通用型材、条形灯单元及级联拼装灯组件的制作方法

1.本技术涉及照明技术领域，特别是涉及一种通用型材、条形灯单元及级联拼装灯组件。


背景技术：

2.在一些商店、超市照明应用中，通常采用条形灯进行大范围照明，条形灯可以采用单个安装，或者多个条形灯在长度方向上拼接安装，以增加照明面积。经常会遇到有个别商品需要局部的重点照明来突出其价值，或者有个别区域需要较暗的环境亮度来观察重点物品，因此需要用到导轨射灯来做重点照明，但常见的条形灯往往不能实现小角度的点照明的效果，不得已在此区域只能重新安装轨道灯来实现，然而条形灯与轨道灯是分开安装布线，如此就会增加安装及布线的困难且影响整体美观性。
3.要解决上述问题，需要将条形灯与轨道灯在长度上进行拼接以及选择位置上的排列组合，以实现在需要的位置处局部重点照明的效果，而现有的条形灯的型材和轨道灯的型材为不同的结构，厂家需要生产两套不同的型材以安装不同的灯，生产成本较高，容易产生供货库存堆积。


技术实现要素：

4.本技术提供一种通用型材、条形灯单元及级联拼装灯组件，以解决目前型材不能通用的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案是：
6.第一方面，本技术提供一种通用型材，所述通用型材包括沿第一方向延伸的型材本体；
7.所述型材本体的型腔内具有安装支架，所述型腔在垂直于所述第一方向的第二方向上由所述安装支架分隔为用于至少部分容纳第一照明功能部的第一安装腔室和用于至少部分容纳第二照明功能部的第二安装腔室；
8.所述安装支架朝向所述第一安装腔室的一侧设置有用于安装所述第一照明功能部的第一安装部，所述安装支架朝向所述第二安装腔室的一侧设置有用于安装所述第二照明功能部的第二安装部。
9.根据本技术一实施方式，所述型材本体包括沿所述第二方向设置的第一端部和第二端部，所述第一端部设有与所述第一安装腔室连通的第一开口，所述第二端部设有与所述第二安装腔室连通的第二开口。
10.根据本技术一实施方式，所述通用型材还包括处于所述型材本体一端头的型材插接部和处于所述型材本体另一端头的插接件；
11.插接时，一所述型材的所述型材插接部与另一所述型材的所述插接件插接配合，以实现一所述型材与另一所述型材在所述第一方向上以第一拼接方式和第二拼接方式进行拼接；
12.所述第一拼接方式为一所述型材的所述第一端部与另一所述型材的所述第一端部齐平、一所述型材的所述第二端部与另一所述型材的所述第二端部齐平；
13.所述第二拼接方式为一所述型材的所述第一端部与另一所述型材的所述第二端部齐平，以及一所述型材的所述第二端部与另一所述型材的所述第一端部齐平。
14.根据本技术一实施方式，所述型材插接部包括分别设置在所述型材本体一端头上沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向的两个端部的两个插接槽，所述插接件包括分别设置在所述型材本体另一端头上沿所述第三方向的两个端部的两个插接片；
15.一所述型材本体上的所述插接片被构造成能够从另一所述型材本体在所述第一方向上的端部穿入另一所述型材本体上的所述插接槽内。
16.根据本技术一实施方式，所述插接片包括插接件本体以及设置在所述插接件本体上的紧固件，所述紧固件用于连接紧固所述插接件本体与所述型材本体。
17.根据本技术一实施方式，所述插接件沿所述第一方向滑动连接于所述型材本体内壁。
18.根据本技术一实施方式，所述插接槽沿所述第一方向贯通所述型材本体。
19.根据本技术一实施方式，所述插接槽朝向所述型材本体的型腔开设有第三开口，所述插接件本体部分露出所述第三开口，所述紧固件包括开设在所述插接件本体的露出所述第三开口的部分上的插接固定孔以及穿设在所述插接固定孔内的紧固螺丝，通过所述紧固螺丝旋入所述插接固定孔并顶紧在所述型材本体的内侧壁上实现所述插接件本体与所述型材本体之间的连接紧固。
20.根据本技术一实施方式，所述插接件本体和所述插接槽均沿所述型材本体在所述第二方向上的中心轴线呈轴对称设置。
21.根据本技术一实施方式，所述第一照明功能部包括led灯板和透镜，
