一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加热器技术领域，具体为一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器。


背景技术：

2.陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。陶瓷加热器分两种，分别是ptc陶瓷发热体和mch陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以统称为“陶瓷发热元件”。
3.现有的一些陶瓷加热器是筒型箱式结构，工件放在内部进行加热，但其体积固定，若需要加热超出其高度的产品则无法放置，若加热较小的产品，则过大的空间加热较为浪费，通用性较差，空间利用率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，解决了现有的陶瓷加热器体积固定，若需要加热超出其高度的产品则无法放置，若加热较小的产品，则过大的空间加热较为浪费的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，包括加热箱和隔热箱盖，所述加热箱的顶部可堆摞安装有增高加热筒，且加热箱与增高加热筒之间以及增高加热筒与增高加热筒之间均通过拼装连接组件电性连接。
6.所述拼装连接组件包括上插接座和下插接座，所述上插接座包括固定座及其底部固定连接的两根插脚，所述下插接座包括外壳及其顶部开设的与两根插脚适配的插孔，所述外壳内腔底部固定连接有顶部呈三角面的引导座，所述引导座的顶部两面均滑动设置有导电块，且引导座的顶部两面均固定连接有与导电块电性连接的电极片，两个所述导电块通过侧面设置的弹簧相互抵压，且插脚下压导电块时将其向两侧分开。
7.优选的，所述外壳内壁且位于弹簧内部固定连接有定位杆，所述导电块内部开设有与弹簧相适配的定位孔。
8.优选的，所述增高加热筒和加热箱均包括陶瓷加热套及其内部左右对称绕设的两根金属加热芯，所述陶瓷加热套的外侧包覆有隔热套。
9.优选的，所述增高加热筒内部的两根金属加热芯的一端分别与两个插脚固定连接，且该金属加热芯的另一端以及加热箱内两根金属加热芯的一端分别与对应下插接座的电极片固定连接。
10.优选的，所述下插接座闲置时顶部定位孔卡接有密封盖，且密封盖一侧通过连接软带与下插接座正面固定连接。
11.优选的，所述上插接座闲置时底部插脚外部套设有密封套，所述插脚的表面开设
有环槽，且密封套内表面设置有可与环槽卡合的环形凸起。
12.优选的，所述增高加热筒底部的外边缘开设有斜角，所述增高加热筒和加热箱顶部外边缘均设置有与斜角适配的凸沿，且增高加热筒和加热箱的顶部均固定连接有密封圈，所述增高加热筒外侧的底部固定连接有多组插接柱，所述增高加热筒和加热箱外侧的顶部均固定连接有可与插接柱对应插接的插套。
13.优选的，所述增高加热筒和加热箱的前后两侧均固定连接有把手，所述加热箱的底部固定连接有刹车轮，所述加热箱的正面固定连接有连接其内两根金属加热芯另一端的电源线，且电源线上串联有温控器。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该导线上串连有温控器的陶瓷加热器，通过将传统陶瓷加热器模块化设计成可分离的多个部分，使其高度及内部空间可调，可随着加热产品的高度进行灵活调节，进而使内部加热空间最小化，保证最高的加热效率，而设置拼装连接组件进行拼接式的电性连接，在拼接时可使原有的电路断开，自动串联接入新的金属加热芯，保证整个线路的多个金属加热芯内部流通的电流均一致，进而保证整个空间的加热效果一致，受热更均匀。
17.(2)、该导线上串连有温控器的陶瓷加热器，通过在上插接座和下插接座上额外设置密封套和密封盖，在不堆摞使用的情况下，可封闭保护下插接座以及上插接座的插脚，避免附着灰尘以及锈蚀。
18.(3)、该导线上串连有温控器的陶瓷加热器，通过在增高加热筒和加热箱堆摞连接处设置卡合限位结构，可避免增高加热筒和加热箱的错位，设置密封圈还可保持密封性，同时外部设置插接柱与插套配合，可进一步提高定位稳固效果，也便于对上插接座和下插接座的定位对接。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视图；
20.图2为本实用新型拼装连接组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型拼装连接组件与密封盖和密封套的连接示意图；
22.图4为本实用新型增高加热筒的局部结构剖视图。
