一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备。


背景技术：

2.汽车内外饰塑料生产加工时通常需要对其进行焊接处理，焊接时需要采用热板焊接设备对其进行焊接，热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。
3.但是传统的热板焊接设备适用性较低，只能对小型的塑料件进行焊接加工，从而降低了适用性，而且焊接效率降低，从而影响塑料件后续的加工，降低了实用性，为此，我们提供出一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，包括：机架，所述机架的内部安装有上模伺服电机，所述上模伺服电机的下部设置有下模伺服电机，所述机架的内部安装有热模伺服电机，所述机架的内部安装有热模减速机，所述热模减速机的下部设置有储气罐，所述机架的顶部设置有离子风机。
6.优选的，所述下模伺服电机安装在机架的内部。
7.优选的，所述储气罐安装在机架的内部。
8.优选的，所述机架的右侧安装有显示屏。
9.优选的，所述机架的左侧安装有电柜箱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过机架、上模伺服电机、下模伺服电机、热模伺服电机、热模减速机、储气罐、离子风机、显示屏和电柜箱的相互配合，从而实现了一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，从而方便对不同大小的塑料件进行焊接加工，提高了适用性，而且保证了焊接效率，避免影响塑料件后续的加工，提高了实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视图的结构示意图。
15.图中：101机架、1上模伺服电机、2下模伺服电机、3热模伺服电机、4热模减速机、5储气罐、6离子风机、7显示屏、8电柜箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，包括：机架101，机架101的内部固定连接有上模伺服电机1，上模伺服电机1的下部设置有下模伺服电机2，下模伺服电机2安装在机架101的内部，机架101的内部固定连接有热模伺服电机3，机架101的内部固定连接有热模减速机4，热模减速机4的下部设置有储气罐5，储气罐5安装在机架101的内部，机架101的顶部设置有离子风机6，机架101的右侧固定连接有显示屏7，机架101的左侧固定连接有电柜箱8。
18.具体的，第一步，放入模具，进入换模程序，模具与设备匹配运行，加热管加热，待温度上升至可焊接状态，第二步，上下模分别装入灯罩和灯壳，第三步，随后热模伺服电机3工作，驱动至工作位置，上模滑板电机与下模滑板电机分别驱动至工作位置，与产品接触，热熔焊筋，第四步，上下模滑板电机复位，热模伺服电机3复位，第五步，上下模滑板电机再次驱动，使其两者产品粘接在一起，保压，第六步，上模真空吸附关，上下模滑板气缸复位，第七步，焊接完毕，下模定位气缸复位，顶出产品，取出产品，第八步，重复以上第二至第七步骤流程即可。
19.通过机架101、上模伺服电机1、下模伺服电机2、热模伺服电机3、热模减速机4、储气罐5、离子风机6、显示屏7和电柜箱8的相互配合，从而实现了一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，从而方便对不同大小的塑料件进行焊接加工，提高了适用性，而且保证了焊接效率，避免影响塑料件后续的加工，提高了实用性。
20.综上所述：该汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，通过机架101、上模伺服电机1、下模伺服电机2、热模伺服电机3、热模减速机4、储气罐5、离子风机6、显示屏7和电柜箱8的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，其特征在于：包括：机架(101)，所述机架(101)的内部安装有上模伺服电机(1)，所述上模伺服电机(1)的下部设置有下模伺服电机(2)，所述机架(101)的内部安装有热模伺服电机(3)，所述机架(101)的内部安装有热模减速机(4)，所述热模减速机(4)的下部设置有储气罐(5)，所述机架(101)的顶部设置有离子风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，其特征在于：所述下模伺服电机(2)安装在机架(101)的内部。3.根据权利要求1所述的一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，其特征在于：所述储气罐(5)安装在机架(101)的内部。4.根据权利要求1所述的一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，其特征在于：所述机架(101)的右侧安装有显示屏(7)。5.根据权利要求1所述的一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，其特征在于：所述机架(101)的左侧安装有电柜箱(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，包括：机架，所述机架的内部安装有上模伺服电机，所述上模伺服电机的下部设置有下模伺服电机，所述机架的内部安装有热模伺服电机，所述机架的内部安装有热模减速机，所述热模减速机的下部设置有储气罐，所述机架的顶部设置有离子风机，所述下模伺服电机安装在机架的内部。本实用新型通过机架、上模伺服电机、下模伺服电机、热模伺服电机、热模减速机、储气罐、离子风机、显示屏和电柜箱的相互配合，从而实现了一种汽车内外饰塑料大型伺服热板焊接设备，从而方便对不同大小的塑料件进行焊接加工，提高了适用性，而且保证了焊接效率，避免影响塑料件后续的加工，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。


技术研发人员：袁李强 黄冲 胡云 刘刚 蒋国东
受保护的技术使用者：江苏国扬自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/13