一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙面打磨机技术领域，涉及墙面打磨机的散热装置，尤其涉及一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置。


背景技术：

2.墙面打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的，其中按照用途分类，部分墙面打磨机为长杆墙面打磨机，长杆墙面打磨机配置有一根较长的铝合金或不锈钢等材质的金属杆。
3.大多长杆墙面打磨机如授权公告号为cn215394230u的专利提供了一种墙面打磨机，其中电路板是通过与电路板直接固定的散热片接触金属杆进行传导散热的，其中散热片采用散热铝型材，因铝制散热片与金属管直接接触，散热片的金属导电性使得金属管会带电，使用者操作打磨机使用时，触及金属管会发生触电，影响使用的同时还会具备一定的安全隐患。
4.并且电路板通电工作时，电路板上各电子元器件本身就是带电的，或电路板上的电子元器件已做绝缘处理，但电子元器件通电时自带的磁场会使得与其连接的金属散热片自带静电，在行业设置标准内，电路板与金属管间至少要间隔8cm，才能被认定为电路板的安装是绝缘设置的，但散热片的金属材质设置，使得在有限距离内，不仅没有达到绝缘标准，还提高了其导电性能，提高了打磨机使用时的危险性。


技术实现要素：

5.本实用新型针对墙面打磨机采用铝制散热片接触电路板与金属管、提高触电危险性及影响使用的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过设置绝缘且高导热的导热块进行导热散热、提高使用安全的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，包括壳体、电路板、散热片和铝管；
7.电路板上集成有通电工作时会产生热量的电子元器件，所述散热片与电子元器件固定连接，所述电路板与散热片设于所述壳体内安装；
8.其特征在于，设有抱箍和导热块，导热块采用高导热且绝缘的材料，导热块的上端与抱箍间通过若干螺丝一固定连接，且导热块的下端与散热片间通过若干螺丝二固定连接，若干螺丝一与螺丝二间相互避让不接触。
9.本实用新型进一步的优先方案为：所述导热块的材质包括导热尼龙，且所述导热块与铝管外壁间、散热片与电子元器件间设有导热材料填充，导热材料包括导热硅脂。
10.本实用新型进一步的优先方案为：所述抱箍设有贴合部和径向延伸部，贴合部内壁贴合铝管外壁，径向延伸部设置在贴合部的端部并向径向外侧延伸。
11.本实用新型进一步的优先方案为：所述导热块设有弧形槽，弧形槽的槽面贴合铝管外壁，且弧形槽槽面两端设有第一平面，第一平面贴合所述径向延伸部的下端固定。
12.本实用新型进一步的优先方案为：所述弧形槽槽面两端的第一平面齐平设置，且弧形槽的中心处低于两第一平面设置。
13.本实用新型进一步的优先方案为：所述径向延伸部上设有若干贯穿的安装孔一，所述第一平面上设有若干螺纹孔一，一所述安装孔一与一所述螺纹孔一轴向导通，一螺丝一的螺杆插入安装孔一并与螺纹孔一螺纹连接。
14.本实用新型进一步的优先方案为：所述导热块上设有径向低于第一平面设置的第二平面，所述第二平面上设有若干贯穿的安装孔二，且所述散热片上若干螺纹孔二，一所述安装孔而与一所述螺纹孔二轴向导通，一螺丝二的螺杆插入安装孔二并与螺纹孔二螺纹连接。
15.本实用新型进一步的优先方案为：所述螺纹孔一与安装孔二交错分布，所述第一平面上设有下凹的凹槽，凹槽局部连通弧形槽的槽壁，且凹槽的槽底即为所述的第二平面。
16.本实用新型进一步的优先方案为：所述散热片设有一端连接的上部与下部，所述螺纹孔二设置在所述上部上，且所述下部与电子元器件固定连接，上部的下端面与电子元器件间留有间距，且下部偏离上部朝向的端面上延伸有若干散热条。
17.本实用新型进一步的优先方案为：所述电路板固定连接有支架，支架与壳体内壁间通过若干凸部与凹槽配合插接限位，支架限制电路板在壳体内移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过绝缘且高导热的导热块，以及导热块连接铝管与电路板的设置，能有效避免导热块将电路板上的电传递到铝管上，在确保传导散热的同时，还提高了打磨机的使用安全性。
附图说明
19.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
20.图1为本实用新型优选实施例墙面打磨机壳体内的结构示意图；
21.图2为本实用新型优选实施例电路板安装的正视图；
22.图3为本实用新型优选实施例电路板安装的右视图；