23.图中：1-加热箱、2-隔热箱盖、3-增高加热筒、4-拼装连接组件、41-上插接座、411-固定座、412-插脚、413-环槽、42-下插接座、421-外壳、422-引导座、423-导电块、424-电极片、425-弹簧、426-定位杆、5-密封盖、6-连接软带、7-密封套、8-插接柱、9-插套、10-把手、11-电源线、12-温控器、101-陶瓷加热套、102-金属加热芯、103-隔热套、104-斜角、105-凸沿、106-密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供两种技术方案：
26.图1-2示出了第一种实施方式：一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，包括加热箱1和隔热箱盖2，加热箱1的顶部可堆摞安装有增高加热筒3，且加热箱1与增高加热筒3之间以及增高加热筒3与增高加热筒3之间均通过拼装连接组件4电性连接，增高加热筒3和加热箱1的前后两侧均固定连接有把手10，加热箱1的底部固定连接有刹车轮，加热箱1的正面固定连接有连接其内两根金属加热芯102另一端的电源线11，且电源线11上串联有温控器12。
27.拼装连接组件4包括上插接座41和下插接座42，上插接座41包括固定座411及其底部固定连接的两根插脚412，下插接座42包括外壳421及其顶部开设的与两根插脚412适配的插孔，外壳421内腔底部固定连接有顶部呈三角面的引导座422，引导座422的顶部两面均滑动设置有导电块423，且引导座422的顶部两面均固定连接有与导电块423电性连接的电极片424，两个导电块423通过侧面设置的弹簧425相互抵压，且插脚412下压导电块423时将其向两侧分开，外壳421内壁且位于弹簧425内部固定连接有定位杆426，导电块423内部开设有与弹簧425相适配的定位孔。
28.增高加热筒3和加热箱1均包括陶瓷加热套101及其内部左右对称绕设的两根金属加热芯102，陶瓷加热套101的外侧包覆有隔热套103，增高加热筒3内部的两根金属加热芯102的一端分别与两个插脚412固定连接，且该金属加热芯102的另一端以及加热箱1内两根金属加热芯102的一端分别与对应下插接座42的电极片424固定连接。
29.通过将传统陶瓷加热器模块化设计成可分离的多个部分，使其高度及内部空间可调，可随着加热产品的高度进行灵活调节，进而使内部加热空间最小化，保证最高的加热效率，而设置拼装连接组件4进行拼接式的电性连接，在拼接时可使原有的电路断开，自动串联接入新的金属加热芯102，保证整个线路的多个金属加热芯102内部流通的电流均一致，进而保证整个空间的加热效果一致，受热更均匀。
30.图3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：下插接座42闲置时顶部定位孔卡接有密封盖5，且密封盖5一侧通过连接软带6与下插接座42正面固定连接。
31.上插接座41闲置时底部插脚412外部套设有密封套7，插脚412的表面开设有环槽413，且密封套7内表面设置有可与环槽413卡合的环形凸起。
32.通过在上插接座41和下插接座42上额外设置密封套7和密封盖5，在不堆摞使用的情况下，可封闭保护下插接座42以及上插接座41的插脚412，避免附着灰尘以及锈蚀。
33.图4示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：增高加热筒3底部的外边缘开设有斜角104，增高加热筒3和加热箱1顶部外边缘均设置有与斜角104适配的凸沿105，且增高加热筒3和加热箱1的顶部均固定连接有密封圈106，增高加热筒3外侧的底部固定连接有多组插接柱8，增高加热筒3和加热箱1外侧的顶部均固定连接有可与插接柱8对应插接的插套9。
34.通过在增高加热筒3和加热箱1堆摞连接处设置卡合限位结构，可避免增高加热筒3和加热箱1的错位，设置密封圈106还可保持密封性，同时外部设置插接柱8与插套9配合，可进一步提高定位稳固效果，也便于对上插接座41和下插接座42的定位对接。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且
各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
36.使用时，将待加热产品放进加热箱1内，盖上隔热箱盖2，将电源线11连接电源，通过温控器12设定好温度即可控制加热箱1内金属加热芯102发热进行加热。
