一种高效节能氮化炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理加工技术领域，具体为一种高效节能氮化炉。


背景技术：

2.氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
3.传统的氮化炉在物品氮化过程中，将需氮化处理的物品放入物料架中以集中氮化。但在大批量密集物品氮化时常因需氮化处理的物品大量放置于物料架上，干扰进入炉体体内的氮气流动，氮气分布不均匀，导致出现氮化不均匀，影响物品的质量，且氮化处理过程中加温冷却时间长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能氮化炉，以解决背景技术中提出的现有技术，在大批量密集物品氮化时常因需氮化处理的物品大量放置于物料架上，干扰进入炉体体内的氮气流动，氮气分布不均匀，导致出现氮化不均匀，影响物品的质量，且氮化处理过程中加温冷却时间长，影响生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能氮化炉，包括：
8.炉体：
9.加热降温机构，所述加热降温机构设置在炉体内，用于对物品进行均匀加热和均匀降温；
10.遮挡放置机构，所述遮挡放置机构设置在炉体上，用于对炉体进行遮挡和对物品进行放置。
11.优选的，所述加热降温机构包括加热槽、多个电机一和多个通风腔，所述加热槽开设在炉体内，多个所述电机一均安装在炉体上，多个所述通风腔均开设在炉体上，所述加热槽内设置有防护网一，多个所述通风腔均与加热槽相连通，所述通风腔内设置有防护网二，所述加热槽内安装有加热装置，所述防护网二与通风腔之间转动连接有转轴，所述电机一的输出端贯穿入通风腔并与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有多个扇叶，所述通风腔上连通有多个出风口，所述加热槽上连通有多个冷气管，多个所述冷气管上连通有送气管，所述送气管上设置有阀门一，用于使炉体内的气体流动，便于使物品可以更均匀的进行加热和降温。
12.进一步的，所述遮挡放置机构包括固定环一，所述固定环一固定套设在炉体上，所述固定环一通过多个螺栓螺纹连接有固定环二，所述固定环二上固定连接有炉盖，所述炉盖上贯穿固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别安装有阀门二和检测阀门，所述炉盖上转动连接有多个固定轴，所述固定轴上固定连接有多个放置网篮，所述炉盖
上安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿炉盖并固定套设有齿轮一，固定轴上固定套设有齿轮二，多个所述齿轮二均与齿轮一相啮合，用于对炉体进行遮挡和用于对物品进行放置，便于物品进行均匀加热和降温。
13.再进一步的，所述炉体上开设有密封槽，所述炉盖上固定连接有密封环，所述密封环与密封槽相适配。
14.更进一步的，所述防护网一上设置有导热柱。
15.在前述方案的基础上，所述炉盖上固定连接有多个把手。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能氮化炉，具备以下有益效果：
18.该一种高效节能氮化炉，通过转轴、电机一、扇叶等的配合，便于把加热装置散发的热量吸走，便于通风腔和出风口进行配合，把热量均匀散发的炉体内，便于进气管、出气管、冷气管和送气管进行配合，把冷气或制冷后的氮气送入进加热槽内，从而便于使氮气均匀分布，达到了使物品均匀加热和冷却的目的，降低了整体装置的工作时间，较为高效节能，再通过电机二、齿轮一、固定轴等的配合，便于带动放置网篮进行转动，从而便于更好的对物品进行均匀加热和冷却。
附图说明
19.图1为本技术局部剖视的主视平面效果示意图；
20.图2为本技术图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本技术图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本技术图1中c处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、炉体；2、电机一；3、通风腔；4、防护网一；5、防护网二；6、转轴；7、扇叶；8、出风口；9、冷气管；10、送气管；11、固定环；12、固定环二；13、炉盖；14、进气管；15、出气管；16、检测阀门；17、固定轴；18、放置网篮；19、电机二；20、齿轮一；21、齿轮二；22、密封环；23、导热柱；24、把手；25、加热装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-图4，一种高效节能氮化炉，包括：
27.炉体1：
28.在图1和图4中，加热降温机构，加热降温机构设置在炉体1内，加热降温机构包括加热槽、多个电机一2和多个通风腔3，加热槽开设在炉体1内，多个电机一2均安装在炉体1上，多个通风腔3均开设在炉体1上，加热槽内设置有防护网一4，多个通风腔3均与加热槽相连通，通风腔3内设置有防护网二5，加热槽内安装有加热装置25，防护网二5与通风腔3之间转动连接有转轴6，电机一2的输出端贯穿入通风腔3并与转轴6固定连接，转轴6上固定连接
有多个扇叶7，通风腔3上连通有多个出风口8，加热槽上连通有多个冷气管9，多个冷气管9上连通有送气管10，送气管10上设置有阀门一，用于使炉体1内的气体流动，便于使物品可以更均匀的进行加热和降温；
