一种化工油品分析用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工油品分析的技术领域，特别是涉及一种化工油品分析用检测装置。


背景技术：

2.化工油品分析用检测装置是一种用于化工油品分析检测的辅助装置，其在化工油品分析的领域中得到了广泛的使用；现有的化工油品分析用检测装置包括底座和检测装置，检测装置安装在底座的顶端；现有的化工油品分析用检测装置使用时，将化工油品加入检测装置中，对化工油品进行检测即可；现有的化工油品分析用检测装置使用中发现，检测工作结束后，检测装置内会粘附较多油渍，加入清洗剂对其进行振荡清洗，但这种方法容易清洗不彻底，导致油渍残留影响下一次检测。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对检测装置内侧壁粘附的油渍进行充分清理，避免其影响后续检测工作，减少操作人员的工作流程，提高实用性的化工油品分析用检测装置。
4.本实用新型的一种化工油品分析用检测装置，包括底座和检测装置，检测装置安装在底座的顶端；还包括清理机构、转动机构和驱动机构，清理机构转动安装在检测装置内，驱动机构安装在检测装置的外侧壁上，驱动机构通过转动机构与清理机构连接；驱动机构通过转动机构带动清理机构转动，在检测完成后，便于对检测装置内侧壁粘附的油渍进行充分清理，避免其影响后续检测工作，减少操作人员的工作流程，提高实用性。
5.优选的，检测装置包括检验瓶、进油管、出油管、冷凝管、接料瓶和加热器，检验瓶安装在底座的左部顶端，检验瓶的左部顶端安装有进油管，进油管的输出端与检验瓶的内部连通，出油管安装在检验瓶的左端外侧壁上，并且出油管的输入端与检验瓶的内部连通，进油管和出油管上均设置有控制阀，冷凝管的输入端与检验瓶的右部顶端连接，冷凝管的输出端与接料瓶的顶部输入端连接，接料瓶安装在底座的右部顶端，加热器安装在检验瓶的右侧壁上，检验瓶和接料瓶上均设置有刻度线；将化工油品通过进油管导入检验瓶内，启动加热器对其进行加热，油液蒸汽通过冷凝管进行冷凝工作，排入接料瓶内进行集中收集，对化工油品的水分含量进行检测，通过检验瓶和接料瓶上的刻度线可直接进行读数检测，提高检测的记录的便利性，提高实用性。
6.优选的，清理机构包括转动杆、第一轴承座、第二轴承座、多个转动横杆和清洗刷，转动杆的底端通过第一轴承座转动安装在检验瓶的内侧壁底端，转动杆的顶端固定安装有第二轴承座，第二轴承座安装在检验瓶的内侧壁顶端，转动杆的侧壁固定连接有多个转动横杆，多个转动横杆的侧壁共同固定连接有与检验瓶的内侧壁及内底部相抵的清洗刷，转动机构与转动杆的上部外侧壁连接；检测完成后通过转动机构，带动转动杆在第一轴承座和第二轴承座之间转动，从而使转动杆带动多个转动横杆转动，能够对清洗液进行搅动，使
其充分与检验瓶的内侧壁接触，同时清洗刷转动，能够对检验瓶的内侧壁进行清理，避免油渍粘附在检验瓶的内侧壁上，便于进行下次检测工作，提高实用性。
7.优选的，转动机构包括传动杆、第一锥齿轮、轴承和第二锥齿轮，传动杆的右端同心安装有第一锥齿轮，传动杆的左端通过轴承转动安装个在检验瓶的左侧壁上，并且穿过检验瓶的左侧壁与驱动机构连接，转动杆的上部外侧壁上安装有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合；驱动机构带动传动杆转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而使清理机构转动，对检验瓶内部进行清理，结构简单，传动效率高、实用寿命长，提高装置的实用性。
8.优选的，驱动机构包括安装板、电机支架、驱动电机和减速机，安装板安装在检验瓶的左端外侧壁上，电机支架的底端与安装板的顶端连接，电机支架的顶端与驱动电机的底端连接，驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与传动杆的输入端连接，减速机安装在安装板的顶端；启动驱动电机通过减速机带动传动杆转动，从而带动清理机构对检验瓶内部进行清理，结构紧凑，造型美观，承受过载能力强，提高装置的可靠性。
9.优选的，还包括多个支撑杆和多个自锁万向轮，多个支撑杆的顶端与底座的底端连接，并且多个支撑杆均对称安装在底座的底端，多个支撑杆的底端均安装有自锁万向轮；通过支撑杆和自锁万向轮，便于装置的移动和固定，可及时将装置移动至需要检测的地方，提高使用时的便利性，提高实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：驱动机构通过转动机构带动清理机构转动，在检测完成后，便于对检测装置内侧壁粘附的油渍进行充分清理，避免其影响后续检测工作，减少操作人员的工作流程，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的前视剖面结构示意图；
