一种气动调节阀的制作方法

1.本技术属于气动调节阀技术领域，具体为一种气动调节阀。


背景技术：

2.气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
3.公告号为cn212338356u的专利中公开了一种气动调节阀，涉及调节阀领域，包括气动执行机构、阀体，气动执行机构包括膜室、膜片和阀门定位器，膜室顶端设有膜盖，膜盖顶端设有压力释放口，阀体包括阀芯和行程槽，于膜室内设有降噪单元，降噪单元包括设有压力释放口处的泄压管，泄压管顶端设有防雨帽，泄压管顶端上设有热熔环，所述防雨帽与所述热熔环胶接，所述泄压管管口处设有柔性挡帘。其于膜室内设置降噪单元，通过设置泄压管，延长气体进出路程，方便释放多余压力，增大排气的管径，设置热熔环方便采用热熔胶粘附防雨帽，也方便防雨帽老化时更换，进一步避免灰尘雨水进入阀体内，于泄压管管口处设置柔性挡帘，减少灰尘进入泄压管。
4.在实现本技术中，发现该技术有以下问题，泄压管设置的柔性挡帘损坏或长时间使用产生堵塞，需要更换时，柔性挡帘的更换操作步骤繁琐，为此提供了一种气动调节阀。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的柔性挡帘的更换操作步骤繁琐的问题，提供一种气动调节阀。
6.本技术采用的技术方案如下：一种气动调节阀，包括阀体，所述阀体的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒远离阀体的一侧固定安装有下腔，所述下腔远离安装筒的一侧固定安装有上腔，所述阀体靠近安装筒的内壁一侧固定安装有阀座，所述安装筒靠近阀体的内壁一侧固定安装有密封圈，所述安装筒远离密封圈的一侧固定安装有固定板，所述密封圈的内壁一侧滑动安装有阀杆，所述阀杆靠近阀座的一侧固定安装有阀芯，所述阀杆远离阀芯的一端固定设置有膜片，所述上腔远离下腔的一侧固定安装有泄压管，所述泄压管远离安装上腔的一侧转动安装有铰链，所述铰链远离泄压管的一侧固定安装有顶盖，所述顶盖远离泄压管的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离顶盖的一侧固定安装有遮雨板，所述泄压管靠近顶盖的内壁一侧固定安装有挡环，所述挡环与顶盖之间设置有防尘网。
7.通过采用上述技术方案，调节阀设置多个密封圈起到密封的作用，尽量避免水通过安装筒进入下腔，下腔与上腔之间设置的膜片起到带阀杆运动的作用，当需要更换泄压管设置的防尘网时，转动打开顶盖，将防尘网从泄压管中取出，更换新的防尘网，且顶盖一侧固定安装的遮雨板尽量避免雨水通过泄压管进入上腔，从而起到防水的作用，更换好防尘网时，转动顶盖，使顶盖与挡环挤压固定防尘网，从而将防尘网固定安装在泄压管的一
侧，从而使安装更换防尘网的操作更加便捷。
8.在一优选的实施方式中，所述固定板靠近阀杆的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与阀杆大小相契合。
9.通过采用上述技术方案，固定板设的孔洞尽量避免阀杆与固定板发生碰撞导致阀杆受损。
10.在一优选的实施方式中，所述膜片靠近阀杆的一侧固定安装有弹簧，且弹簧远离膜片的一侧固定连接固定板。
11.通过采用上述技术方案，膜片与固定板之间设置有弹簧，从而起到一定的回弹的作用。
12.在一优选的实施方式中，所述顶盖远离铰链的一侧穿设有固定栓，且泄压管靠近固定栓的一侧设置有通孔，且通孔大小与固定栓大小相契合。
13.通过采用上述技术方案，顶盖设置的固定栓使关闭顶盖时，顶盖与挡环挤压固定防尘网，固定栓将顶盖固定。
14.在一优选的实施方式中，所述阀座靠近阀芯的一侧设置有空缺，且空缺大小与阀芯大小相契合。
15.通过采用上述技术方案，阀座设置与阀芯大小相契合的空缺从而起到开关控制水流大小的作用。
16.在一优选的实施方式中，所述密封圈设置有多个，且阵列安装在安装筒靠近阀体的一侧。
17.通过采用上述技术方案，密封圈阵列设置多个，从而起到密封的作用尽量避免水通过安装筒进入下腔。
18.在一优选的实施方式中，所述顶盖靠近防尘网的一侧设置有孔洞，且孔洞尺寸小于防尘网的尺寸。
19.通过采用上述技术方案，顶盖设置的孔洞使关闭顶盖后能够使顶盖挤压防尘网，从而起到挤压固定的作用。
20.在一优选的实施方式中，所述支撑杆阵列设置有多个，且遮雨板远离支撑杆的一侧设置为凸起。
21.通过采用上述技术方案，遮雨板设置的凸起使雨水落在遮雨板后能够快速将雨水排出。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
