一种具有防护性的升降平台的制作方法

未命名 08-14 阅读:97 评论:0


1.本实用新型涉及升降平台技术领域,具体是一种具有防护性的升降平台。


背景技术:

2.升降台是一种多功能起重装卸机械设备,起升高度从1米至30米不等,可用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通,石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。
3.根据申请号202221883584.8的中国专利公开了一种电力施工用具有防护结构的升降平台,包括底座、升降装置本体、移动平台、防护座、安装槽、第一丝杆、第一滑套和卡合座,底座的顶端固定安装有升降装置本体,升降装置本体的顶端固定安装有移动平台,移动平台的顶部设有防护座。
4.采用上述方案,使得平台升至高处时可以左右移动,便于微调位置,使得装置无需整体移动便可达到微调的效果,从而提高了装置的实用性与便捷性,但是上述方案进行物品升降输送时,防护座的拦截不便于对物品进行装卸;为此,我们提供了一种具有防护性的升降平台解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了具有防护性的升降平台。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护性的升降平台,包括底板和两个第一限位机构,所述底板的底面固定连接有防滑垫,所述底板的上表面安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端安装有升降平台本体,所述升降平台本体的上方设置有两个防护座,两个所述防护座的底面均固定连接有两个直角滑块,四个所述直角滑块均滑动连接在升降平台本体的内部,所述第一限位机构包括两个第一限位板,两个所述第一限位板的外表面分别与两个防护座的外表面固定连接,所述升降平台本体的外表面设置有第二限位机构。
7.进一步的,所述第一限位机构还包括两个直角板,两个所述直角板的外表面均与升降平台本体的外表面固定连接,两个所述直角板的内部均滑动连接有第一滑板。
8.进一步的,两个所述第一滑板的外表面均固定连接有第二限位板,两个所述第一滑板远离两个第二限位板的一面均固定连接有第一矩形板。
9.进一步的,两个所述第一矩形板的外表面均固定连接有四个第一弹簧,且第一弹簧远离第一矩形板的一端与直角板的外表面固定连接。
10.进一步的,所述第二限位机构包括两个第三限位板和两个z形板,两个所述第三限位板相互靠近的一面分别与两个防护座相互远离的一面固定连接,两个z形板的上表面均与升降平台本体的底面固定连接。
11.进一步的,两个所述z形板的内部均滑动连接有第二滑板,两个所述第二滑板的上
表面均固定连接有第四限位板,两个所述第二滑板的底面均固定连接有第二矩形板。
12.进一步的,两个所述第二矩形板的上表面均固定连接有四个第三弹簧,且第三弹簧远离第二矩形板的一端与z形板的底面固定连接。
13.与现有技术相比,该具有防护性的升降平台具备如下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置防护座,在使用升降平台本体对物品进行升降输送时,可防止物品从升降平台本体上掉落,通过直角滑块、第一限位机构和第二限位机构之间的配合,在装卸物品时,可使两个防护座沿着升降平台本体向两侧滑动,从而可防止防护座拦截到物品,进而更加便于对物品进行装卸。
15.2、本实用新型通过设置防滑垫,可增强底板与地面之间的摩擦力,从而可使装置整体更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
17.图2为本实用新型防护座和直角滑块的连接示意图;
18.图3为本实用新型液压杆和升降平台本体的连接示意图;
19.图4为本实用新型第一限位机构隐藏第一限位板的立体结构示意图;
20.图5为本实用新型第二限位机构隐藏第三限位板的立体结构示意图。
21.图中:1、底板;2、防滑垫;3、液压杆;4、升降平台本体;5、防护座;6、直角滑块;7、第一限位机构;701、第一限位板;702、直角板;703、第一弹簧;704、第一矩形板;705、第一滑板;706、第二限位板;8、第二限位机构;801、第三限位板;802、z形板;803、第三弹簧;804、第二矩形板;805、第二滑板;806、第四限位板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种具有防护性的升降平台,该装置用于提高升降平台本体4输送物品时的安全性,通过设置的直角滑块6、第一限位机构7、第二限位机构8,在装卸物品时,可使两个防护座5沿着升降平台本体4向两侧滑动,从而可防止防护座5拦截到物品,进而更加便于对物品进行装卸。
