一种双嘴炸锅清洗装置的制作方法

未命名 08-14 阅读:90 评论:0


1.本实用新型涉及炸锅清洗技术领域,具体为一种双嘴炸锅清洗装置。


背景技术:

2.双嘴炸锅是一种食物烹饪容器,多为不锈钢或铝制,通过使用食用油为主要原料,对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。具有款式新颖、结构合理、操作简单、升温速度快、易于清洁等特点。
3.根据公示的中药药锅清洗装置(公开号:cn204523719u),包括柜体,柜体顶部设有架体,架体顶部设有升降机构,升降机构与清洗装置相连接,清洗装置包括壳体,壳体底部设有旋转杆,旋转杆上安装有刷体,壳体内设有微型电机,微型电机竖直设置,微型电机的输出轴与旋转杆顶部相连接,柜体顶部还设有药锅放置台,药锅放置台位于清洗装置下方,药锅放置台的一侧安装有水龙头,柜体内设置有电气控制柜,刷体为圆形刷体,刷体的外圈为软质刷毛。上述申请文件中采用刷体和水龙头对锅进行清洗,但是单方向的水龙头,使得难以对锅内四周油污进行相应的喷射,使其清洁效果较差。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双嘴炸锅清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双嘴炸锅清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的侧面固定连接有水泵,所述水泵的顶部设置有软管,所述装置本体的内部设置有清洁组件;所述清洁组件包括伺服电机,所述伺服电机的顶部通过其输出轴传动连接有套筒,所述套筒的底部固定连接有硬管,所述硬管的一侧转动连接有喷头,另一侧固定连接有毛刷,所述硬管的内壁转动连接有液轮,所述液轮的前端通过其输出轴传动连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的侧面固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧设置有皮带一。
5.优选的,所述皮带一远离转动杆的一侧位于所述喷头外侧位置,所述转动杆与所述喷头通过皮带一传动连接,使得当转动杆转动,皮带一随之一同转动。
6.优选的,所述套筒位于所述软管的底部位置,所述套筒与所述软管呈转动连接状态,使得套筒可位于软管底部转动。
7.优选的,所述装置本体的内部设置有敲击组件;所述敲击组件包括动力杆,所述动力杆的外侧设置有皮带二,所述装置本体的内部转动连接有受力杆,所述受力杆的前端固定连接有凸轮。
8.优选的,所述动力杆位于所述液轮的后端位置,所述动力杆与所述液轮呈固定连接状态,使得当液轮转动时,固定连接的动力杆随之一同转动。
9.优选的,所述皮带二远离动力杆的一端位于所述受力杆的外侧,所述动力杆与所述受力杆关于皮带二传动连接,使得当动力杆转动时,传动连接的受力杆随之一同转动。
10.本实用新型提供了一种双嘴炸锅清洗装置。具备以下有益效果:
11.(1)该双嘴炸锅清洗装置,通过启动伺服电机,使得套筒转动,配合硬管,使得毛刷和喷头转动,再启动水泵,使得清洗液从软管中流至硬管中,使得液轮转动,配合锥齿轮组,使得转动杆转动,配合皮带一,使得喷头自转,即可使得清洁过程中喷头喷至锅的内壁,又增加喷撒面积,从而提高清洁效果。
12.(2)该双嘴炸锅清洗装置,当液轮转动,使得动力杆转动,配合皮带二,使得受力杆带动凸轮转动,敲击毛刷并使其产生震动,进一步提高了清洁效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体三维外观结构示意图;
14.图2为本实用新型整体三维剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型清洁组件三维结构示意图;
16.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图;
17.图5为本实用新型敲击组件三维结构示意图。
18.图中:1、装置本体;2、水泵;3、软管;4、伺服电机;5、套筒;6、硬管;7、喷头;8、毛刷;9、液轮;10、锥齿轮组;11、转动杆;12、皮带一;13、动力杆;14、皮带二;15、受力杆;16、凸轮。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
20.请参阅图1-4,一种双嘴炸锅清洗装置,包括装置本体1,装置本体1的侧面固定连接有水泵2,水泵2的顶部设置有软管3,装置本体1的内部设置有清洁组件;清洁组件包括伺服电机4,伺服电机4的顶部通过其输出轴传动连接有套筒5,套筒5位于软管3的底部位置,套筒5与软管3呈转动连接状态,通过启动伺服电机4,使得与其输出轴传动连接的套筒5转动,套筒5的底部固定连接有硬管6,硬管6的一侧转动连接有喷头7,另一侧固定连接有毛刷8,当套筒5转动,配合与其固定连接的硬管6,使得与硬管6固定连接的毛刷8以及转动连接的喷头7转动,硬管6的内壁转动连接有液轮9,启动水泵2,使得清洗液从软管3中流过经过套筒5至与套筒5固定连接的硬管6中,使得与硬管6转动连接的液轮9转动,液轮9的前端通过其输出轴传动连接有锥齿轮组10,锥齿轮组10的侧面固定连接有转动杆11,当液轮9转动,配合与液轮9传动连接的锥齿轮组10,使得与锥齿轮组10固定连接的转动杆11转动,转动杆11的外侧设置有皮带一12,皮带一12远离转动杆11的一侧位于喷头7外侧位置,转动杆11与喷头7通过皮带一12传动连接,当转动杆11转动,配合转动杆11外侧的皮带一12,使得与转动杆11通过皮带一12传动连接的喷头7自转,即可使得清洁过程中喷头7直接喷至锅的内壁,又增加喷撒面积,从而提高清洁效果。
