结
本申请涉及一种USB防尘塞，涉及防尘塞的领域。其包括用于封闭USB插口的塞体，塞体为一端开口的壳体结构，所述塞体上开设有用于容纳卡舌的空腔；其中，所述塞体具有用于与压片挤压卡合的侧壁。本申请具有在使用者不使用USB插口时，尽可能减少灰尘与水滴进入USB插口内后，造成金属弹片受损的情况。造成金属弹片受损的情况。造成金属弹片受损的情况。


技术研发人员：刘永银
受保护的技术使用者：北京维智控科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2023/8/13