一种用于生产线之间的可调式输送器的制作方法

1.本实用新型属于药品生产技术领域，具体涉及一种用于生产线之间的可调式输送器。


背景技术：

2.药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求；从使用方法上说：除外观，患者无法辨认其内在质量，许多药品需要在医生的指导下使用，而不由患者选择决定。同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能治病，还可能致病，甚至危及生命安全。
3.药品生产线在进行药品生产时需要使用到多种机械设备，在多个药品机械设备中进行药品物料中转时，现在的药品生产厂家大都是使用中转车来进行中转，利用中转车进行中转需要频繁的上下料作业并进行运输，这样的操作方式大大降低了作业效率，且上下料时难免会出现物料掉落造成浪费的现象，为此，我们提出一种用于生产线之间的可调式输送器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产线之间的可调式输送器，以解决上述背景技术中提出的现在的药品生产厂家大都是使用中转车来进行中转，利用中转车进行中转需要频繁的上下料作业并进行运输，这样的操作方式大大降低了作业效率，且上下料时难免会出现物料掉落造成浪费的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产线之间的可调式输送器，包括底部安装有万向轮的机架，所述机架顶端焊接有基础板体，所述基础板体的前后两侧面均具有开口且开口内滑动安装有延伸板体，所述延伸板体上转动安装有输送辊，所述机架上安装有四个固定块，四个所述固定块两两一组且一组两个固定块之间转动安装有固定导向辊，两个所述固定导向辊的下方设置有活动导向辊，两个所述输送辊、两个固定导向辊以及活动导向辊之间设置有输送带且通过输送带传动连接，其中一个所述延伸板体侧面安装有电机二且电机二的输出轴与同位置处的输送辊相连接，所述机架上设置有用于驱使活动导向辊进行上下运动调节位置的位置调节机构。
6.采用上述方案，通过设置机架、输送带配合输送辊使用，机架放置在药品生产线上两台生产设备之间，输送带转动可以实现两台生产设备之间的药品物料输送，且可以利用位置调节机构驱使活动导向辊上下运动，配合弹簧一的弹性保持输送带的水平绷紧，进而可以在输送带整体长度不变的前提下对输送带的输送长度进行适应性调节使用，满足不同距离生产设备之间的药品物料中转输送使用，无需使用中转车，避免了利用中转车需要频繁上下料的问题，通过设置u形框配合锁杆和弹簧二使用，可以对输送长度调节后的延伸板
体进行位置锁定，避免意外松动导致输送长度意外变长或变短影响输送作业，且利用基础护板和延伸护板使用，可以避免药品物料输送过程中滚落，起到了很好的防护效果。
7.上述方案中，需要说明的是，所述电机一与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述基础板体的上下两侧面均开设有若干个滑动限位槽，所述延伸板体的上下两侧面均固定有若干个滑动限位块，所述滑动限位块和滑动限位槽配合使用，所述基础板体侧面的开口内壁固定有若干个弹簧一，所述弹簧一的端部与延伸板体相连接。
9.采用上述方案，利用滑动限位块在滑动限位槽内滑动，滑动时可以对延伸板体进行支撑，使得延伸板体在滑动过程中稳定性好，且不易出现下坠或翘起现象，弹簧一的设置可以保证延伸板体调节过程中输送带始终处于绷紧状态。
10.作为一种优选的实施方式，所述基础板体的侧面固定有两个u形框，所述u形框上滑动贯穿有锁杆，两个所述锁杆的端部固定有同一个操作连扳，所述锁杆的外部套设有两端分别与u形框和操作连扳相连接的弹簧二，所述延伸板体侧面开设有若干个供锁杆插入的锁槽。
11.采用上述方案，利用u形框配合锁杆和弹簧二使用，在弹簧二的弹性作用下驱使锁杆插入到锁槽内部，可以对位置调节后的延伸板体进行加强锁定，避免意外松动导致输送长度意外变长或变短。
12.作为一种优选的实施方式，所述位置调节机构包括安装在机架上的四个支板，所述支板上转动安装有转轴，同侧的两个转轴之间固定有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹安装有活动块，两个所述活动块分别转动安装在活动导向辊的两端，其中一个所述支板的表面固定有输出轴与同位置处转轴端部相连接的电机一。
13.采用上述方案，利用丝杠和转轴转动驱使活动块上下运动，进而驱使活动导向辊上下运动，从而可以在输送带整体长度不便的前提下对输送带表面的输送长度进行调节，适用于不同距离的生产设备之间使用。
