一种牵引式颗粒输送机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒输送技术领域，具体是指一种牵引式颗粒输送机。


背景技术：

2.秸秆颗粒燃料是由玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的一种燃料，在现有的固体颗粒输送过程中，颗粒由高位自由落体至低位过程中，由于高度的落差，颗粒在坠落中发生碰撞、与低位储料装置发生冲击，造成物料破损、粉碎，产生大量不合格物料，造成极大损失。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述各种问题，提出了一种牵引式颗粒输送机。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种牵引式颗粒输送机，包括下料管，所述下料管内部设有螺旋杆，所述螺旋杆上端面固定连接有大滑轮，所述下料管右端面固定有第一电机，所述第一电机输出端连接有小滑轮，所述小滑轮与大滑轮之间连接有传动带，所述下料管下端面连接有横板，所述横板位于下料管正下方设有开槽，下方设有底板，所述底板与横板四角之间连接有阻尼杆，所述横板开槽部位连接有折叠管，所述折叠管穿过底板，左右两侧均设有第二电机，所述第二电机输出端连接有凸轮。
6.作为改进，所述下料管上端面连接有下料口，所述下料口套于大滑轮与传动带外部。
7.作为改进，所述第二电机下端面设有垫块，所述横板左端面设有牵引块。
8.作为改进，所述底板下端面四角均连接有支杆，所述支杆下端面设有万向轮，横向的两个所述支杆均固定有连板。
9.作为改进，两个所述连板之间左右部均连接有滚轮，两个所述滚轮之间连接有传送带，左侧所述滚轮前端面固定连接于第三电机输出端，所述第三电机固定于连板前端面。
10.作为改进，所述螺旋杆顶端与底端外部均套有固定环，所述固定环固定于下料管内部右端面处。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型是一种牵引式颗粒输送机，通过设置螺旋杆可使秸秆颗粒顺着螺旋杆滑向传送带并由传送带输送，避免造成物料破损、粉碎，产生大量不合格物料，造成极大损失，设置第二电机带动凸轮转动使得横板与下料管因上下移动而产生震动，避免少数秸秆颗粒卡在螺旋杆与下料管之间的缝隙内。
附图说明
12.图1是本实用新型示意图。
13.图2是本实用新型下料管俯视图。
14.图3是本实用新型螺旋管示意图。
15.如图所示：1、下料管，2、螺旋杆，3、大滑轮，4、第一电机，5、小滑轮，6、传动带，7、横板，8、底板，9、阻尼杆，10、折叠管，11、第二电机，12、凸轮，13、下料口，14、垫块，15、牵引块，16、支杆，17、万向轮，18、连板，19、滚轮，20、传送带，21、第三电机，22、固定环。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
17.结合附图1、图2、图3所示，一种牵引式颗粒输送机，包括下料管1，所述下料管1内部设有螺旋杆2，所述螺旋杆2上端面固定连接有大滑轮3，所述螺旋杆2顶端与底端外部均套有固定环22，所述固定环22固定于下料管1内部右端面处，所述下料管1右端面固定有第一电机4，所述第一电机4输出端连接有小滑轮5，所述小滑轮5与大滑轮3之间连接有传动带6，所述下料管1下端面连接有横板7，所述横板7位于下料管1正下方设有开槽，下方设有底板8，所述底板8与横板7四角之间连接有阻尼杆9，所述底板8下端面四角均连接有支杆16，所述支杆16下端面设有万向轮17，横向的两个所述支杆16均固定有连板18，所述横板7开槽部位连接有折叠管10，所述折叠管10穿过底板8，左右两侧均设有第二电机11，所述第二电机11下端面设有垫块14，所述横板7左端面设有牵引块15，所述第二电机11输出端连接有凸轮12，所述下料管1上端面连接有下料口13，所述下料口13套于大滑轮3与传动带6外部，两个所述连板18之间左右部均连接有滚轮19，两个所述滚轮19之间连接有传送带20，左侧所述滚轮19前端面固定连接于第三电机21输出端，所述第三电机21固定于连板18前端面。
