一种三辊压延机中的压辊间距调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种三辊压延机中的压辊间距调整装置。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为"l"型、"t"型、"f"型、"z"型和"s"型等。
3.目前，对于l型分布的三辊压延机中的压辊之间的距离调节，不能同步的对两个压辊距离同时的调节，从而使得压辊之间的调节耗费时间更多，进而影响效率和使用的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括安装座，所述安装座的右下角处安装有压辊轮一，所述安装座的内侧壁侧壁对称开设有位于压辊轮一两侧的导向槽，位于同一侧的两个所述导向槽的内壁均滑动连接有移动块，位于同一侧的两个所述移动块相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定套设有压辊轮二，所述安装座的上侧壁和左侧壁之间固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有电机，所述安装板的下侧壁固定连接有位于电机上方的挡板，所述电机的驱动端固定连接有与挡板转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与安装板下侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板的下侧壁均对称转动连接有转杆，位于同一侧的两个所述转杆的下端分别与移动块的外壁转动连接。
7.优选地，所述安装座呈l型设置。
8.优选地，每个所述导向槽的内壁均开设有与移动块相匹配的卡槽。
9.优选地，所述挡板的左侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆的外壁固定连接，所述丝杆外壁上的螺纹呈相反方向设置。
10.优选地，所述安装板的下侧壁对称开设有与移动板相匹配的滑槽。
11.与现有的技术相比，本一种三辊压延机中的压辊间距调整装置的优点在于：
12.设置电机、丝杆、移动板、移动块、导向槽和压辊轮二，启动电机，电机的驱动端带动丝杆顺时针转动，使丝杆带动移动板向相向的方向移动，进而通过转杆带动移动块和压辊轮二向靠近压辊轮一的方向移动，电机的驱动端带动丝杆逆时针转动，使丝杆带动移动板向相反的方向移动，进而通过转杆带动移动块和压辊轮二向远离压辊轮一的方向移动，
从而同步的实现了两个压辊轮二与压辊轮一之间的距离调节，提高了调节的便利性和调节的效率；
13.综上所述，本实用新型通过电机带动丝杆的转动，进而同步的实现了两个压辊轮二与压辊轮一之间的距离调节，提高了调节的便利性和调节的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置中导向槽、移动块和卡槽之间连接处的俯视图。
16.图中：1安装座、2压辊轮一、3导向槽、4移动块、5转轴、6压辊轮二、7卡槽、8安装板、9固定板、10挡板、11丝杆、12移动板、13电机、14转杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-图2，一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括安装座1，安装座1呈l型设置，安装座1的右下角处安装有压辊轮一2，安装座1的内侧壁侧壁对称开设有位于压辊轮一2两侧的导向槽3，位于同一侧的两个导向槽3的内壁均滑动连接有移动块4，每个导向槽3的内壁均开设有与移动块4相匹配的卡槽7，位于同一侧的两个移动块4相对的一侧均共同转动连接有转轴5，两个转轴5的外壁均固定套设有压辊轮二6，安装座1的上侧壁和左侧壁之间固定连接有安装板8，安装板8的下侧壁固定连接有电机13，安装板8的下侧壁固定连接有位于电机13上方的挡板10，电机13的驱动端固定连接有与挡板10转动连接的丝杆11，丝杆11的外壁对称螺纹连接有与安装板8下侧壁滑动连接的移动板12；
20.安装板8的下侧壁对称开设有与移动板12相匹配的滑槽，每个导向槽3的内壁均开设有与移动块4相匹配的卡槽7，两个移动板12的下侧壁均对称转动连接有转杆14，位于同一侧的两个转杆14的下端分别与移动块4的外壁转动连接，电机13的驱动端带动丝杆11顺时针转动，使丝杆11带动移动板12向相向的方向移动，进而通过转杆14带动移动块4和压辊轮二6向靠近压辊轮一2的方向移动，电机13的驱动端带动丝杆11逆时针转动，使丝杆11带动移动板12向相反的方向移动，进而通过转杆14带动移动块4和压辊轮二6向远离压辊轮一2的方向移动，从而同步的实现了两个压辊轮二6与压辊轮一2之间的距离调节，提高了调节的便利性和调节的效率。
21.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
22.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
23.使用时，启动电机13，电机13的驱动端带动丝杆11顺时针转动，使丝杆11带动移动板12向相向的方向移动，进而通过转杆14带动移动块4和压辊轮二6向靠近压辊轮一2的方向移动，电机13的驱动端带动丝杆11逆时针转动，使丝杆11带动移动板12向相反的方向移动，进而通过转杆14带动移动块4和压辊轮二6向远离压辊轮一2的方向移动，从而同步的实现了两个压辊轮二6与压辊轮一2之间的距离调节，提高了调节的便利性和调节的效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的右下角处安装有压辊轮一(2)，所述安装座(1)的内侧壁对称开设有位于压辊轮一(2)两侧的导向槽(3)，位于同一侧的两个所述导向槽(3)的内壁均滑动连接有移动块(4)，位于同一侧的两个所述移动块(4)相对的一侧均共同转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)的外壁均固定套设有压辊轮二(6)，所述安装座(1)的上侧壁和左侧壁之间固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下侧壁固定连接有电机(13)，所述安装板(8)的下侧壁固定连接有位于电机(13)上方的挡板(10)，所述电机(13)的驱动端固定连接有与挡板(10)转动连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁对称螺纹连接有与安装板(8)下侧壁滑动连接的移动板(12)，两个所述移动板(12)的下侧壁均对称转动连接有转杆(14)，位于同一侧的两个所述转杆(14)的下端分别与移动块(4)的外壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，其特征在于，所述安装座(1)呈l型设置。3.根据权利要求1所述的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，其特征在于，每个所述导向槽(3)的内壁均开设有与移动块(4)相匹配的卡槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，其特征在于，所述挡板(10)的左侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆(11)的外壁固定连接，所述丝杆(11)外壁上的螺纹呈相反方向设置。5.根据权利要求1所述的一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，其特征在于，所述安装板(8)的下侧壁对称开设有与移动板(12)相匹配的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种三辊压延机中的压辊间距调整装置，包括安装座，所述安装座的右下角处安装有压辊轮一，所述安装座的内侧壁侧壁对称开设有位于压辊轮一两侧的导向槽，位于同一侧的两个所述导向槽的内壁均滑动连接有移动块，位于同一侧的两个所述移动块相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定套设有压辊轮二，所述安装座的上侧壁和左侧壁之间固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有电机，所述安装板的下侧壁固定连接有位于电机上方的挡板。本实用新型通过电机带动丝杆的转动，进而同步的实现了两个压辊轮二与压辊轮一之间的距离调节，提高了调节的便利性和调节的效率。便利性和调节的效率。便利性和调节的效率。


技术研发人员：张辉 张克 韩旭强 张庆军 杨福欣 周茂朋 王同金 张玉洁 郑泽波
受保护的技术使用者：青岛君林机械有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/13