24.参见图1~图5,一种具有防护性的升降平台,包括底板1和两个第一限位机构7,底板1的底面固定连接有防滑垫2,底板1的上表面安装有液压杆3,液压杆3的伸缩端安装有升降平台本体4,升降平台本体4的上方设置有两个防护座5,两个防护座5的底面均固定连接有两个直角滑块6,四个直角滑块6均滑动连接在升降平台本体4的内部,第一限位机构7包括两个第一限位板701,两个第一限位板701的外表面分别与两个防护座5的外表面固定连接,升降平台本体4的外表面设置有第二限位机构8,当防护座5对升降平台本体4上的物品进行拦截防护时,第二限位机构8可对防护座5进行限位,在对物品进行装卸时,第一限位机构7可对防护座5进行限位。
25.升降平台本体4的内部开设有与直角滑块6相适配的直角滑槽,通过直角滑块6与直角滑槽之间的配合,可防止防护座5从升降平台本体4上滑落,通过设置防护座5,在使用
升降平台本体4对物品进行升降输送时,可防止物品从升降平台本体4上掉落,通过直角滑块6、第一限位机构7和第二限位机构8之间的配合,在装卸物品时,可使两个防护座5沿着升降平台本体4向两侧滑动,从而可防止防护座5拦截到物品,进而更加便于对物品进行装卸。
26.第一限位机构7还包括两个直角板702,两个直角板702的外表面均与升降平台本体4的外表面固定连接,两个直角板702的内部均滑动连接有第一滑板705,直角板702的内部开设有与第一滑板705相适配的第一滑槽。
27.两个第一滑板705的外表面均固定连接有第二限位板706,两个第一滑板705远离两个第二限位板706的一面均固定连接有第一矩形板704,第二限位板706和第一限位板701上均设置有第一圆弧面。
28.两个第一矩形板704的外表面均固定连接有四个第一弹簧703,且第一弹簧703远离第一矩形板704的一端与直角板702的外表面固定连接,向一侧拉动防护座5,防护座5可带动第一限位板701向一侧移动,当第一限位板701移动至与第二限位板706相接触时,继续拉动防护座5可带动第二限位板706、第一滑板705和第一矩形板704向远离升降平台本体4的方向移动并拉长第一弹簧703,当防护座5向一侧移动至最大距离时,第一限位板701与第二限位板706相互靠近的一面会相接触,从而即可对防护座5进行限位。
29.第二限位机构8包括两个第三限位板801和两个z形板802,两个第三限位板801相互靠近的一面分别与两个防护座5相互远离的一面固定连接,两个z形板802的上表面均与升降平台本体4的底面固定连接,两个z形板802的内部均滑动连接有第二滑板805,两个第二滑板805的上表面均固定连接有第四限位板806,两个第二滑板805的底面均固定连接有第二矩形板804,z形板802的内部开设有与第二滑板805相适配的第二滑槽,第三限位板801上和第四限位板806上均设置有第二圆弧面。
30.两个第二矩形板804的上表面均固定连接有四个第三弹簧803,且第三弹簧803远离第二矩形板804的一端与z形板802的底面固定连接,向升降平台本体4的中心方向拉动防护座5,防护座5可带动第三限位板801向升降平台本体4的中心方向移动,当第三限位板801移动至与第四限位板806相接触时,继续拉动防护座5可带动第四限位板806、第二滑板805和第二矩形板804向下移动并拉长第三弹簧803,当防护座5向升降平台本体4的中心方向移动至最大距离时,第三限位板801与第四限位板806相互靠近的一面会相接触,从而即可对防护座5进行限位。
31.工作原理:本实用新型在使用时,首先向下拉动第二矩形板804,第二矩形板804可带动第二滑板805和第四限位板806向下移动并拉长第三弹簧803,当第四限位板806移动至不与第三限位板801相接触时,即可解除对防护座5的限位,然后向一侧拉动防护座5,防护座5可带动第一限位板701向一侧移动,当第一限位板701移动至与第二限位板706相接触时,继续拉动防护座5可带动第二限位板706、第一滑板705和第一矩形板704向远离升降平台本体4的方向移动并拉长第一弹簧703,当防护座5向一侧移动至最大距离时,第一限位板701与第二限位板706相互靠近的一面会相接触,从而即可对防护座5进行限位,依照此方法可将另一个防护座5向另一侧拉动,从而在装卸物品时可防止防护座5拦截到物品,之后即可非常便捷的将物品装至升降平台本体4上,然后再向远离升降平台本体4的方向拉动第一矩形板704,第一矩形板704可带动第一滑板705和第二限位板706向远离升降平台本体4的方向移动并拉长第一弹簧703,当第二限位板706移动至不再与第一限位板701相接触时,即
