一种脱硝催化剂生产用烘干箱的制作方法

1.本实用新型属于烘干技术领域，尤其是一种脱硝催化剂生产用烘干箱。


背景技术：

2.脱硝催化剂泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤scr上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。脱硝催化剂加工的过程中，需要使用到烘干装置，现有的烘干装置在烘干时，缺少一种均匀干燥的烘干结构。
3.公开号为cn217785656u的脱硝催化剂生产用烘干箱，通过湿度的控制和结构的设计，减少了潮湿度，但依旧缺少一种均匀干燥的结构设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂生产用烘干箱，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂生产用烘干箱，包括主箱，所述主箱的一侧开设有敞口，且敞口的外周转动连接有箱门，所述主箱的顶部安装有加热壳，且加热壳的内部安装有加热件，所述主箱的内底部安装有固定板，且主箱的中心设置有中心杆，所述中心杆的外周连接有多个呈等距离分布的环板，且中心杆的底端通过联轴器连接有预设于固定板内部的旋转电机，所述主箱顶部的两侧均开设有腔口，且腔口的外侧连接有环齿轮，所述环齿轮的内周设有引风件。
6.优选的，所述中心杆顶部的中心通过轴承与主箱的顶部转动连接，且中心杆顶部的外周与主动齿轮的中心连接。
7.优选的，所述引风件由细杆和多个涡流扇叶组成，所述细杆的顶端贯穿腔口，且细杆的顶端外周与多个涡流扇叶的一端之间连接。
8.优选的，所述环齿轮的底部通过轴承转动连接有气管，且气管的一端连通有与主箱的内壁连接的气壳。
9.优选的，所述气壳的一侧开设有多个气口，且气口的内周转动连接有中心轴，所述中心轴的外周连接有多个扇片。
10.优选的，所述加热壳的一侧连通有引气管，且引气管的一端与主箱一侧的下半部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.中心杆的设计以及中心杆与旋转电机的连接设计，当旋转电机运行时，能够驱动环板旋转，带动放置的脱硝催化剂旋转，实现均匀的干燥；
13.中心杆的旋转，带动主动齿轮转动，再通过环齿轮的啮合设计以及环齿轮内周的细杆和涡流扇叶的设计，进一步实现，吸引热风的作用；
14.吸引的热风，再通过气口和气口内周中心轴与扇叶的设计，进一步实现均匀出风的作用；
15.该脱硝催化剂生产用烘干箱，相比及现有的设备，通过结构的设计，不仅能够实现自动旋转以及吸引热风的作用，且仅通过一个电机即可实现，节省了成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图；
20.图4为本实用新型的图2中b处结构的放大图。
21.附图标记说明：
22.1、主箱；2、加热壳；3、箱门；4、加热件；5、固定板；6、中心杆；7、环板；8、旋转电机；9、气管；10、气壳；11、引气管；12、连接杆；
23.21、环齿轮；22、主动齿轮；
24.31、细杆；32、涡流扇叶；
25.41、中心轴；42、扇片。
实施方式
26.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
27.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
28.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
29.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，主箱1和加热壳2，加热壳2的内部安装有加热件4，加热件4可选为加热管或加热丝，加热壳2的一侧连通有引气管11，引气管11的一端与主箱1一侧的下半部连通，主箱1的一侧开设有敞口，敞口的外周转动连接有箱门3。
30.请参阅图2，为了实现均匀的干燥，主箱1的内底部安装有固定板5，固定板5的中心安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端通过联轴器连接有中心杆6；
31.中心杆6的外周连接有多个呈等距离分布的环板7，环板7的顶部放置有脱硝催化剂，中心杆6顶部的中心通过轴承与主箱1的顶部转动连接，中心杆6顶部的外周与主动齿轮22的中心连接。
