一种电磁式蜂鸣器的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器的技术领域，具体涉及一种电磁式蜂鸣器。


背景技术：

2.电磁式有源蜂鸣器是利用电磁线圈对蜂鸣片的作用来发声的电子响讯器，用来给电子产品作发声器件，具有警示和提示功能，因体积小，寿命长，能耗低和发音高等特点广泛应用于ups、空调、计算机、打印机等各种电子电器和仪器仪表中。
3.传统的电磁式蜂鸣器的电路板一般设有呈长条形状的连接引脚，例如，公告号为cn212061854u的专利文件公开了“一种无源电磁式蜂鸣器结构”，其具体包括“限位机构包括活动套装在外壳内部的固定板，所述固定板的两侧均设置有限位板，且限位板的内部通过螺栓与外壳底端的两侧固定连接，所述固定板的内部活动套接有两个对称分布的引脚”。(详见对比文件说明书第[0006]段)
[0004]
这类电磁式蜂鸣器在外部的线路板连接时，需要工人手动把引脚插接在线路板上再进行焊接，电磁式蜂鸣器无法通过机械手进行贴片式焊接，影响电磁式蜂鸣器与线路板的焊接效率。
[0005]
因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电磁式蜂鸣器，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0008]
一种电磁式蜂鸣器，包括电路板、铁芯以及线圈，线圈套设在铁芯的外侧，电路板设置于铁芯的下方位置，电路板所线圈电性连接，电路板的底部设有导电片，导电片呈片状，导电片的首端与电路板固定连接，导电片的末端沿水平方向延伸设置，导电片通过电路板与线圈电性连接。
[0009]
所述电路板上对应导电片的首端位置设有导电柱，导电柱的下端与导电片的首端焊接固定，导电柱的上端穿过铁芯的底部并与线圈焊接固定。
[0010]
所述电磁式蜂鸣器还包括保护壳，保护壳的内侧形成用于安装电路板、铁芯以及线圈的腔体。
[0011]
所述保护壳与电路板和铁芯之间设有限位套，限位套分别与保护壳的内侧壁、电路板和铁芯的外侧壁紧配合连接。
[0012]
所述保护壳的底部与导电片的末端抵靠配合。
[0013]
所述保护壳的上侧中心位置设有发音孔。
[0014]
所述保护壳的底部与电路板的底部沿竖向形成间距。
[0015]
所述保护壳的内侧对应电路板的底部位置填充有密封层，密封层的厚度与保护壳的底部至电路板的底部的竖向间距相当。
[0016]
本实用新型的有益效果是：
[0017]
通过设置呈片状的导电片，使蜂鸣器无需通过手动把引脚插接在线路板，蜂鸣器可以直接通过贴片的方式与线路板进行固定，而贴片的方式无需进行引脚插接，因此机械手可以相对容易完成蜂鸣器与线路板之间贴片的动作，提高了蜂鸣器与线路板的焊接效率。
[0018]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
[0020]
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]
参见图1、图2，本电磁式蜂鸣器，包括电路板1、铁芯2以及线圈3，线圈3套设在铁芯2的外侧，电路板1设置于铁芯2的下方位置，电路板1所线圈3电性连接，电路板1的底部设有导电片4，导电片4呈片状，导电片4的首端与电路板1固定连接，导电片4的末端沿水平方向延伸设置，导电片4通过电路板1与线圈3电性连接。
[0023]
电磁式蜂鸣器相比压电式蜂鸣器音色更好，但电磁式蜂鸣器通常是引脚插接在线路板上再进行焊接的。
[0024]
通过设置呈片状的导电片4，使蜂鸣器无需通过手动把引脚插接在线路板，蜂鸣器可以直接通过贴片的方式与线路板进行固定，而贴片的方式无需进行引脚插接，因此机械手可以相对容易完成蜂鸣器与线路板之间贴片的动作，提高了蜂鸣器与线路板的焊接效率。
[0025]
本实用新型所述的贴片是一种表面组装技术，是目前电子组装行业比较常规的工艺，具体是一种将无引脚或者端引线表面组装元器件安装在印刷线路板表面，再通过焊接进行固定的电路装连技术。
[0026]
进一步地，电路板1上对应导电片4的首端位置设有导电柱5，导电柱5的下端与导电片4的首端焊接固定，导电柱5的上端穿过铁芯2的底部并与线圈3焊接固定。
[0027]