22.所述第一安装部包括灯板安装部和透镜安装部，所述灯板安装部用于固定led灯板，且将所述led灯板限定在所述第一安装腔室内，同时使得所述led灯板至少部分露出所述第一开口，所述透镜安装部用于将所述透镜固定于所述led灯板靠近所述第一开口的一侧。
23.根据本技术一实施方式，所述第二照明功能部包括轨道条和轨道灯，
24.所述第二安装部用于固定所述轨道条，且将所述轨道条限定在所述第二安装腔室内，同时使得所述轨道条至少部分露出所述第二开口，所述轨道灯连接于所述轨道条的露出所述第二开口的部分且伸出所述型材本体外。
25.第二方面，本技术提供一种条形灯单元，包括照明部以及上述的通用型材，所述照明部为第一照明功能部或第二照明功能部，所述第一照明功能部包括led灯板和透镜，所述第二照明功能部包括轨道条和轨道灯。
26.第三方面，本技术还提供一种级联拼装灯组件，包括多个沿长度方向拼装的照明模块，所述照明模块包括灯体和照明体，多个所述照明模块中至少一个所述照明模块的所述灯体包括上述的通用型材。
27.根据本技术一实施方式，多个所述照明模块的所述灯体均为上述的通用型材；
28.多个所述照明模块的所述照明体均为第一照明功能部，或均为第二照明功能部，或为第一照明功能部和第一照明功能部的排列组合。
29.本技术的有益效果是：
30.本技术采用通用型材，能够同时满足安装第一照明功能部和第二照明功能部的需求，以形成具有不同照明功能的条形灯单元，减少型材开模，降低成本，同时由于提高了型材通用性，减少了型材的型号，能够降低供货库存。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
32.图1是本技术提供的通用型材的实施例的立体图。
33.图2是图1中通用型材端头处的放大图。
34.图3是本技术提供的通用型材中型材本体的横截面图。
35.图4是本技术提供的通用型材的横截面图。
36.图5是本技术提供的通用型材的插接件的立体图。
37.图6是本技术提供的条形灯单元上安装第一照明功能部的横截面图。
38.图7是图6的条形灯单元的分解结构图。
39.图8a是本技术提供的条形灯单元上安装第一照明功能部时的流程图一。
40.图8b是本技术提供的条形灯单元上安装第一照明功能部时的流程图二。
41.图8c是本技术提供的条形灯单元上安装第一照明功能部时的流程图三。
42.图9是本技术中具有第一照明功能的条形灯单元与具有第二照明功能的条形灯单元之间的拼装结构示意图。
43.附图标记说明：
44.通用型材100；型材本体101；插接件102；第一外支架103；第二外支架104；安装支架105；第二开口106；第一开口107；灯板安装部108；透镜安装部109；型材插接部110；第一卡扣安装槽111；限位件112；第一部分113；第二部分114；第三部分115；第一安装腔室116；第二安装腔室117；插接固定孔118；第二安装部119；第一安装部120；第二卡扣安装槽121；插接件本体122；第三开口123；第一照明功能部200；led灯板201；透镜202；密封圈300；端盖400；接头线500；上盖600；灯具安装组件700；卡扣701；钢丝绳固定件702；第二照明功能部800；轨道条801；轨道灯802；自攻螺丝803。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
47.本技术的第一方面提供一种条形灯单元，适用于车间、走廊、办公区、仓库、商超等室内场合的照明应用。该条形灯单元包括灯体和照明体，灯体为通用型材，可以用于安装不同照明功能的照明体，照明体可以为具有不同照明功能的照明部，例如照明体可以为具有第一照明功能的第一照明功能部，如用于大范围照明的led灯板；照明体也可以为具有第二照明功能的第二照明功能部，如用于局部照明的轨道射灯，或者应急灯等。
48.在一个实施例中，请参阅图1至图4，本技术的通用型材100包括型材本体101，型材本体101沿第一方向(即条形灯单元的长度方向)延伸，型材本体101由铝合金一体拉伸成型，作为条形灯单元的散热部件。