23.图4为本实用新型优选实施例除壳体外的爆炸图。
24.图中：1、壳体；2、电路板，21、电子元器件；3、散热片，31、上部，32、下部，33、螺纹孔二，34、散热条；4、铝管，41、限位槽，42、同心圆弧面；5、抱箍，51、贴合部，52、径向延伸部，53、安装孔一；6、导热块，61、弧形槽，62、第一平面，63、螺纹孔一，64、凹槽，65、第二平面，66、安装孔二；7、螺丝一；8、螺丝二；9、导热材料；10、支架。
具体实施方式
25.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
26.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图
中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
27.本实施例主要对通过设置绝缘且高导热的导热块进行导热散热、提高使用安全的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置进行阐述，具体如下：
28.如图1-4所示，一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，包括壳体1、安装在壳体1内的电路板2、局部插入壳体1的铝管4、固定在电路板2上的散热片3，以及固定连接铝管4与散热片3的导热块6，电路板2上集成有通电工作时会产生热量的电子元器件21，散热片3与电子元器件21固定连接，本实施例中，设有与导热块6固定连接的抱箍5，导热块6与抱箍5夹合在铝管4上安装，而铝管4上设置有限位槽41，壳体1通过与限位槽41配合轴向及径向限位安装在铝管4外圈。
29.优选的，发热的电子元器件21一般有igbt功率模块、整流桥等。
30.为避免固定在一块的抱箍5、导热块6、散热片3及电路板2沿铝管4轴向滑动及径向转动，电路板2设于支架10内安装，支架10与壳体1内壁间通过若干凸部与凹部配合插接限位，支架10的设置有效限制了电路板2、散热片3、导热块6及抱箍5沿铝管4的轴向移动，同时壳体1与支架10的插接配合还能有效限制电路板2、散热片3、导热块6及抱箍5绕铝管4的轴向转动。
31.优选的，铝管4外壁可设有同心圆弧面42，同心圆弧面42的外径尺寸小于铝管4的外壁尺寸，抱箍5通过贴合同心圆弧面42抵止限位。
32.为确保电路板2上的电子元器件21发热对散热片3的稳定性造成直接影响，本实施例中，散热片3选用金属材质，且为避免电路板2的电流传递到铝管4上，导热块6选用高导热且绝缘的材料，尤其是导热尼龙，包括尼龙6、尼龙66等，在导热块6与铝管4外壁间、散热片3与电子元器件21间设有导热材料9填充，导热材料9包括导热硅脂等。
33.抱箍5设有贴合部51和径向延伸部52，贴合部51内壁贴合铝管4的同心圆弧面42及局部外壁，径向延伸部52设置在贴合部51的端部并朝向径向外侧延伸，在径向延伸部52上设有若干贯穿的安装孔一53，而导热块6设有贴合铝管4外壁的弧形槽61，且弧形槽61槽面两端设有第一平面62，在第一平面62上设有若干螺纹孔一63，一对一对准螺纹孔一63与安装孔一53，通过螺丝一7的螺杆预先插入安装孔一53并螺纹连接螺纹孔一63，螺丝一7的螺帽贴合径向延伸部52的上端面，若干螺丝一7固定连接抱箍5与导热块6。
34.优选的，弧形槽61槽面两端的第一平面62齐平设置，且弧形槽61的中心处低于两第一平面62。
35.导热块6弧形槽61的外壁上开设有若干凹槽64，凹槽64连通导热块6位于同侧的第一平面62和侧壁，且凹槽64连通弧形槽61局部的槽壁，凹槽64的槽底形成有第二平面65，即第二平面65低于第一平面62设置，在一个第二平面65上设有一个贯穿的安装孔二66，螺纹孔一63与安装孔二66交错分布。
36.散热片3上若干连通上端面的螺纹孔二33，一安装孔而与一螺纹孔二33轴向导通，一螺丝二8的螺杆插入安装孔二66并与螺纹孔二33螺纹连接。
37.为避免散热片3将电路板2的电通过螺丝一7及螺丝二8传递到抱箍5及铝管4上，若干螺丝一7与螺丝二8间相互避让且不接触。
38.本实施例中，散热片3设有上部31和下部32，上部31与下部32的一端相接，散热片3的螺纹孔二33设置在上部31上，且散热片3通过下部32与电路板2上的电子元器件21固定连
接，下部32与电子元器件21间可通过焊接或螺丝连接等方式固定。
39.为增加散热片3的散热性能，散热片3的上部31与电子元器件21间留有间距，且下部32偏离上部31朝向的端面上延伸有若干散热条34，增加了散热片3与环境的接触面，使得传递到散热片3上的热量能被充分释放，并且散热片3的上部31与电子元器件21间的间距设置，使得电子元器件21的热量要经过散热片3进行局部散热后再传递，有效降低了导热块6所接收的温度，再通过导热块6将热量传递到铝管4，通过铝管4进行大面积散热处理。