32.请参阅图2至图4，为了实现引热风和均匀出风，主箱1顶部的两侧均开设有腔口，腔口的外侧转动连接有环齿轮21，环齿轮21的内周设有引风件；
33.环齿轮21的内壁连接有两个连接杆12，连接杆12的一端之间通过轴承转动连接有细杆31，细杆31的顶端贯穿腔口，细杆31的顶端外周与多个涡流扇叶32的一端之间连接；
34.环齿轮21的底部通过轴承转动连接有气管9，气管9的一端连通有气壳10，气壳10与主箱1的内壁连接；
35.气壳10的一侧开设有多个气口，气口的内周转动连接有中心轴41，中心轴41的外周连接有多个扇片42。
36.加热件4、旋转电机8均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本技术的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
37.工作原理
38.该脱硝催化剂生产用烘干箱，需要进行使用时，打开箱门3，将脱硝催化剂放置于多个环板7的顶部；
39.关闭箱门3，启动旋转电机8，带动中心杆6转动，使环板7旋转，使得脱硝催化剂转动；
40.中心杆6的旋转，带动主动齿轮22转动，使环齿轮21旋转，使得涡流扇叶32转动并引动热风（需要先启动加热件4进行预热），热风再通过气口和扇片42的旋转，即可实现均匀地出风，进一步实现均匀的干燥。
41.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种脱硝催化剂生产用烘干箱，包括：主箱（1），所述主箱（1）的一侧开设有敞口，且敞口的外周转动连接有箱门（3）：加热壳（2），所述加热壳（2）设置于主箱（1）的顶部，且加热壳（2）的内部安装有加热件（4）：其特征在于：所述主箱（1）的内底部安装有固定板（5），且主箱（1）的中心设置有中心杆（6），所述中心杆（6）的外周连接有多个呈等距离分布的环板（7），且中心杆（6）的底端通过联轴器连接有预设于固定板（5）内部的旋转电机（8），所述主箱（1）顶部的两侧均开设有腔口，且腔口的外侧转动连接有环齿轮（21），所述环齿轮（21）的内周设有引风件。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂生产用烘干箱，其特征在于：所述中心杆（6）顶部的中心通过轴承与主箱（1）的顶部转动连接，且中心杆（6）顶部的外周与主动齿轮（22）的中心连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂生产用烘干箱，其特征在于：所述引风件由细杆（31）和多个涡流扇叶（32）组成，所述细杆（31）的顶端贯穿腔口，且细杆（31）的顶端外周与多个涡流扇叶（32）的一端之间连接。4.根据权利要求3所述的一种脱硝催化剂生产用烘干箱，其特征在于：所述环齿轮（21）的底部通过轴承转动连接有气管（9），且气管（9）的一端连通有与主箱（1）的内壁连接的气壳（10）。5.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂生产用烘干箱，其特征在于：所述气壳（10）的一侧开设有多个气口，且气口的内周转动连接有中心轴（41），所述中心轴（41）的外周连接有多个扇片（42）。6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂生产用烘干箱，其特征在于：所述加热壳（2）的一侧连通有引气管（11），且引气管（11）的一端与主箱（1）一侧的下半部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硝催化剂生产用烘干箱，属于烘干技术领域，包括主箱，所述主箱的一侧开设有敞口，且敞口的外周转动连接有箱门，所述主箱的顶部安装有加热壳，且加热壳的内部安装有加热件，所述主箱的内底部安装有固定板，且主箱的中心设置有中心杆，所述中心杆的外周连接有多个呈等距离分布的环板，且中心杆的底端通过联轴器连接有预设于固定板内部的旋转电机，所述主箱顶部的两侧均开设有腔口，且腔口的外侧连接有环齿轮，所述环齿轮的内周设有引风件。该脱硝催化剂生产用烘干箱，相比及现有的设备，通过结构的设计，不仅能够实现自动旋转以及吸引热风的作用，且仅通过一个电机即可实现，节省了成本。节省了成本。节省了成本。


技术研发人员：郑光静 刘思凡 马军
受保护的技术使用者：安徽华钛高新材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13