49.型材本体101包括外框架和安装支架105，外框架内部形成有型腔，安装支架105位于型腔内且安装支架105两端连接外框架。型腔在垂直于第一方向的第二方向上由安装支架105分隔为第一安装腔室116和第二安装腔室117，条形灯单元安装好后，第一安装腔室116和第二安装腔室117为上下分布，第二方向即为条形灯单元安装后的高度方向(竖直方向)。第一安装腔室116用于至少部分容纳上述第一照明功能部，第二安装腔室117用于至少部分容纳上述第二照明功能部。
50.且安装支架105朝向第一安装腔室116的一侧设置有用于安装第一照明功能部的第一安装部120，安装支架105朝向第二安装腔室117的一侧设置有用于安装第二照明功能部的第二安装部119。应当理解的是，本技术中由于具有不同照明功能的照明体的结构不同，导致所需的第一安装腔室116和第二安装腔室117结构不同，且第一安装部120和第二安装部119结构也不同。
51.本技术的条形灯单元的灯体采用上述通用型材100的结构，能够同时满足安装第一照明功能部和第二照明功能部的需求，以形成具有不同照明功能的条形灯单元，能够减少型材开模，降低成本，同时由于提高了型材通用性，减少了型材的型号，能够降低供货库存。具有不同照明功能的条形灯单元之间拼接时，仅需通用型材100上下翻转即可对具有不同照明功能的条形灯单元进行拼接(安装时照明功能部位于通用型材100的下部，以便于发出的光线向下照射时不被阻挡)。
52.为保证条形灯单元上安装不同的照明体时，发出的光线向下照射时不被通用型材100阻挡，本技术的型材本体101包括沿第二方向设置的第一端部和第二端部，第一端部设有与第一安装腔室116连通的第一开口107，第二端部设有与第二安装腔室117连通的第二开口106。第一开口107和第二开口106使得外框架实际上为两个间隔设置的支架的结构，即外框架包括间隔设置的第一外支架103和第二外支架104，安装支架105的两端分别连接第一外支架103和第二外支架104，第一外支架103和第二外支架104加上安装支架105的结构使得型材本体101的横截面为一倒工字形结构。
53.当通用型材100上安装第一照明功能部时，第一照明功能部发出的光线从第一开口107向下射出；当通用型材100上安装第二照明功能部时，第二照明功能部发出的光线从第二开口106向下射出。
54.图6-7示出了一个实施例中条形灯单元安装的照明体为第一照明功能部200时的结构图，该第一照明功能部200包括led灯板201和透镜202，led灯板201上设置有多个led点状光源，透镜202为透明板或乳白板或磨砂板或其他颜色板材。结合图3所示，第一安装部
120包括灯板安装部108和透镜安装部109。灯板安装部108用于固定led灯板201，且将led灯板201限定在第一安装腔室116内，同时使得led灯板201至少部分露出第一开口107，透镜安装部109用于将透镜202固定于led灯板201靠近第一开口107的一侧。
55.灯板安装部108为设置在安装支架105朝向第一安装腔室116一侧的灯板安装槽，灯板安装槽的槽壁上设置有波形齿，安装led灯板201时，在led灯板201对应的位置开孔，然后通过螺丝穿过led灯板201上的孔再旋入灯板安装槽内与波形齿配合，实现led灯板201在第一安装腔室116内的紧固。灯板安装槽为左右两个，对led灯板201的紧固效果更好。
56.透镜安装部109为设置在安装支架105朝向第一安装腔室116一侧的透镜安装槽，透镜安装槽位于灯板安装槽在第二方向上靠近第一开口107的一侧，以将透镜202固定于led灯板201靠近第一开口107的一侧。透镜安装槽的槽壁上也设置有波形齿，安装透镜时，在透镜202的对应位置开孔，然后通过螺丝穿过透镜202上的孔再旋入透镜安装槽内与波形齿配合，实现透镜202在第一安装腔室116内的紧固。透镜安装槽也为左右两个，对透镜202的紧固效果更好。
57.led灯板201和透镜202在通用型材100上安装好之后，led灯板201和透镜202均位于第一安装腔室116内侧，不凸出于通用型材100外，以增加外观的美观性。