37.若产品较高而超出加热箱1，则将合适数量的增高加热筒3摞在加热箱1上，使插接柱8插进插套9进行稳定和定位，同时使上插接座41的插脚412插进下插接座42内，使插脚412下压导电块423，在引导座422的三角面引导下，导电块423向两侧分开，进而导电块423之间的连接中断，同时通过插脚412将上方的金属加热芯102串联到电路中一起进行加热。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，包括加热箱(1)和隔热箱盖(2)，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部可堆摞安装有增高加热筒(3)，且加热箱(1)与增高加热筒(3)之间以及增高加热筒(3)与增高加热筒(3)之间均通过拼装连接组件(4)电性连接；所述拼装连接组件(4)包括上插接座(41)和下插接座(42)，所述上插接座(41)包括固定座(411)及其底部固定连接的两根插脚(412)，所述下插接座(42)包括外壳(421)及其顶部开设的与两根插脚(412)适配的插孔，所述外壳(421)内腔底部固定连接有顶部呈三角面的引导座(422)，所述引导座(422)的顶部两面均滑动设置有导电块(423)，且引导座(422)的顶部两面均固定连接有与导电块(423)电性连接的电极片(424)，两个所述导电块(423)通过侧面设置的弹簧(425)相互抵压，且插脚(412)下压导电块(423)时将其向两侧分开。2.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述外壳(421)内壁且位于弹簧(425)内部固定连接有定位杆(426)，所述导电块(423)内部开设有与弹簧(425)相适配的定位孔。3.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述增高加热筒(3)和加热箱(1)均包括陶瓷加热套(101)及其内部左右对称绕设的两根金属加热芯(102)，所述陶瓷加热套(101)的外侧包覆有隔热套(103)。4.根据权利要求3所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述增高加热筒(3)内部的两根金属加热芯(102)的一端分别与两个插脚(412)固定连接，且该金属加热芯(102)的另一端以及加热箱(1)内两根金属加热芯(102)的一端分别与对应下插接座(42)的电极片(424)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述下插接座(42)闲置时顶部定位孔卡接有密封盖(5)，且密封盖(5)一侧通过连接软带(6)与下插接座(42)正面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述上插接座(41)闲置时底部插脚(412)外部套设有密封套(7)，所述插脚(412)的表面开设有环槽(413)，且密封套(7)内表面设置有可与环槽(413)卡合的环形凸起。7.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述增高加热筒(3)底部的外边缘开设有斜角(104)，所述增高加热筒(3)和加热箱(1)顶部外边缘均设置有与斜角(104)适配的凸沿(105)，且增高加热筒(3)和加热箱(1)的顶部均固定连接有密封圈(106)，所述增高加热筒(3)外侧的底部固定连接有多组插接柱(8)，所述增高加热筒(3)和加热箱(1)外侧的顶部均固定连接有可与插接柱(8)对应插接的插套(9)。8.根据权利要求1所述的一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，其特征在于：所述增高加热筒(3)和加热箱(1)的前后两侧均固定连接有把手(10)，所述加热箱(1)的底部固定连接有刹车轮，所述加热箱(1)的正面固定连接有连接其内两根金属加热芯(102)另一端的电源线(11)，且电源线(11)上串联有温控器(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种导线上串连有温控器的陶瓷加热器，包括加热箱和隔热箱盖，加热箱的顶部可堆摞安装有增高加热筒，且加热箱与增高加热筒之间以及增高加热筒与增高加热筒之间均通过拼装连接组件电性连接本实用新型涉及陶瓷加热器技术领域。该导线上串连有温控器的陶瓷加热器，通过将传统陶瓷加热器模块化设计成可分离的多个部分，使其高度及内部空间可调，可随着加热产品的高度进行灵活调节，进而使内部加热空间最小化，保证最高的加热效率，而设置拼装连接组件进行拼接式的电性连接，在拼接时可使原有的电路断开，自动串联接入新的金属加热芯，保证整个线路的多个金属加热芯内部流通的电流均一致，进而保证整个空间的加热效果一致。的加热效果一致。的加热效果一致。


技术研发人员：刘师武
受保护的技术使用者：盐城市新星科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13