40.本实施例中通过绝缘且高导热的导热块6设置，以及导热块6连接铝管4与电路板2的设置，能有效避免导热块6将电路板2上的电传递到铝管4上，在确保传导散热的同时，还提高了打磨机的使用安全性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上对本实用新型所提供的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，包括壳体、电路板、散热片和铝管；电路板上集成有通电工作时会产生热量的电子元器件，所述散热片与电子元器件固定连接，所述电路板与散热片设于所述壳体内安装；其特征在于，设有抱箍和导热块，导热块采用高导热且绝缘的材料，导热块的上端与抱箍间通过若干螺丝一固定连接，且导热块的下端与散热片间通过若干螺丝二固定连接，若干螺丝一与螺丝二间相互避让不接触。2.根据权利要求1所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述导热块的材质包括导热尼龙，且所述导热块与铝管外壁间、散热片与电子元器件间设有导热材料填充，导热材料包括导热硅脂。3.根据权利要求1所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述抱箍设有贴合部和径向延伸部，贴合部内壁贴合铝管外壁，径向延伸部设置在贴合部的端部并向径向外侧延伸。4.根据权利要求3所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述导热块设有弧形槽，弧形槽的槽面贴合铝管外壁，且弧形槽槽面两端设有第一平面，第一平面贴合所述径向延伸部的下端固定。5.根据权利要求4所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述弧形槽槽面两端的第一平面齐平设置，且弧形槽的中心处低于两第一平面设置。6.根据权利要求4所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述径向延伸部上设有若干贯穿的安装孔一，所述第一平面上设有若干螺纹孔一，一所述安装孔一与一所述螺纹孔一轴向导通，一螺丝一的螺杆插入安装孔一并与螺纹孔一螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述导热块上设有径向低于第一平面设置的第二平面，所述第二平面上设有若干贯穿的安装孔二，且所述散热片上若干螺纹孔二，一所述安装孔而与一所述螺纹孔二轴向导通，一螺丝二的螺杆插入安装孔二并与螺纹孔二螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述螺纹孔一与安装孔二交错分布，所述第一平面上设有下凹的凹槽，凹槽局部连通弧形槽的槽壁，且凹槽的槽底即为所述的第二平面。9.根据权利要求7所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述散热片设有一端连接的上部与下部，所述螺纹孔二设置在所述上部上，且所述下部与电子元器件固定连接，上部的下端面与电子元器件间留有间距，且下部偏离上部朝向的端面上延伸有若干散热条。10.根据权利要求1所述的一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，其特征在于，所述电路板固定连接有支架，支架与壳体内壁间通过若干凸部与凹槽配合插接限位，支架限制电路板在壳体内移动。

技术总结
本实用新型公开了一种无刷墙面打磨机的新型传导散热装置，包括壳体、电路板、散热片和铝管，电路板上集成有通电工作时会产生热量的电子元器件，散热片与电子元器件固定连接，电路板与散热片设于壳体内安装，其特征在于，设有抱箍和导热块，导热块采用高导热且绝缘的材料，导热块的上端与抱箍间通过若干螺丝一固定连接，且导热块的下端与散热片间通过若干螺丝二固定连接，若干螺丝一与螺丝二间相互避让不接触。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，通过绝缘且高导热的导热块，以及导热块连接铝管与电路板的设置，能有效避免导热块将电路板上的电传递到铝管上，在确保传导散热的同时，还提高了打磨机的使用安全性。还提高了打磨机的使用安全性。还提高了打磨机的使用安全性。


技术研发人员：储建明
受保护的技术使用者：浙江浩达工具制造股份有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13