58.图8a-8c示出了另一个实施例中条形灯单元安装的照明体为第二照明功能部800时照明体的安装流程图，该第二照明功能部800包括轨道条801和轨道灯802，结合图3所示，第二安装部119用于固定轨道条801，且将轨道条801限定在第二安装腔室117内。第二安装部119为安装支架105朝向第二安装腔室117的面，固定轨道条801时，通过自攻螺丝803钉入轨道条801再钉入安装支架105内，从而实现轨道条801在第二安装腔室117内的紧固，轨道条801安装好后，再将轨道灯802安装于轨道条801露出第二开口106的部分，以实现轨道灯802的安装。
59.同时，第一外支架103和第二外支架104的内壁上还设置有限位件112，用于对轨道条801在第二方向上进行限位和阻挡，使得轨道条801在第二安装腔室117内安装更加稳固，轨道条801不容易晃动。
60.在其他的实施例中，第二照明功能部800也可以为具有其他照明功能的照明部，例如应急灯等，并不限于本实施例中的轨道射灯的结构，本实施例仅仅以轨道射灯的结构为例对第二照明功能部800在通用型材100上的安装结构进行说明。
61.当第一照明功能部200包括led灯板201和透镜202，且第二照明功能部800包括轨道条801和轨道灯802时，由于led灯板201加透镜202的整体结构厚度较小，轨道条801的厚度较大，因此安装支架105位于型材本体101在第二方向的中轴线的偏心位置处，使得第一安装腔室116的体积较小以适应led灯板201和透镜202的整体厚度、第二安装腔室117的体积较大以适应轨道条801的厚度，以保证led灯板201和透镜202以及轨道条801均能位于型材本体101内部并充分利用型材本体101内部空间。在其他的实施例中，当选择不同结构的照明体时，可根据不同照明体的结构适应性地改变第一安装腔室116和第二安装腔室117的尺寸以及形状，以适应不同结构的照明体。
62.由图6-7以及图8a-8c可知，条形灯单元上安装的照明体为第一照明功能部200或者第二照明功能部800，条形灯单元的结构均包括接头线500、端盖400、密封圈300以及灯具安装组件700。
63.端盖400设置于条形灯单元在第一方向上的两个端部，用于条形灯单元的防水防尘，端盖400采用塑料制成，其上设有易掰区域，用于安装条形灯单元时将其掰断，以便条形灯单元内的接头线500端部穿出端盖400与条形灯单元外部进行接线。
64.密封圈300设置于条形灯单元在第一方向上的两个端部，且位于端盖400的内侧，以对第一安装腔室116形成端部密封。
65.接头线500位于通用型材100内，接头线500的两端分别为公母接头。
66.灯具安装组件700用于安装条形灯单元，安装时可以吊装式安装，也可以吸顶式安装。本技术以吊装式安装为例进行说明。灯具安装组件700包括钢丝绳固定件702和卡扣701，卡扣701用于安装于条形灯单元上。
67.当条形灯单元上安装的照明体为第一照明功能部200时，如图6-7所示，卡扣701安装于限位件112上，具体地，结合图3所示，限位件112包括依次垂直连接的第一部分113、第二部分114和第三部分115，第一部分113、第二部分114和第三部分115采用与型材本体101一体拉伸形成。第一部分113的一端垂直连接于第一外支架103或第二外支架104，第一外支架103/第二外支架104与第一部分113和第二部分114形成一个第一卡扣安装槽111，卡扣701的两端分别卡入第一卡扣安装槽111内，从而实现卡扣701在通用型材100上的固定，而第三部分115则作为限位件112的限位部分，对轨道条801的安装起到限位作用。并且在限位件112处还安装有上盖600，用于覆盖第二开口106。
68.当条形灯单元上安装的照明体为第二照明功能部800时，如图8a-8c所示，卡扣701安装于安装支架105朝向第一安装腔室116的一端，具体地，安装支架105朝向第一安装腔室116的一端设置有与卡扣701形状配合的第二卡扣安装槽121，通过卡扣701与第二卡扣安装槽121的配合实现卡扣701在通用型材100上的固定。应当说明的是，条形灯单元上安装的照明体不同时，用于安装条形灯单元的卡扣701形状也不同。