14.作为一种优选的实施方式，所述基础板体的上表面固定有两个基础护板，所述基础护板的前后两侧均开设有容纳槽且容纳槽内滑动安装有延伸护板，所述延伸护板的一端固定在延伸板体的上表面。
15.采用上述方案，基础护板和延伸护板配合使用，可以对输送带表面两侧进行防护，可以避免输送药品过程中药品滚落，起到了很好的防护效果。
16.作为一种优选的实施方式，同一水平位置处的两个所述转轴外表面均固定有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
17.采用上述方案，带轮和皮带配合使用，使得两侧的丝杠可以同步转动，进而使得活动导向辊上下运动稳定性更好，且不易晃动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该用于生产线之间的可调式输送器通过设置机架、输送带配合输送辊使用，机架放置在药品生产线上两台生产设备之间，输送带转动可以实现两台生产设备之间的药品物料输送，且可以利用位置调节机构驱使活动导向辊上下运动，配合弹簧一的弹性保持输送带的水平绷紧，进而可以在输送带整体长度不变的前提下对输送带的输送长度进行适应性调节使用，满足不同距离生产设备之间的药品物料中转输送使用，无需使用中转车，避免了
利用中转车需要频繁上下料的问题；
20.该用于生产线之间的可调式输送器通过设置u形框配合锁杆和弹簧二使用，可以对输送长度调节后的延伸板体进行位置锁定，避免意外松动导致输送长度意外变长或变短影响输送作业，且利用基础护板和延伸护板使用，可以避免药品物料输送过程中滚落，起到了很好的防护效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型输送带的结构示意图；
23.图3为本实用新型基础板体和延伸板体的结构示意图；
24.图4为本实用新型调节机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型u形框和操作连扳的结构示意图。
26.图中：1、机架；2、基础板体；3、延伸板体；4、输送辊；5、固定块；6、固定导向辊；7、活动导向辊；8、输送带；9、滑动限位块；10、弹簧一；11、u形框；12、锁杆；13、操作连扳；14、弹簧二；15、支板；16、转轴；17、丝杠；18、活动块；19、带轮；20、皮带；21、电机一；22、限位环；23、基础护板；24、延伸护板；25、电机二。
具体实施方式
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于生产线之间的可调式输送器，包括底部安装有万向轮的机架1，机架1顶端焊接有基础板体2，基础板体2的前后两侧面均具有开口且开口内滑动安装有延伸板体3，延伸板体3上转动安装有输送辊4，机架1上安装有四个固定块5，四个固定块5两两一组且一组两个固定块5之间转动安装有固定导向辊6，两个固定导向辊6的下方设置有活动导向辊7，两个输送辊4、两个固定导向辊6以及活动导向辊7之间设置有输送带8且通过输送带8传动连接，其中一个延伸板体3侧面安装有电机二25且电机二25的输出轴与同位置处的输送辊4相连接，机架1上设置有用于驱使活动导向辊7进行上下运动调节位置的位置调节机构。
28.基础板体2的上下两侧面均开设有若干个滑动限位槽，延伸板体3的上下两侧面均固定有若干个滑动限位块9，滑动限位块9和滑动限位槽配合使用，基础板体2侧面的开口内壁固定有若干个弹簧一10，弹簧一10的端部与延伸板体3相连接，利用滑动限位块9在滑动限位槽内滑动，滑动时可以对延伸板体3进行支撑，使得延伸板体3在滑动过程中稳定性好，且不易出现下坠或翘起现象，弹簧一10的设置可以保证延伸板体3调节过程中输送带8始终处于绷紧状态。
29.基础板体2的侧面固定有两个u形框11，u形框11上滑动贯穿有锁杆12，两个锁杆12的端部固定有同一个操作连扳13，锁杆12的外部套设有两端分别与u形框11和操作连扳13相连接的弹簧二14，延伸板体3侧面开设有若干个供锁杆12插入的锁槽，利用u形框11配合锁杆12和弹簧二14使用，在弹簧二14的弹性作用下驱使锁杆12插入到锁槽内部，可以对位置调节后的延伸板体3进行加强锁定，避免意外松动导致输送长度意外变长或变短。
30.位置调节机构包括安装在机架1上的四个支板15，支板15上转动安装有转轴16，同侧的两个转轴16之间固定有丝杠17，丝杠17的外表面螺纹安装有活动块18，两个活动块18
分别转动安装在活动导向辊7的两端，其中一个支板15的表面固定有输出轴与同位置处转轴16端部相连接的电机一21，利用丝杠17和转轴16转动驱使活动块18上下运动，进而驱使活动导向辊7上下运动，从而可以在输送带8整体长度不便的前提下对输送带8表面的输送长度进行调节，适用于不同距离的生产设备之间使用。