进一步地，电磁式蜂鸣器还包括保护壳6，保护壳6的内侧形成用于安装电路板1、铁芯2以及线圈3的腔体，保护壳6可以对其内部的电路板1、铁芯2以及线圈3起到保护的效果。
[0028]
进一步地，保护壳6与电路板1和铁芯2之间设有限位套7，限位套7分别与保护壳6的内侧壁、电路板1和铁芯2的外侧壁紧配合连接，限位套7可以提高保护壳6与电路板1和铁芯2之间的连接强度。
[0029]
进一步地，保护壳6的底部与导电片4的末端抵靠配合，在贴片过程中，可以通过向保护壳6施加压力使导电片4与线路板紧配合。
[0030]
进一步地，保护壳6的上侧中心位置设有发音孔61。
[0031]
进一步地，保护壳6的底部与电路板1的底部沿竖向形成间距，当保护壳6的底部放
置在平面后，电路板1的底部与平面之间还存在一定间距，从而对电路板1起到保护的效果。
[0032]
进一步地，保护壳6的内侧对应电路板1的底部位置填充有密封层8，密封层8的厚度与保护壳6的底部至电路板1的底部的竖向间距相当，进一步对电路板1起到保护，防潮等效果。
[0033]
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种电磁式蜂鸣器，包括电路板（1）、铁芯（2）以及线圈（3），所述线圈（3）套设在铁芯（2）的外侧，所述电路板（1）设置于铁芯（2）的下方位置，电路板（1）所线圈（3）电性连接，其特征在于，所述电路板（1）的底部设有导电片（4），所述导电片（4）呈片状，导电片（4）的首端与电路板（1）固定连接，导电片（4）的末端沿水平方向延伸设置，导电片（4）通过电路板（1）与线圈（3）电性连接。2.根据权利要求1所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述电路板（1）上对应导电片（4）的首端位置设有导电柱（5），所述导电柱（5）的下端与导电片（4）的首端焊接固定，导电柱（5）的上端穿过铁芯（2）的底部并与线圈（3）焊接固定。3.根据权利要求1或2所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述电磁式蜂鸣器还包括保护壳（6），所述保护壳（6）的内侧形成用于安装电路板（1）、铁芯（2）以及线圈（3）的腔体。4.根据权利要求3所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述保护壳（6）与电路板（1）和铁芯（2）之间设有限位套（7），所述限位套（7）分别与保护壳（6）的内侧壁、电路板（1）和铁芯（2）的外侧壁紧配合连接。5.根据权利要求3所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述保护壳（6）的底部与导电片（4）的末端抵靠配合。6.根据权利要求3所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述保护壳（6）的上侧中心位置设有发音孔（61）。7.根据权利要求3所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述保护壳（6）的底部与电路板（1）的底部沿竖向形成间距。8.根据权利要求7所述电磁式蜂鸣器，其特征在于：所述保护壳（6）的内侧对应电路板（1）的底部位置填充有密封层（8），所述密封层（8）的厚度与保护壳（6）的底部至电路板（1）的底部的竖向间距相当。

技术总结
本实用新型涉及一种电磁式蜂鸣器，包括电路板、铁芯以及线圈，线圈套设在铁芯的外侧，电路板设置于铁芯的下方位置，电路板所线圈电性连接，电路板的底部设有导电片，导电片呈片状，导电片的首端与电路板固定连接，导电片的末端沿水平方向延伸设置，导电片通过电路板与线圈电性连接，通过设置呈片状的导电片，使蜂鸣器无需通过手动把引脚插接在线路板，蜂鸣器可以直接通过贴片的方式与线路板进行固定，而贴片的方式无需进行引脚插接，因此机械手可以相对容易完成蜂鸣器与线路板之间贴片的动作，提高了蜂鸣器与线路板的焊接效率。了蜂鸣器与线路板的焊接效率。了蜂鸣器与线路板的焊接效率。


技术研发人员：丁爱勇
受保护的技术使用者：广东疆海五音电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/13