69.本技术的条形灯单元可以单个使用，也可以多个条形灯单元拼装后无缝级联形成更长的灯带使用。多个条形灯单元的拼装可以包括具有第一照明功能的多个条形灯单元之间的拼装，具有第一照明功能的条形灯单元与具有第二照明功能的条形灯单元之间的拼装，以及具有第二照明功能的多个条形灯单元。
70.单个使用时，保留条形灯单元两端的端盖400。拼装使用时，保留最外两侧条形灯单元外端头的端盖400，去除其余条形灯单元的端盖400以便拼接，各条形灯单元的接头线通过公母接头相连接，通过各条形灯单元无缝级联形成更长的灯带。
71.因此本技术的第二方面还提供一种级联拼装灯组件，包括多个沿长度方向拼装的照明模块，照明模块包括灯体和照明体，多个照明模块中至少一个照明模块的所述灯体包括上述的通用型材100。优选为多个照明模块的灯体均为上述的通用型材100；多个照明模块的照明体均为第一照明功能部200，或均为第二照明功能部800，或为第一照明功能部200和第二照明功能部800的排列组合。
72.多个条形灯单元之间的拼装均通过各通用型材100之间的拼装来实现，为满足上述多个条形灯单元的不同工况的拼装，结合图1-图4所示，本技术的条形灯单元还包括处于型材本体101一端头的型材插接部110和处于型材本体101另一端头的插接件102，插接时，一通用型材100的型材插接部110与另一通用型材的插接件102插接配合，以实现一通用型材100与另一通用型材100在第一方向上以第一拼接方式和第二拼接方式进行拼接。
73.第一拼接方式为在第二方向上一通用型材100的第一端部与另一通用型材100的第一端部齐平、一通用型材100的第二端部与另一通用型材100的第二端部室齐平，即安装于一通用型材100的第一照明功能部200与安装于另一通用型材100的第一照明功能部200位于通用型材100在第二方向上的同一侧、安装于一通用型材100的第二照明功能部800与安装于另一通用型材100的第二照明功能部800位于通用型材100在第二方向上的同一侧。具有第一照明功能的相邻条形灯单元之间的拼装，以及具有第二照明功能的相邻条形灯单元之间的拼装，均采用上述的第一拼接方式进行拼装。
74.第二拼接方式为第二方向上一通用型材100的第一端部与另一通用型材100的第二端部齐平，以及一通用型材100的第二端部与另一通用型材100的第一端部齐平，即安装于一通用型材100的第一照明功能部200与安装于另一通用型材100的第二照明功能部800位于通用型材100在第二方向上的同一侧、安装于一通用型材100的第二照明功能部800与安装于另一通用型材100的第一照明功能部200位于通用型材在第二方向上的同一侧。具有第一照明功能的条形灯单元与具有第二照明功能的条形灯单元之间的拼装，采用上述的第二拼装方式进行拼装(参照图9)。
75.采用上述拼装方式进行各条形灯单元之间的拼装，拼装后各条形灯单元外表面齐平，因此拼装后的灯具外观更加整洁美观。
76.具体地，型材插接部110包括分别设置在第一外支架103和第二外支架104一端头的内侧壁的两个插接槽，即两个插接槽分别位于沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向的两个端部，第三方向即为条形灯单元安装后的宽度方向(水平方向)。插接件102包括分别设置在第一外支架103和第二外支架104另一端头的两个插接片。通过一型材本体101上的插接片从另一型材本体101在第一方向上的端部穿入另一型材本体101上的插接槽内，实现两个型材本体101之间的拼接。
77.第一外支架103或第二外支架104上的型材插接部110与插接件102可以完全处于第一安装腔室116内，也可以完全处于第二安装腔室117内，也可以部分处于第一安装腔室116内、部分处于第二安装腔室117内。当本技术中第一照明功能部200为led灯板201和透镜202的结构，第二照明功能部800为轨道条801和轨道灯802的结构时，由于第二安装腔室117的尺寸明显大于第一安装腔室116的尺寸，因此将型材插接部110与插接件102设置为完全处于第二安装腔室117内。