18.本实用新型的具体实施方式：本实用新型提供的一种牵引式颗粒输送机，在需要对秸秆颗粒进行输送时，通过牵引块15将机器牵引至预定位置，将秸秆颗粒通过下料口13输送至下料管1内部使得秸秆颗粒顺着螺旋杆2滑至传送带20上方，避免造成物料破损、粉碎，产生大量不合格物料，造成极大损失，启动第三电机21，第三电机21带动滚轮19以及传送带20旋转以将秸秆颗粒输送，在对秸秆颗粒输送结束后，启动第二电机11带动凸轮12旋转，凸轮12通过横板7带动下料管1震动以将卡在螺旋杆2与下料管1缝隙内的秸秆颗粒震出，启动第一电机4带动小滑轮5、大滑轮3、传动带6旋转，大滑轮3带动螺旋杆2旋转使得卡在螺旋杆2与下料管1缝隙内的秸秆颗粒进一步带出，使得对秸秆颗粒进行彻底的输送。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种牵引式颗粒输送机，包括下料管(1)，其特征在于，所述下料管(1)内部设有螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)上端面固定连接有大滑轮(3)，所述下料管(1)右端面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端连接有小滑轮(5)，所述小滑轮(5)与大滑轮(3)之间连接有传动带(6)，所述下料管(1)下端面连接有横板(7)，所述横板(7)位于下料管(1)正下方设有开槽，下方设有底板(8)，所述底板(8)与横板(7)四角之间连接有阻尼杆(9)，所述横板(7)开槽部位连接有折叠管(10)，所述折叠管(10)穿过底板(8)，左右两侧均设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端连接有凸轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种牵引式颗粒输送机，其特征在于，所述下料管(1)上端面连接有下料口(13)，所述下料口(13)套于大滑轮(3)与传动带(6)外部。3.根据权利要求1所述的一种牵引式颗粒输送机，其特征在于，所述第二电机(11)下端面设有垫块(14)，所述横板(7)左端面设有牵引块(15)。4.根据权利要求1所述的一种牵引式颗粒输送机，其特征在于，所述底板(8)下端面四角均连接有支杆(16)，所述支杆(16)下端面设有万向轮(17)，横向的两个所述支杆(16)均固定有连板(18)。5.根据权利要求4所述的一种牵引式颗粒输送机，其特征在于，两个所述连板(18)之间左右部均连接有滚轮(19)，两个所述滚轮(19)之间连接有传送带(20)，左侧所述滚轮(19)前端面固定连接于第三电机(21)输出端，所述第三电机(21)固定于连板(18)前端面。6.根据权利要求1所述的一种牵引式颗粒输送机，其特征在于，所述螺旋杆(2)顶端与底端外部均套有固定环(22)，所述固定环(22)固定于下料管(1)内部右端面处。

技术总结
本实用新型公开了一种牵引式颗粒输送机，包括下料管，螺旋杆上端面固定连接有大滑轮，第一电机输出端连接有小滑轮，下料管下端面连接有横板，横板位于下料管正下方设有开槽，下方设有底板，底板与横板四角之间连接有阻尼杆，横板开槽部位连接有折叠管，折叠管穿过底板，左右两侧均设有第二电机，第二电机输出端连接有凸轮，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型是一种牵引式颗粒输送机，通过设置螺旋杆可使秸秆颗粒顺着螺旋杆滑向传送带并由传送带输送，避免造成物料破损、粉碎，产生大量不合格物料，造成极大损失，设置第二电机带动凸轮转动使得横板与下料管因上下移动而产生震动，避免少数秸秆颗粒卡在螺旋杆与下料管之间的缝隙内。料管之间的缝隙内。料管之间的缝隙内。


技术研发人员：王金海 张明
受保护的技术使用者：山东宇冠机械有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/13