一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢生产技术领域，具体为一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，再模具钢生产的过程中会使用到打磨装置。
3.专利申请公布号cn216179074u的实用新型专利公开了一种打磨装置，打磨装置包括至少两个打磨头、联动机构以及驱动机构。具体地，打磨头用于对待打磨平面进行打磨。联动机构用于带动所有打磨头同步转动。具体地，联动机构包括输入轮、至少两个输出轮以及同步带，输出轮与打磨头一一对应连接，同步带串联输入轮以及至少两个输出轮，从而通过输入轮带动同步带运动，同步带带动输出轮转动，即可使输入轮与至少两个输出轮同步转动。驱动机构与输出轮连接，驱动机构用于驱动输出轮转动。上述打磨装置实现了自动打磨，能有效消除打磨接茬痕迹，避免了需要二次修补。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该装置在使用的过程中无法对模具钢进行夹持，使得模具钢在打磨的过程中发生偏移，造成打磨位置不精准，且在打磨过程中无法对模具钢进行旋转，只能对固定的位置进行打磨，降低了该装置的使用性。
5.因此，发明一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，具备可定位的优点，解决了该装置在使用的过程中无法对模具钢进行夹持，使得模具钢在打磨的过程中发生偏移，造成打磨位置不精准的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿第一支撑板并与第一支撑板内腔的底部通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的右侧固定安装有第一滑杆，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内腔固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动套设有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定安装有第二连接板，所述第一滑杆的表面套设有线性电机，所述线性电机的底部固定安装有打磨机。
8.优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括
挡板，所述挡板的数量为两个，左侧的挡板的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿挡板。
9.优选的，所述连接杆的右侧固定安装有l型支撑板，所述挡板的内侧与l型支撑板为滑动接触，所述l型支撑板内腔的底部通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的表面螺纹套设有第三滑块，所述第三滑块的内侧固定安装有l型滑板，所述l型滑板的外侧与l型支撑板为滑动接触。
10.优选的，所述挡板的底部与工作台为滑动接触，所述工作台顶部表面的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定安装有第三滑杆，所述挡板套设在第三滑杆的表面，所述工作台的右侧固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧贯穿工作台，所述挡板螺纹套设在第二螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆左右两侧螺纹旋向相反。
11.优选的，左侧的挡板的表面开设有配合连接杆使用的圆孔，所述l型支撑板的内侧开设有配合第三滑块使用的开口。
12.优选的，所述第二连接板的左侧与第一滑杆的右侧固定连接，所述工作台底部的四角均固定安装有支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过挡板、l型支撑板、第三滑块、l型滑板、转杆和圆孔的配合使用，具有可定位的优点，在使用的过程中可以对模具钢进行夹持，避免模具钢在打磨的过程中发生偏移，增加打磨位置精准度。
15.2、本实用新型通过第二旋转电机和连接杆的配合使用，具有可旋转的优点，能够对模具钢不同的角度进行打磨，增加该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台结构俯视图；
18.图3为本实用新型夹持装置结构剖视图；
19.图4为本实用新型挡板结构侧视图。
20.图中：1工作台、2支撑脚、3第二支撑板、4第二滑杆、5第二滑块、6第二连接板、7打磨机、8线性电机、9第一滑杆、10第一连接板、11第一旋转电机、12第一支撑板、13第三旋转电机、14第一滑块、15第一螺纹杆、16夹持装置、1601连接杆、1602挡板、1603l型支撑板、1604第二旋转电机、1605第三滑块、1606l型滑板、1607转杆、1608圆孔、17第二螺纹杆、18滑槽、19第三滑杆。
具体实施方式
21.请参阅图1-图4，一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有第一支撑板12，第一支撑板12的顶部固定安装第一旋转电机11，第一旋转电机11的输出端固定安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的底部贯穿第一支撑板12并与第一支撑板12内腔的底部通过轴承活动连接，第一螺纹杆15的表面螺纹套设有第一滑块14，第一滑块14的右侧固定安装有第一连接板10，第一连接板10的右侧固定安
装有第一滑杆9，工作台1顶部的右侧固定安装有第二支撑板3，第二支撑板3的内腔固定安装有第二滑杆4，第二滑杆4的表面滑动套设有第二滑块5，第二滑块5的左侧固定安装有第二连接板6，第一滑杆9的表面套设有线性电机8，线性电机8的底部固定安装有打磨机7。
22.工作台1顶部的左右两侧均固定安装有夹持装置16，夹持装置16包括挡板1602，挡板1602的数量为两个，左侧的挡板1602的左侧固定安装有第二旋转电机1604，第二旋转电机1604的输出端固定安装有连接杆1601，连接杆1601的右侧贯穿挡板1602，通过第二旋转电机1604的使用，具有旋转的功能，能够更好的带动连接杆1601进行旋转。
23.连接杆1601的右侧固定安装有l型支撑板1603，挡板1602的内侧与l型支撑板1603为滑动接触，l型支撑板1603内腔的底部通过轴承活动安装有转杆1607，转杆1607的表面螺纹套设有第三滑块1605，第三滑块1605的内侧固定安装有l型滑板1606，l型滑板1606的外侧与l型支撑板1603为滑动接触，通过转杆1607和第三滑块1605的配合使用，具有滑动的功能，能够带动l型滑板1606进行上下移动，可以对不同大小的模具钢进行夹持。