12.图2是本实用新型清理机构的结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a部的结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中b部的结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、检验瓶；3、进油管；4、出油管；5、冷凝管；6、接料瓶；7、加热器；8、控制阀；9、转动杆；10、第一轴承座；11、第二轴承座；12、转动横杆；13、清理刷；14、传动杆；15、第一锥齿轮；16、轴承；17、第二锥齿轮；18、安装板；19、电机支架；20、驱动电机；21、减速机；22、支撑杆；23、自锁万向轮。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
17.所述检测装置安装在底座1的顶端；其特征在于，还包括清理机构、转动机构和驱动机构，清理机构转动安装在检测装置内，驱动机构安装在检测装置的外侧壁上，驱动机构
通过转动机构与清理机构连接；
18.所述检测装置包括检验瓶2、进油管3、出油管4、冷凝管5、接料瓶6和加热器7，检验瓶2安装在底座1的左部顶端，检验瓶2的左部顶端安装有进油管3，进油管3的输出端与检验瓶2的内部连通，出油管4安装在检验瓶2的左端外侧壁上，并且出油管4的输入端与检验瓶2的内部连通，进油管3和出油管4上均设置有控制阀8，冷凝管5的输入端与检验瓶2的右部顶端连接，冷凝管5的输出端与接料瓶6的顶部输入端连接，接料瓶6安装在底座1的右部顶端，加热器7安装在检验瓶2的右侧壁上，检验瓶2和接料瓶6上均设置有刻度线；
19.所述清理机构包括转动杆9、第一轴承座10、第二轴承座11、多个转动横杆12和清洗刷13，转动杆9的底端通过第一轴承座10转动安装在检验瓶2的内侧壁底端，转动杆9的顶端固定安装有第二轴承座11，第二轴承座11安装在检验瓶2的内侧壁顶端，转动杆9的侧壁固定连接有多个转动横杆12，多个转动横杆12的侧壁共同固定连接有与检验瓶2的内侧壁及内底部相抵的清洗刷13，转动机构与转动杆9的上部外侧壁连接；
20.所述转动机构包括传动杆14、第一锥齿轮15、轴承16和第二锥齿轮17，传动杆14的右端同心安装有第一锥齿轮15，传动杆14的左端通过轴承16转动安装个在检验瓶2的左侧壁上，并且穿过检验瓶2的左侧壁与驱动机构连接，转动杆9的上部外侧壁上安装有第二锥齿轮17，并且第二锥齿轮17和第一锥齿轮15啮合；
21.所述驱动机构包括安装板18、电机支架19、驱动电机20和减速机21，安装板18安装在检验瓶2的左端外侧壁上，电机支架19的底端与安装板18的顶端连接，电机支架19的顶端与驱动电机20的底端连接，驱动电机20的输出端与减速机21的输入端连接，减速机21的输出端与传动杆14的输入端连接，减速机21安装在安装板18的顶端；
22.所述底座1还包括多个支撑杆22和多个自锁万向轮23，多个支撑杆22的顶端与底座1的底端连接，并且多个支撑杆22均对称安装在底座1的底端，多个支撑杆22的底端均安装有自锁万向轮23；
23.将化工油品通过进油管3导入检验瓶2内，启动加热器7对其进行加热，油液蒸汽通过冷凝管5进行冷凝工作，排入接料瓶6内进行集中收集，对化工油品的水分含量进行检测，通过检验瓶2和接料瓶6上的刻度线可直接进行读数检测，提高检测的记录的便利性，提高实用性，检测完成后通过转动机构，带动转动杆9在第一轴承座10和第二轴承座11之间转动，从而使转动杆9带动多个转动横杆12转动，能够对清洗液进行搅动，使其充分与检验瓶2的内侧壁接触，同时清洗刷13转动，能够对检验瓶2的内侧壁进行清理，避免油渍粘附在检验瓶2的内侧壁上，便于进行下次检测工作，提高实用性，驱动机构带动传动杆14转动，从而使第一锥齿轮15带动第二锥齿轮17转动，进而使清理机构转动，对检验瓶2内部进行清理，结构简单，传动效率高、实用寿命长，提高装置的实用性，启动驱动电机20通过减速机21带动传动杆14转动，从而带动清理机构对检验瓶2内部进行清理，结构紧凑，造型美观，承受过载能力强，提高装置的可靠性，通过支撑杆22和自锁万向轮23，便于装置的移动和固定，可及时将装置移动至需要检测的地方，提高使用时的便利性，提高实用性。
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种化工油品分析用检测装置，其在工作时，当需要进行检测工作时，首先通过支撑杆22和自锁万向轮23将装置移动到指定位置，之后将化工油品通过进油管3导入检验瓶2内，启动加热器7对其进行加热，油液蒸汽通过冷凝管5进行冷凝工作，排入接料瓶6内进行集中收集，对化工油品的水分含量进行检测，并通过检验