23.本技术中，当需要更换调节阀泄压管一侧的防尘网时，转动固定栓，使固定栓移动，转动打开顶盖，将防尘网从泄压管中取出，更换新的防尘网，防尘网尽量避免调节阀在工作时，空气中的灰尘通过泄压管进入上腔中，起到防尘的作用，且顶盖一侧固定安装的遮雨板尽量避免雨水通过泄压管进入上腔，从而起到防水的作用，更换好防尘网时，转动顶盖，使顶盖与挡环挤压固定防尘网，从而将防尘网固定安装在泄压管的一侧，螺纹转动固定栓，使固定栓移动，顶盖与泄压管固定连接，从而使安装更换防尘网的操作更加便捷。
附图说明
24.图1为本技术气动调节阀的立体结构示意图；
25.图2为本技术气动调节阀的内部结构示意图；
26.图3为本技术气动调节阀中泄压管的结构示意图。
27.图中标记：1、阀体；2、阀芯；3、阀座；4、密封圈；5、安装筒；6、弹簧；7、下腔；8、上腔；9、遮雨板；10、泄压管；11、膜片；12、固定板；13、阀杆；14、挡环；15、铰链；16、支撑杆；17、顶盖；18、防尘网；19、固定栓。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图1-3对本技术进行详细说明：
30.参照图1-3，一种气动调节阀，包括阀体1，阀体1的一侧固定安装有安装筒5，安装筒5远离阀体1的一侧固定安装有下腔7，下腔7远离安装筒5的一侧固定安装有上腔8，阀体1靠近安装筒5的内壁一侧固定安装有阀座3，安装筒5靠近阀体1的内壁一侧固定安装有密封圈4，安装筒5远离密封圈4的一侧固定安装有固定板12，密封圈4的内壁一侧滑动安装有阀杆13，阀杆13靠近阀座3的一侧固定安装有阀芯2，阀杆13远离阀芯2的一端固定设置有膜片11，上腔8远离下腔7的一侧固定安装有泄压管10，调节阀设置多个密封圈4起到密封的作用，尽量避免水通过安装筒5进入下腔7，下腔7与上腔8之间设置的膜片11起到带阀杆13运动的作用，从而使安装更换防尘网18的操作更加便捷。本技术实现气动动作的气管连通结构为现有技术，图中未示出。
31.参照图1-3，泄压管10远离安装上腔8的一侧转动安装有铰链15，铰链15远离泄压管10的一侧固定安装有顶盖17，顶盖17远离泄压管10的一侧固定安装有支撑杆16，支撑杆16远离顶盖17的一侧固定安装有遮雨板9，泄压管10靠近顶盖17的内壁一侧固定安装有挡环14，挡环14与顶盖17之间设置有防尘网18，当需要更换泄压管设置的防尘网18时，转动打开顶盖17，将防尘网18从泄压管10中取出，更换新的防尘网18，且顶盖17一侧固定安装的遮雨板9尽量避免雨水通过泄压管10进入上腔8，从而起到防水的作用，更换好防尘网18时，转动顶盖17，使顶盖17与挡环14挤压固定防尘网18，从而将防尘网18固定安装在泄压管10的一侧，从而使安装更换防尘网18的操作更加便捷。
32.参照图1-3，固定板12靠近阀杆13的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与阀杆13大小相契合，固定板12设的孔洞尽量避免阀杆13与固定板12发生碰撞导致阀杆13受损。
33.参照图1-3，膜片11靠近阀杆13的一侧固定安装有弹簧6，且弹簧6远离膜片11的一侧固定连接固定板12，膜片11与固定板12之间设置有弹簧6，从而起到一定的回弹的作用。
34.参照图1-3，顶盖17远离铰链15的一侧穿设有固定栓19，且泄压管10靠近固定栓19的一侧设置有通孔，且通孔大小与固定栓19大小相契合，顶盖17设置的固定栓19使关闭顶盖17时，顶盖17与挡环14挤压固定防尘网18，固定栓 19将顶盖17固定。
35.参照图1-3，阀座3靠近阀芯2的一侧设置有空缺，且空缺大小与阀芯2大小相契合，阀座3设置与阀芯2大小相契合的空缺从而起到开关控制水流大小的作用。
36.参照图1-3，密封圈4设置有多个，且阵列安装在安装筒5靠近阀体1的一侧，密封圈
4阵列设置多个，从而起到密封的作用尽量避免水通过安装筒5进入下腔。
37.参照图1-3，顶盖17靠近防尘网18的一侧设置有孔洞，且孔洞尺寸小于防尘网18的尺寸，顶盖17设置的孔洞使关闭顶盖17后能够使顶盖17挤压防尘网18，从而起到挤压固定的作用。
38.参照图1-3，支撑杆16阵列设置有多个，且遮雨板9远离支撑杆16的一侧设置为凸起，遮雨板9设置的凸起使雨水落在遮雨板9后能够快速将雨水排出。