24.挡板1602的底部与工作台1为滑动接触，工作台1顶部表面的前后两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内腔固定安装有第三滑杆19，挡板1602套设在第三滑杆19的表面，工作台1的右侧固定安装有第三旋转电机13，第三旋转电机13的输出端固定安装有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的左侧贯穿工作台1，挡板1602螺纹套设在第二螺纹杆17的表面，第二螺纹杆17左右两侧螺纹旋向相反，通过第二螺纹杆17的使用，能够带动挡板1602进行左右移动，可以对不同大小的模具钢进行夹持。
25.左侧的挡板1602的表面开设有配合连接杆1601使用的圆孔1608，l型支撑板1603的内侧开设有配合第三滑块1605使用的开口，
26.第二连接板6的左侧与第一滑杆9的右侧固定连接，工作台1底部的四角均固定安装有支撑脚2，通过支撑脚2的使用，具有支撑的功能，能够增加工作台1的稳定性。
27.使用时，将模具钢放置在l型支撑板1603的顶部，利用外设开关启动第三旋转电机13进行正向旋转，带动第二螺纹杆17进行转动，带动挡板1602向内侧进行移动，正向转动转杆1607，带动第三滑块1605向下移动，第三滑块1605带动l型滑板1606向下移动，对模具钢进行夹持，利用外设开关启动第一旋转电机11，第一旋转电机11带动第一螺纹杆15进行旋转，第一螺纹杆15带动第一滑块14进行下移，第一滑块14带动第一滑杆9进行下移，使得打磨机7进行下移，利用外设开关启动打磨机7对模具钢进行打磨，当需要移动打磨机7的位置时，可利用外设开关启动线性电机8，带动打磨机7进行左右移动，当需要调整打磨位置时，可以利用外设开关启动第二旋转电机1604，第二旋转电机1604带动连接杆1601进行转动，连接杆1601带动l型支撑板1603进行旋转。
28.综上所述：该具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，通过挡板1602、l型支撑板1603、第三滑块1605、l型滑板1606、转杆1607和圆孔1608的配合使用，解决了该装置在使用的过程中无法对模具钢进行夹持，使得模具钢在打磨的过程中发生偏移，造成打磨位置不精准的问题。

技术特征：
1.一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的顶部固定安装第一旋转电机(11)，所述第一旋转电机(11)的输出端固定安装有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的底部贯穿第一支撑板(12)并与第一支撑板(12)内腔的底部通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(15)的表面螺纹套设有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的右侧固定安装有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的右侧固定安装有第一滑杆(9)，所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的内腔固定安装有第二滑杆(4)，所述第二滑杆(4)的表面滑动套设有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的左侧固定安装有第二连接板(6)，所述第一滑杆(9)的表面套设有线性电机(8)，所述线性电机(8)的底部固定安装有打磨机(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有夹持装置(16)，所述夹持装置(16)包括挡板(1602)，所述挡板(1602)的数量为两个，左侧的挡板(1602)的左侧固定安装有第二旋转电机(1604)，所述第二旋转电机(1604)的输出端固定安装有连接杆(1601)，所述连接杆(1601)的右侧贯穿挡板(1602)。3.根据权利要求2所述的一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(1601)的右侧固定安装有l型支撑板(1603)，所述挡板(1602)的内侧与l型支撑板(1603)为滑动接触，所述l型支撑板(1603)内腔的底部通过轴承活动安装有转杆(1607)，所述转杆(1607)的表面螺纹套设有第三滑块(1605)，所述第三滑块(1605)的内侧固定安装有l型滑板(1606)，所述l型滑板(1606)的外侧与l型支撑板(1603)为滑动接触。4.根据权利要求2所述的一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，其特征在于：所述挡板(1602)的底部与工作台(1)为滑动接触，所述工作台(1)顶部表面的前后两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔固定安装有第三滑杆(19)，所述挡板(1602)套设在第三滑杆(19)的表面，所述工作台(1)的右侧固定安装有第三旋转电机(13)，所述第三旋转电机(13)的输出端固定安装有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的左侧贯穿工作台(1)，所述挡板(1602)螺纹套设在第二螺纹杆(17)的表面，所述第二螺纹杆(17)左右两侧螺纹旋向相反。5.根据权利要求3所述的一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，其特征在于：左侧的挡板(1602)的表面开设有配合连接杆(1601)使用的圆孔(1608)，所述l型支撑板(1603)的内侧开设有配合第三滑块(1605)使用的开口。6.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，其特征在于：所述第二连接板(6)的左侧与第一滑杆(9)的右侧固定连接，所述工作台(1)底部的四角均固定安装有支撑脚(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有快速定位功能的模具钢生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿第一支撑板并与第一支撑板内腔的底部通过轴承活动连接，第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，第一滑块的右侧固定安装有第一连接板，第一连接板的右侧固定安装有第一滑杆。本实用新型通过挡板、L型支撑板、第三滑块、L型滑板、转杆和圆孔的配合使用，具有可定位的优点，在使用的过程中可以对模具钢进行夹持，避免模具钢在打磨的过程中发生偏移，增加打磨位置精准度。增加打磨位置精准度。增加打磨位置精准度。


技术研发人员：贾雨宸
受保护的技术使用者：苏州锴之誉模具科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/13