瓶2和接料瓶6上的刻度线直接进行读数检测，检测结束后，通过进油管3向检验瓶2内加入清洗液，然后启动驱动电机20通过减速机21带动传动杆14转动，从而使第一锥齿轮15带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动转动杆9在第一轴承座10和第二轴承座11之间转动，从而使转动杆9带动多个转动横杆12转动，能够对清洗液进行搅动，使其充分与检验瓶2的内侧壁接触，在转动横杆12转动的过程中，清洗刷13对检验瓶2的内侧壁及内底部进行清理，避免粘附油渍，便于进行下一次检测工作，打开出油管4上的控制阀8，将清洗后的清洗液排出即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：通过底座1、检验瓶2、接料瓶6、冷凝管5、进油管3、出油管4、加热器7的设置，能够保障检测工作的正常进行，且能够便于将油液及清洗后的清洗液排出，同时通过清理机构、转动机构、驱动机构的设置，能够在检测完成后，便于对检验瓶2内侧壁粘附的油渍进行充分清理，避免其影响后续检测工作。
26.本实用新型的一种化工油品分析用检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种化工油品分析用检测装置的驱动电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种化工油品分析用检测装置，包括底座（1）和检测装置，检测装置安装在底座（1）的顶端；其特征在于，还包括清理机构、转动机构和驱动机构，清理机构转动安装在检测装置内，驱动机构安装在检测装置的外侧壁上，驱动机构通过转动机构与清理机构连接。2.如权利要求1所述的一种化工油品分析用检测装置，其特征在于，检测装置包括检验瓶（2）、进油管（3）、出油管（4）、冷凝管（5）、接料瓶（6）和加热器（7），检验瓶（2）安装在底座（1）的左部顶端，检验瓶（2）的左部顶端安装有进油管（3），进油管（3）的输出端与检验瓶（2）的内部连通，出油管（4）安装在检验瓶（2）的左端外侧壁上，并且出油管（4）的输入端与检验瓶（2）的内部连通，进油管（3）和出油管（4）上均设置有控制阀（8），冷凝管（5）的输入端与检验瓶（2）的右部顶端连接，冷凝管（5）的输出端与接料瓶（6）的顶部输入端连接，接料瓶（6）安装在底座（1）的右部顶端，加热器（7）安装在检验瓶（2）的右侧壁上，检验瓶（2）和接料瓶（6）上均设置有刻度线。3.如权利要求1所述的一种化工油品分析用检测装置，其特征在于，清理机构包括转动杆（9）、第一轴承座（10）、第二轴承座（11）、多个转动横杆（12）和清洗刷（13），转动杆（9）的底端通过第一轴承座（10）转动安装在检验瓶（2）的内侧壁底端，转动杆（9）的顶端固定安装有第二轴承座（11），第二轴承座（11）安装在检验瓶（2）的内侧壁顶端，转动杆（9）的侧壁固定连接有多个转动横杆（12），多个转动横杆（12）的侧壁共同固定连接有与检验瓶（2）的内侧壁及内底部相抵的清洗刷（13），转动机构与转动杆（9）的上部外侧壁连接。4.如权利要求1所述的一种化工油品分析用检测装置，其特征在于，转动机构包括传动杆（14）、第一锥齿轮（15）、轴承（16）和第二锥齿轮（17），传动杆（14）的右端同心安装有第一锥齿轮（15），传动杆（14）的左端通过轴承（16）转动安装个在检验瓶（2）的左侧壁上，并且穿过检验瓶（2）的左侧壁与驱动机构连接，转动杆（9）的上部外侧壁上安装有第二锥齿轮（17），并且第二锥齿轮（17）和第一锥齿轮（15）啮合。5.如权利要求1所述的一种化工油品分析用检测装置，其特征在于，驱动机构包括安装板（18）、电机支架（19）、驱动电机（20）和减速机（21），安装板（18）安装在检验瓶（2）的左端外侧壁上，电机支架（19）的底端与安装板（18）的顶端连接，电机支架（19）的顶端与驱动电机（20）的底端连接，驱动电机（20）的输出端与减速机（21）的输入端连接，减速机（21）的输出端与传动杆（14）的输入端连接，减速机（21）安装在安装板（18）的顶端。6.如权利要求1所述的一种化工油品分析用检测装置，其特征在于，还包括多个支撑杆（22）和多个自锁万向轮（23），多个支撑杆（22）的顶端与底座（1）的底端连接，并且多个支撑杆（22）均对称安装在底座（1）的底端，多个支撑杆（22）的底端均安装有自锁万向轮（23）。

技术总结
本实用新型涉及化工油品分析的技术领域，特别是涉及一种化工油品分析用检测装置，其通过对检测装置内侧壁粘附的油渍进行充分清理，避免其影响后续检测工作，减少操作人员的工作流程，提高实用性；包括底座和检测装置，检测装置包括检验瓶、进油管、出油管、冷凝管、接料瓶和加热器，检测装置安装在底座的顶端；还包括清理机构、转动机构和驱动机构，清理机构包括转动杆、第一轴承座、第二轴承座、多个转动横杆和清洗刷，转动机构包括传动杆、第一锥齿轮、轴承和第二锥齿轮，清理机构转动安装在检测装置内，驱动机构安装在检测装置的外侧壁上，驱动机构通过转动机构与清理机构连接。机构通过转动机构与清理机构连接。机构通过转动机构与清理机构连接。


技术研发人员：夏卫彬 宁召勇 张昆
受保护的技术使用者：山东岳辉仪器仪表有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/13