一种焊接工装切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及切换装置技术领域，特别涉及一种焊接工装切换装置。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.现有技术中公告号为cn215880318u公开了机器人激光焊接设备用焊接工位快速切换工装，包括工装平台主体，工装平台主体的底端固定安装有支撑套筒，支撑套筒的内部皆插入安装有连接支撑腿，工装平台主体的底端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块；
4.其在利用伺服电机带动转动台进行旋转，使得转动台旋转时可对工位进行移动，如此可以快速对焊接工装进行切换，可以达到减少焊接机移动时产生等待的时间以及方便了焊接机器人对材料的加工，从而增加了结构的便捷性，提升了工作人员的工作效率，但是工件在焊接工装上焊接完成后会产生一定的废屑，而其没有对废屑的清理结构，在工件焊接完成后，需要人工对焊接工装上的废屑进行清理，然后再固定一个工件进行焊接，如此会降低工件焊接的效率，因此，需要设计一种焊接工装切换装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种焊接工装切换装置，以解决上述问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接工装切换装置，包括：
7.加工柜，所述加工柜底部内壁上固定设置有两个支撑架，两个支撑架顶部固定设置有一个圆环一，所述圆环一顶端转动连接有圆环二，所述圆环二顶端固定设置有两个工装架，所述工装架前侧和后侧均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定设置有压板；
8.切换清理组件，所述切换清理组件设置在加工柜、支撑架和圆环二上。
9.本实用新型的进一步设置为：所述切换清理组件包括侧板、动力电机、齿轮一、齿轮二、稳定架、气缸、套板、横板、清理板和废屑盒，所述侧板固定安装于加工柜侧壁上，所述动力电机固定安装于侧板的底部，所述动力电机输出端与齿轮一固定连接，所述齿轮二固定套设于圆环二的外侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述稳定架固定安装在两个支撑架之间，所述气缸固定安装在一个支撑架上，所述气缸输出端与套板固定连接，所述横板两侧面分别与套板和横板固定连接，所述横板侧面与清理板固定连接，所述废屑盒与加工柜的底部内壁相接触。
10.本实用新型的进一步设置为：所述加工柜侧壁上固定设置有斜板，斜板位于废屑盒的上方。
11.通过采用上述技术方案，可以对落下来的废屑进行引流处理。
12.本实用新型的进一步设置为：所述加工柜顶部固定设置有液压缸，液压缸的液压杆上固定设置有焊接头。
13.本实用新型的进一步设置为：所述套板贯穿圆环一和圆环二。
14.通过采用上述技术方案，不影响圆环一和圆环二的转动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述圆环二底端固定设置有环形滑块，圆环一顶端开设有环形滑槽，环形滑块滑动安装于环形滑槽内。
16.通过采用上述技术方案，方便圆环二在圆环一上进行转动。
17.本实用新型的进一步设置为：所述套板滑动套设于稳定架的外侧。
18.本实用新型的进一步设置为：所述工装架前侧和后侧均开设有压槽，压板位于压槽内。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过设置的切换清理组件，启动动力电机，通过齿轮一和齿轮二的配合，可以使得圆环二进行转动，圆环二在转动时，可以对两个工装架的位置进行切换，如此可以有效提高工件焊接效率；
21.本实用新型通过设置的切换清理组件，在一个工装架上的工件焊接过程中，可以启动气缸，如此可以使得套板、横板和清理板同步移动，清理板可以将另一个工装架内的废屑进行推出，推出的废屑落入到废屑盒内，如此可以自动对废屑进行清理，进一步提高工件焊接的效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种焊接工装切换装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型提出的一种焊接工装切换装置的剖视结构示意图。
25.图3是图2中的a部分结构示意图。
26.图中，1、加工柜；2、支撑架；3、圆环一；4、圆环二；5、工装架；6、电动伸缩杆；7、压板；8、压槽；9、侧板；10、动力电机；11、齿轮一；12、齿轮二；13、稳定架；14、气缸；15、套板；16、横板；17、清理板；18、废屑盒；19、斜板；20、液压缸；21、焊接头。
实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种焊接工装切换装置，包括：
31.加工柜1和切换清理组件，其中：
32.加工柜1底部内壁上固定设置有两个支撑架2，两个支撑架2顶部固定设置有一个圆环一3，圆环一3顶端转动连接有圆环二4，圆环二4顶端固定设置有两个工装架5，工装架5前侧和后侧均固定设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩臂上固定设置有压板7，需要说明的是，将待焊接工件放置在工装架5上，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动压板7进行移动，使得两个压板7对待焊接工件进行夹持固定，切换清理组件设置在加工柜1、支撑架2和圆环二4上。