可解除对防护座5的限位,之后向升降平台本体4的中心方向拉动防护座5,防护座5可带动第三限位板801向升降平台本体4的中心方向移动,当第三限位板801移动至与第四限位板806相接触时,继续拉动防护座5可带动第四限位板806、第二滑板805和第二矩形板804向下移动并拉长第三弹簧803,当防护座5向升降平台本体4的中心方向移动至最大距离时,第三限位板801与第四限位板806相互靠近的一面会相接触,从而即可对防护座5进行限位,依照此方法可将另一个防护座5向升降平台本体4的中心方向拉动,从而即可对升降平台本体4上的物品进行防护,最后启动液压杆3,使液压杆3带动升降平台本体4、防护座5和物品等上下移动,从而即可对物品进行升降输送。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种具有防护性的升降平台,包括底板(1)和两个第一限位机构(7),其特征在于:所述底板(1)的上表面安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的伸缩端安装有升降平台本体(4),所述升降平台本体(4)的上方设置有两个防护座(5),两个所述防护座(5)的底面均固定连接有两个直角滑块(6),四个所述直角滑块(6)均滑动连接在升降平台本体(4)的内部,所述第一限位机构(7)包括两个第一限位板(701),两个所述第一限位板(701)的外表面分别与两个防护座(5)的外表面固定连接,所述升降平台本体(4)的外表面设置有第二限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:所述第一限位机构(7)还包括两个直角板(702),两个所述直角板(702)的外表面均与升降平台本体(4)的外表面固定连接,两个所述直角板(702)的内部均滑动连接有第一滑板(705)。3.根据权利要求2所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:两个所述第一滑板(705)的外表面均固定连接有第二限位板(706),两个所述第一滑板(705)远离两个第二限位板(706)的一面均固定连接有第一矩形板(704)。4.根据权利要求3所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:两个所述第一矩形板(704)的外表面均固定连接有四个第一弹簧(703),且第一弹簧(703)远离第一矩形板(704)的一端与直角板(702)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:所述第二限位机构(8)包括两个第三限位板(801)和两个z形板(802),两个所述第三限位板(801)相互靠近的一面分别与两个防护座(5)相互远离的一面固定连接,两个z形板(802)的上表面均与升降平台本体(4)的底面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:两个所述z形板(802)的内部均滑动连接有第二滑板(805),两个所述第二滑板(805)的上表面均固定连接有第四限位板(806),两个所述第二滑板(805)的底面均固定连接有第二矩形板(804)。7.根据权利要求6所述的一种具有防护性的升降平台,其特征在于:两个所述第二矩形板(804)的上表面均固定连接有四个第三弹簧(803),且第三弹簧(803)远离第二矩形板(804)的一端与z形板(802)的底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护性的升降平台,涉及升降平台技术领域,包括底板和两个第一限位机构,底板的底面固定连接有防滑垫,底板的上表面安装有液压杆,液压杆的伸缩端安装有升降平台本体,升降平台本体的上方设置有两个防护座,两个防护座的底面均固定连接有两个直角滑块,四个直角滑块均滑动连接在升降平台本体的内部。它通过设置防护座,在使用升降平台本体对物品进行升降输送时,可防止物品从升降平台本体上掉落,通过直角滑块、第一限位机构和第二限位机构之间的配合,在装卸物品时,可使两个防护座沿着升降平台本体向两侧滑动,从而可防止防护座拦截到物品,进而更加便于对物品进行装卸。于对物品进行装卸。于对物品进行装卸。


技术研发人员:姚化民 袁井普 吕志建 马风杰 魏晶淼
受保护的技术使用者:河北三力升降设备有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/8/13
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