21.使用时,通过启动伺服电机4,使得与其输出轴传动连接的套筒5转动,配合与其固定连接的硬管6,使得与硬管6固定连接的毛刷8以及转动连接的喷头7转动,再启动水泵2,使得清洗液从软管3中流过经过套筒5至与套筒5固定连接的硬管6中,使得与硬管6转动连
接的液轮9转动,配合与液轮9传动连接的锥齿轮组10,使得与锥齿轮组10固定连接的转动杆11转动,配合转动杆11外侧的皮带一12,使得与转动杆11通过皮带一12传动连接的喷头7自转。
实施例
22.请参阅图1-5,在实施例一的基础上增加敲击组件;敲击组件包括动力杆13,动力杆13位于液轮9的后端位置,动力杆13与液轮9呈固定连接状态,当液轮9转动,使得与液轮9固定连接的动力杆13转动,动力杆13的外侧设置有皮带二14,装置本体1的内部转动连接有受力杆15,皮带二14远离动力杆13的一端位于受力杆15的外侧,动力杆13与受力杆15关于皮带二14传动连接,受力杆15的前端固定连接有凸轮16,当动力杆13转动,配合外侧的皮带二14,使得通过皮带二14与动力杆13传动连接的受力杆15带动固定连接的凸轮16转动,敲击毛刷8并使其产生震动,进一步提高了清洁效果。
23.使用时,在实施例一的基础上增加敲击组件,当液轮9转动,使得与液轮9固定连接的动力杆13转动,配合外侧的皮带二14,使得通过皮带二14与动力杆13传动连接的受力杆15带动固定连接的凸轮16转动。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种双嘴炸锅清洗装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的侧面固定连接有水泵(2),所述水泵(2)的顶部设置有软管(3),所述装置本体(1)的内部设置有清洁组件;所述清洁组件包括伺服电机(4),所述伺服电机(4)的顶部通过其输出轴传动连接有套筒(5),所述套筒(5)的底部固定连接有硬管(6),所述硬管(6)的一侧转动连接有喷头(7),另一侧固定连接有毛刷(8),所述硬管(6)的内壁转动连接有液轮(9),所述液轮(9)的前端通过其输出轴传动连接有锥齿轮组(10),所述锥齿轮组(10)的侧面固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外侧设置有皮带一(12)。2.根据权利要求1所述的一种双嘴炸锅清洗装置,其特征在于:所述皮带一(12)远离转动杆(11)的一侧位于所述喷头(7)外侧位置,所述转动杆(11)与所述喷头(7)通过皮带一(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种双嘴炸锅清洗装置,其特征在于:所述套筒(5)位于所述软管(3)的底部位置,所述套筒(5)与所述软管(3)呈转动连接状态。4.根据权利要求1所述的一种双嘴炸锅清洗装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有敲击组件;所述敲击组件包括动力杆(13),所述动力杆(13)的外侧设置有皮带二(14),所述装置本体(1)的内部转动连接有受力杆(15),所述受力杆(15)的前端固定连接有凸轮(16)。5.根据权利要求4所述的一种双嘴炸锅清洗装置,其特征在于:所述动力杆(13)位于所述液轮(9)的后端位置,所述动力杆(13)与所述液轮(9)呈固定连接状态。6.根据权利要求4所述的一种双嘴炸锅清洗装置,其特征在于:所述皮带二(14)远离动力杆(13)的一端位于所述受力杆(15)的外侧,所述动力杆(13)与所述受力杆(15)关于皮带二(14)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双嘴炸锅清洗装置,涉及炸锅清洗技术领域。该双嘴炸锅清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的侧面固定连接有水泵,所述水泵的顶部设置有软管,所述装置本体的内部设置有清洁组件;所述清洁组件包括伺服电机,所述伺服电机的顶部通过其输出轴传动连接有套筒,所述套筒的底部固定连接有硬管,所述硬管的一侧转动连接有喷头。该双嘴炸锅清洗装置,通过启动伺服电机,使得套筒转动,配合硬管,使得毛刷和喷头转动,再启动水泵,使得清洗液从软管中流至硬管中,使得液轮转动,配合锥齿轮组,使得转动杆转动,配合皮带一,使得喷头自转,即可使得清洁过程中喷头喷至锅的内壁,又增加喷撒面积,从而提高清洁效果。从而提高清洁效果。从而提高清洁效果。


技术研发人员:谢利平 李青青 汪亮
受保护的技术使用者:云南程林机械工贸有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/8/13
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