33.具体的，切换清理组件包括侧板9、动力电机10、齿轮一11、齿轮二12、稳定架13、气缸14、套板15、横板16、清理板17和废屑盒18，侧板9固定安装于加工柜1侧壁上，动力电机10固定安装于侧板9的底部，动力电机10输出端与齿轮一11固定连接，齿轮二12固定套设于圆环二4的外侧，齿轮一11与齿轮二12相啮合，稳定架13固定安装在两个支撑架2之间，气缸14固定安装在一个支撑架2上，气缸14输出端与套板15固定连接，横板16两侧面分别与套板15和横板16固定连接，横板16侧面与清理板17固定连接，废屑盒18与加工柜1的底部内壁相接触。
34.通过上述结构，在工件焊接完成后，启动动力电机10，动力电机10带动齿轮一11进行转动，齿轮一11带动齿轮二12进行转动，齿轮二12带动圆环二4进行转动，进而可以使得两个工装架5的位置进行切换，此时可以对另一个固定好的工件进行焊接处理，提高工件焊接效率，并且取下已经焊接好的工件，并且启动气缸14，气缸14带动套板15进行移动，套板15带动横板16进行移动，横板16带动清理板17进行移动，使得清理板17将工装架5内的废屑进行推出，推出的废屑会落入到废屑盒18内，然后再固定上新的待焊接工件，如此可以自动对废屑进行清理，不需要人工清理，进而可以进一步提高工件焊接效率。
35.具体的，加工柜1侧壁上固定设置有斜板19，斜板19位于废屑盒18的上方，需要说明的是，可以对落下来的废屑进行引流处理，加工柜1后侧为开口。
36.具体的，加工柜1顶部固定设置有液压缸20，液压缸20的液压杆上固定设置有焊接头21，需要说明的是，可以对焊接头21高度位置进行调节，通过焊接头21对工件进行焊接处理。
37.具体的，套板15贯穿圆环一3和圆环二4，圆环二4底端固定设置有环形滑块，圆环一3顶端开设有环形滑槽，环形滑块滑动安装于环形滑槽内，需要说明的是，方便圆环一3进
行转动。
38.具体的，套板15滑动套设于稳定架13的外侧，需要说明的是，方便套板15在横向进行移动。
39.具体的，工装架5前侧和后侧均开设有压槽8，压板7位于压槽8内，需要说明的是，可以对压板7进行隐藏处理，如此可以使得清理板17移入到工装架5内，对废屑进行清理。
40.以上对本实用新型所提供的一种焊接工装切换装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种焊接工装切换装置，其特征在于，包括：加工柜（1），所述加工柜（1）底部内壁上固定设置有两个支撑架（2），两个支撑架（2）顶部固定设置有一个圆环一（3），所述圆环一（3）顶端转动连接有圆环二（4），所述圆环二（4）顶端固定设置有两个工装架（5），所述工装架（5）前侧和后侧均固定设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩臂上固定设置有压板（7）；切换清理组件，所述切换清理组件设置在加工柜（1）、支撑架（2）和圆环二（4）上。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述切换清理组件包括侧板（9）、动力电机（10）、齿轮一（11）、齿轮二（12）、稳定架（13）、气缸（14）、套板（15）、横板（16）、清理板（17）和废屑盒（18），所述侧板（9）固定安装于加工柜（1）侧壁上，所述动力电机（10）固定安装于侧板（9）的底部，所述动力电机（10）输出端与齿轮一（11）固定连接，所述齿轮二（12）固定套设于圆环二（4）的外侧，所述齿轮一（11）与齿轮二（12）相啮合，所述稳定架（13）固定安装在两个支撑架（2）之间，所述气缸（14）固定安装在一个支撑架（2）上，所述气缸（14）输出端与套板（15）固定连接，所述横板（16）两侧面分别与套板（15）和横板（16）固定连接，所述横板（16）侧面与清理板（17）固定连接，所述废屑盒（18）与加工柜（1）的底部内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述加工柜（1）侧壁上固定设置有斜板（19），斜板（19）位于废屑盒（18）的上方。4.根据权利要求1所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述加工柜（1）顶部固定设置有液压缸（20），液压缸（20）的液压杆上固定设置有焊接头（21）。5.根据权利要求2所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述套板（15）贯穿圆环一（3）和圆环二（4）。6.根据权利要求1所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述圆环二（4）底端固定设置有环形滑块，圆环一（3）顶端开设有环形滑槽，环形滑块滑动安装于环形滑槽内。7.根据权利要求2所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述套板（15）滑动套设于稳定架（13）的外侧。8.根据权利要求1所述的一种焊接工装切换装置，其特征在于，所述工装架（5）前侧和后侧均开设有压槽（8），压板（7）位于压槽（8）内。

技术总结
本实用新型涉及切换装置领域，公开了一种焊接工装切换装置，包括：加工柜，所述加工柜底部内壁上固定设置有两个支撑架，两个支撑架顶部固定设置有一个圆环一，所述圆环一顶端转动连接有圆环二，所述圆环二顶端固定设置有两个工装架，所述工装架前侧和后侧均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定设置有压板；切换清理组件，所述切换清理组件设置在加工柜、支撑架和圆环二上，所述切换清理组件包括侧板、动力电机、齿轮一、齿轮二、稳定架、气缸、套板、横板、清理板和废屑盒，所述侧板固定安装于加工柜侧壁上。本实用新型具有以下优点和效果：可以自动对废屑进行清理，提高工件焊接的效率。焊接的效率。焊接的效率。


技术研发人员：潘定成 刘婵
受保护的技术使用者：合肥瑞浩机电技术有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/13