78.请参阅图5，为实现插接片与型材本体101之间更好的紧固效果，插接片包括插接件本体122以及设置在插接件本体122上的紧固件，紧固件用于连接紧固插接件本体122与型材本体101。
79.为实现两条形灯单元拼接时插接片能够插接至插接槽，同时保证在不拼接时，插接片能够隐藏至型材本体101内部，本技术中的插接片采用滑动连接在第一外支架103和第二外支架104的内壁上，当需要拼接时，将插接片拉出即可实现拼接，不需要拼接时，插接片处于型材本体101内部，以保证插接片不外露。
80.为便于插接片在型材本体101内的滑动连接，在第一外支架103和第二外支架104沿第三方向的内侧壁上分别设置有滑槽，插接片沿第一方向滑动连接在滑槽内。第一外支架103和第二外支架104内侧壁上的滑槽与插接槽在第一方向上可采用分隔设置，也可采用型材本体一端头的插接槽沿第一方向贯通型材本体101以在型材本体101另一端头形成插
接槽，即在第一外支架103或第二外支架104内侧壁上插接槽与滑槽为同一个开口槽，该开口槽成型时可通过整个型材本体101的一次铝挤工艺成型，加工过程更加简单。
81.该开口槽朝向型材本体101的型腔开设有第三开口123，插接件本体122部分露出第三开口123。插接件本体122上的紧固件包括开设在插接件本体122的露出第三开口123的部分上的插接固定孔118以及穿设在插接固定孔118内的紧固螺丝，紧固螺丝优选为基米螺丝，通过基米螺丝旋入插接固定孔118并顶紧在第一外支架103/第二外支架104的内侧壁上实现插接件本体122与第一外支架103/第二外支架104之间的连接紧固。
82.拼接时，为实现插接件本体122与两个型材本体101之间的连接紧固，插接件本体122上的插接固定孔118沿第一方向至少为两个，以分别连接其中一个型材本体101与另一个型材本体101，当然，用于分别连接两个型材本体101的插接固定孔118也可以根据需要选择多个，以实现更好的连接紧固效果，图5所示的插接件本体122上的插接固定孔118一共为四个，即用于连接每一个型材本体101的插接固定孔118均为两个。
83.为便于基米螺丝在插接固定孔118内的旋拧，结合图3-5所示，本技术中插接件本体122露出第三开口123的部分为以一个伸出第三开口123的三角形结构，以便从第二开口106旋拧插接固定孔118内的基米螺丝。
84.为保证具有第一照明功能的条形灯单元与具有第二照明功能的条形灯单元之间的拼装后表面齐平，本技术的插接件本体122和插接槽均沿型材本体101在第二方向上的中心轴线呈轴对称设置。因此当一未翻转的型材本体101与另一翻转后的型材本体101进行拼接时，一型材本体101上的插接件本体122能够插入另一型材本体101上的插接槽，且插接后，两个型材本体101外表面仍能够对齐。
85.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
86.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种通用型材，其特征在于，所述通用型材包括沿第一方向延伸的型材本体；所述型材本体的型腔内具有安装支架，所述型腔在垂直于所述第一方向的第二方向上由所述安装支架分隔为用于至少部分容纳第一照明功能部的第一安装腔室和用于至少部分容纳第二照明功能部的第二安装腔室；所述安装支架朝向所述第一安装腔室的一侧设置有用于安装所述第一照明功能部的第一安装部，所述安装支架朝向所述第二安装腔室的一侧设置有用于安装所述第二照明功能部的第二安装部。2.根据权利要求1所述的通用型材，其特征在于，所述型材本体包括沿所述第二方向设置的第一端部和第二端部，所述第一端部设有与所述第一安装腔室连通的第一开口，所述第二端部设有与所述第二安装腔室连通的第二开口。3.根据权利要求2所述的通用型材，其特征在于，所述通用型材还包括处于所述型材本体一端头的型材插接部和处于所述型材本体另一端头的插接件；插接时，一所述型材的所述型材插接部与另一所述型材的所述插接件插接配合，以实现一所述型材与另一所述型材在所述第一方向上以第一拼接方式和第二拼接方式进行拼接；所述第一拼接方式为一所述型材的所述第一端部与另一所述型材的所述第一端部齐平、一所述型材的所述第二端部与另一所述型材的所述第二端部齐平；所述第二拼接方式为一所述型材的所述第一端部与另一所述型材的所述第二端部齐平，以及一所述型材的所述第二端部与另一所述型材的所述第一端部齐平。