29.在图1-图3中，遮挡放置机构，遮挡放置机构设置在炉体1上，遮挡放置机构包括固定环一11，固定环一11固定套设在炉体1上，固定环一11通过多个螺栓螺纹连接有固定环二12，固定环二12上固定连接有炉盖13，炉盖13上贯穿固定连接有进气管14和出气管15，进气管14和出气管15上分别安装有阀门二和检测阀门16，炉盖13上转动连接有多个固定轴17，固定轴17上固定连接有多个放置网篮18，炉盖13上安装有电机二19，电机二19的输出端贯穿炉盖13并固定套设有齿轮一20，固定轴17上固定套设有齿轮二21，多个齿轮二21均与齿轮一20相啮合，炉盖13用于对炉体1进行遮挡，电机二19、齿轮一20、固定轴17等用于带动放置网篮18进行转动，便于更均匀的进行加热和降温，放置网篮18用于对炉体1进行遮挡和用于对物品进行放置。
30.在图1和图3中，炉体1上开设有密封槽，炉盖13上固定连接有密封环22，密封环22与密封槽相适配，用于对炉体1和炉盖13之间进行密封。
31.在图1中，防护网一4上设置有导热柱23，用于传导热量，便于更快速的进行加热。
32.在图1中，炉盖13上固定连接有多个把手24，方便人们打开炉盖13。
33.还需进一步说明的是，该实施例中的电机一2、电机二19和加热装置25为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机一2、电机二19和加热装置25设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
34.综上，该一种高效节能氮化炉的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该一种高效节能氮化炉放置在所需使用的地点，然后先把物品放在放置网篮18上，再盖好炉盖13，使用螺栓连接固定好固定环一11和固定环二12，然后通过进气管14加入氮气，出气管15用于炉体1内的流动，然后启动加热装置25，加热装置25加热，这时启动电机一2和电机二19，电机二19带动齿轮一20、齿轮二21和固定轴17进行转动，便于固定轴17带动放置网篮18进行转动，电机一2带动转轴6和扇叶7进行转动，便于对热量和氮气进行抽取，便于把热量通过通风腔3和出风口8，均匀散发到炉体1内，同时也便于使炉体1内的氮气均匀，检测阀门16用于对炉体1内的压力进行检测，避免了发生危险，然后在需要进行制冷时，可以通过出气管15、送气管10和冷气管9的配合，把冷气或制冷后的氮气输送到炉体1内，再通过电机一2、扇叶7、出风口8等的配合，便于对物品进行均匀降温，降低了整体装置的工作时间，较为高效节能，方便了人们进行使用。
35.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高效节能氮化炉，其特征在于，包括：炉体：加热降温机构，所述加热降温机构设置在炉体内，用于对物品进行均匀加热和均匀降温；遮挡放置机构，所述遮挡放置机构设置在炉体上，用于对炉体进行遮挡和对物品进行放置。2.根据权利要求1所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述加热降温机构包括加热槽、多个电机一和多个通风腔，所述加热槽开设在炉体内，多个所述电机一均安装在炉体上，多个所述通风腔均开设在炉体上，所述加热槽内设置有防护网一，多个所述通风腔均与加热槽相连通，所述通风腔内设置有防护网二，所述加热槽内安装有加热装置，所述防护网二与通风腔之间转动连接有转轴，所述电机一的输出端贯穿入通风腔并与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有多个扇叶，所述通风腔上连通有多个出风口，所述加热槽上连通有多个冷气管，多个所述冷气管上连通有送气管，所述送气管上设置有阀门一。3.根据权利要求2所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述遮挡放置机构包括固定环一，所述固定环一固定套设在炉体上，所述固定环一通过多个螺栓螺纹连接有固定环二，所述固定环二上固定连接有炉盖，所述炉盖上贯穿固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别安装有阀门二和检测阀门，所述炉盖上转动连接有多个固定轴，所述固定轴上固定连接有多个放置网篮，所述炉盖上安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿炉盖并固定套设有齿轮一，固定轴上固定套设有齿轮二，多个所述齿轮二均与齿轮一相啮合。4.根据权利要求3所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述炉体上开设有密封槽，所述炉盖上固定连接有密封环，所述密封环与密封槽相适配。5.根据权利要求4所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述防护网一上设置有导热柱。6.根据权利要求5所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述炉盖上固定连接有多个把手。

技术总结
本申请涉及热处理加工技术领域，具体为一种高效节能氮化炉，包括：炉体：加热降温机构，加热降温机构设置在炉体内，用于对物品进行均匀加热和均匀降温；遮挡放置机构，遮挡放置机构设置在炉体上，通过转轴、电机一、扇叶等的配合，便于把加热装置散发的热量吸走，便于通风腔和出风口进行配合，把热量均匀散发的炉体内，便于进气管、出气管、冷气管和送气管进行配合，把冷气或制冷后的氮气送入进加热槽内，从而便于使氮气均匀分布，达到了使物品均匀加热和冷却的目的，降低了整体装置的工作时间，较为高效节能，再通过电机二、齿轮一、固定轴等的配合，便于带动放置网篮进行转动，从而便于更好的对物品进行均匀加热和冷却。好的对物品进行均匀加热和冷却。好的对物品进行均匀加热和冷却。


技术研发人员：闫振中 孙鑫玉 彭富玲 董中令 郑元鹏 闫邦晶
受保护的技术使用者：郑州虹飞装备制造有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/13