39.本技术一种气动调节阀实施例的实施原理为：当需要更换调节阀泄压管一侧的防尘网18时，转动固定栓19，使固定栓19移动，转动打开顶盖17，将防尘网18从泄压管10中取出，更换新的防尘网18，防尘网18尽量避免调节阀在工作时，空气中的灰尘通过泄压管10进入上腔8中，起到防尘的作用，且顶盖17一侧固定安装的遮雨板9尽量避免雨水通过泄压管10进入上腔8，从而起到防水的作用，更换好防尘网18时，转动顶盖17，使顶盖17与挡环14挤压固定防尘网18，从而将防尘网18固定安装在泄压管10的一侧，螺纹转动固定栓19，使固定栓19移动，顶盖17与泄压管10固定连接，从而使安装更换防尘网18的操作更加便捷。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种气动调节阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的一侧固定安装有安装筒（5），所述安装筒（5）远离阀体（1）的一侧固定安装有下腔（7），所述下腔（7）远离安装筒（5）的一侧固定安装有上腔（8），所述阀体（1）靠近安装筒（5）的内壁一侧固定安装有阀座（3），所述安装筒（5）靠近阀体（1）的内壁一侧固定安装有密封圈（4），所述安装筒（5）远离密封圈（4）的一侧固定安装有固定板（12），所述密封圈（4）的内壁一侧滑动安装有阀杆（13），所述阀杆（13）靠近阀座（3）的一侧固定安装有阀芯（2），所述阀杆（13）远离阀芯（2）的一端固定设置有膜片（11），所述上腔（8）远离下腔（7）的一侧固定安装有泄压管（10），所述泄压管（10）远离安装上腔（8）的一侧转动安装有铰链（15），所述铰链（15）远离泄压管（10）的一侧固定安装有顶盖（17），所述顶盖（17）远离泄压管（10）的一侧固定安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）远离顶盖（17）的一侧固定安装有遮雨板（9），所述泄压管（10）靠近顶盖（17）的内壁一侧固定安装有挡环（14），所述挡环（14）与顶盖（17）之间设置有防尘网（18）。2.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述固定板（12）靠近阀杆（13）的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与阀杆（13）大小相契合。3.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述膜片（11）靠近阀杆（13）的一侧固定安装有弹簧（6），且弹簧（6）远离膜片（11）的一侧固定连接固定板（12）。4.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述顶盖（17）远离铰链（15）的一侧穿设有固定栓（19），且泄压管（10）靠近固定栓（19）的一侧设置有通孔，且通孔大小与固定栓（19）大小相契合。5.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述阀座（3）靠近阀芯（2）的一侧设置有空缺，且空缺大小与阀芯（2）大小相契合。6.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述密封圈（4）设置有多个，且阵列安装在安装筒（5）靠近阀体（1）的一侧。7.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述顶盖（17）靠近防尘网（18）的一侧设置有孔洞，且孔洞尺寸小于防尘网（18）的尺寸。8.如权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述支撑杆（16）阵列设置有多个，且遮雨板（9）远离支撑杆（16）的一侧设置为凸起。

技术总结
本申请涉及气动调节阀领域，公开了一种气动调节阀。本申请中，包括阀体，阀体的一侧固定安装有安装筒，安装筒远离阀体的一侧固定安装有下腔，下腔远离安装筒的一侧固定安装有上腔，阀体靠近安装筒的内壁一侧固定安装有阀座，上腔远离下腔的一侧固定安装有泄压管，泄压管远离安装上腔的一侧转动安装有铰链，铰链远离泄压管的一侧固定安装有顶盖，顶盖远离泄压管的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆远离顶盖的一侧固定安装有遮雨板，泄压管靠近顶盖的内壁一侧固定安装有挡环，挡环与顶盖之间设置有防尘网，顶盖与挡环挤压固定防尘网，从而将防尘网固定安装在泄压管的一侧，从而使安装更换防尘网的操作更加便捷。防尘网的操作更加便捷。防尘网的操作更加便捷。


技术研发人员：陈太东 郎基豪
受保护的技术使用者：上海庸泰阀门有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13