4.根据权利要求3所述的通用型材，其特征在于，所述型材插接部包括分别设置在所述型材本体一端头上沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向的两个端部的两个插接槽，所述插接件包括分别设置在所述型材本体另一端头上沿所述第三方向的两个端部的两个插接片；一所述型材本体上的所述插接片被构造成能够从另一所述型材本体在所述第一方向上的端部穿入另一所述型材本体上的所述插接槽内。5.根据权利要求4所述的通用型材，其特征在于，所述插接片包括插接件本体以及设置在所述插接件本体上的紧固件，所述紧固件用于连接紧固所述插接件本体与所述型材本体。6.根据权利要求5所述的通用型材，其特征在于，所述插接件沿所述第一方向滑动连接于所述型材本体内壁。7.根据权利要求6所述的通用型材，其特征在于，所述插接槽沿所述第一方向贯通所述型材本体。8.根据权利要求7所述的通用型材，其特征在于，所述插接槽朝向所述型材本体的型腔开设有第三开口，所述插接件本体部分露出所述第三开口，所述紧固件包括开设在所述插接件本体的露出所述第三开口的部分上的插接固定孔以及穿设在所述插接固定孔内的紧固螺丝，通过所述紧固螺丝旋入所述插接固定孔并顶紧在所述型材本体的内侧壁上实现所述插接件本体与所述型材本体之间的连接紧固。9.根据权利要求5所述的通用型材，其特征在于，所述插接件本体和所述插接槽均沿所述型材本体在所述第二方向上的中心轴线呈轴对称设置。
10.根据权利要求2所述的通用型材，其特征在于，所述第一照明功能部包括led灯板和透镜，所述第一安装部包括灯板安装部和透镜安装部，所述灯板安装部用于固定led灯板，且将所述led灯板限定在所述第一安装腔室内，同时使得所述led灯板至少部分露出所述第一开口，所述透镜安装部用于将所述透镜固定于所述led灯板靠近所述第一开口的一侧。11.根据权利要求2或10所述的通用型材，其特征在于，所述第二照明功能部包括轨道条和轨道灯，所述第二安装部用于固定所述轨道条，且将所述轨道条限定在所述第二安装腔室内，同时使得所述轨道条至少部分露出所述第二开口，所述轨道灯连接于所述轨道条的露出所述第二开口的部分且伸出所述型材本体外。12.一种条形灯单元，其特征在于，包括照明部以及如权利要求1-11中任一项所述的通用型材，所述照明部为第一照明功能部或第二照明功能部，所述第一照明功能部包括led灯板和透镜，所述第二照明功能部包括轨道条和轨道灯。13.一种级联拼装灯组件，其特征在于，包括多个沿长度方向拼装的照明模块，所述照明模块包括灯体和照明体，多个所述照明模块中至少一个所述照明模块的所述灯体包括如权利要求1-11中任一项所述的通用型材。14.根据权利要求13所述的级联拼装灯组件，其特征在于，多个所述照明模块的所述灯体均为如权利要求1-11中任一项所述的通用型材；多个所述照明模块的所述照明体均为第一照明功能部，或均为第二照明功能部，或为第一照明功能部和第二照明功能部的排列组合。

技术总结
本申请公开了一种通用型材、条形灯单元及级联拼装灯组件，其中通用型材包括沿第一方向延伸的型材本体；型材本体的型腔内具有安装支架，型腔由安装支架分隔为第一安装腔室和第二安装腔室；安装支架朝向第一安装腔室的一侧设置有用于安装第一照明功能部的第一安装部，安装支架朝向第二安装腔室的一侧设置有用于安装第二照明功能部的第二安装部。上述方案采用通用型材，能够同时满足安装第一照明功能部和第二照明功能部的需求，以形成具有不同照明功能的条形灯单元，减少型材开模，降低成本，同时由于提高了型材通用性，减少了型材的型号，能够降低供货库存。够降低供货库存。够降低供货库存。


技术研发人员：石岩 胡淑军
受保护的技术使用者：深圳市友亿成智能照明股份有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/13