31.基础板体2的上表面固定有两个基础护板23，基础护板23的前后两侧均开设有容纳槽且容纳槽内滑动安装有延伸护板24，延伸护板24的一端固定在延伸板体3的上表面，基础护板23和延伸护板24配合使用，可以对输送带8表面两侧进行防护，可以避免输送药品过程中药品滚落，起到了很好的防护效果。
32.同一水平位置处的两个转轴16外表面均固定有带轮19，两个带轮19之间传动连接有皮带20，带轮19和皮带20配合使用，使得两侧的丝杠17可以同步转动，进而使得活动导向辊7上下运动稳定性更好，且不易晃动。
33.在使用时，先推动机架1运动至药品生产线上两台设备之间，根据两台生产设备之间的距离对输送长度进行调节，调节时先拉动操作连扳13，操作连扳13带动锁杆12脱离锁槽并驱使弹簧二14形变，然后启动电机一21，利用带轮19和皮带20作用驱使两侧的丝杠17同步转动，进而通过活动块18驱使活动导向辊7上下运动，进而在弹簧一10的作用下驱使延伸护板24运动，从而调节输送带8的输送长度，调节后停止电机一21，松开操作连扳13，利用弹簧二14的弹性驱使锁杆12复位插入到锁槽进行位置锁定，同时延伸板体3运动时延伸护板24会同步在基础护板23上滑动，然后启动电机二25带动输送辊4转动，进而带动输送带8转动，配合生产设备启动进行药品物料输送作业，即可。

技术特征：
1.一种用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：包括底部安装有万向轮的机架(1)，所述机架(1)顶端焊接有基础板体(2)，所述基础板体(2)的前后两侧面均具有开口且开口内滑动安装有延伸板体(3)，所述延伸板体(3)上转动安装有输送辊(4)，所述机架(1)上安装有四个固定块(5)，四个所述固定块(5)两两一组且一组两个固定块(5)之间转动安装有固定导向辊(6)，两个所述固定导向辊(6)的下方设置有活动导向辊(7)，两个所述输送辊(4)、两个固定导向辊(6)以及活动导向辊(7)之间设置有输送带(8)且通过输送带(8)传动连接，其中一个所述延伸板体(3)侧面安装有电机二(25)且电机二(25)的输出轴与同位置处的输送辊(4)相连接，所述机架(1)上设置有用于驱使活动导向辊(7)进行上下运动调节位置的位置调节机构。2.根据权利要求1所述的用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：所述基础板体(2)的上下两侧面均开设有若干个滑动限位槽，所述延伸板体(3)的上下两侧面均固定有若干个滑动限位块(9)，所述滑动限位块(9)和滑动限位槽配合使用，所述基础板体(2)侧面的开口内壁固定有若干个弹簧一(10)，所述弹簧一(10)的端部与延伸板体(3)相连接。3.根据权利要求1所述的用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：所述基础板体(2)的侧面固定有两个u形框(11)，所述u形框(11)上滑动贯穿有锁杆(12)，两个所述锁杆(12)的端部固定有同一个操作连扳(13)，所述锁杆(12)的外部套设有两端分别与u形框(11)和操作连扳(13)相连接的弹簧二(14)，所述延伸板体(3)侧面开设有若干个供锁杆(12)插入的锁槽。4.根据权利要求1所述的用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：所述位置调节机构包括安装在机架(1)上的四个支板(15)，所述支板(15)上转动安装有转轴(16)，同侧的两个转轴(16)之间固定有丝杠(17)，所述丝杠(17)的外表面螺纹安装有活动块(18)，两个所述活动块(18)分别转动安装在活动导向辊(7)的两端，其中一个所述支板(15)的表面固定有输出轴与同位置处转轴(16)端部相连接的电机一(21)。5.根据权利要求1所述的用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：所述基础板体(2)的上表面固定有两个基础护板(23)，所述基础护板(23)的前后两侧均开设有容纳槽且容纳槽内滑动安装有延伸护板(24)，所述延伸护板(24)的一端固定在延伸板体(3)的上表面。6.根据权利要求4所述的用于生产线之间的可调式输送器，其特征在于：同一水平位置处的两个所述转轴(16)外表面均固定有带轮(19)，两个所述带轮(19)之间传动连接有皮带(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产线之间的可调式输送器，属于药品生产技术领域，包括底部安装有万向轮的机架，所述机架顶端焊接有基础板体，所述基础板体的前后两侧面均具有开口且开口内滑动安装有延伸板体；通过设置机架、输送带配合输送辊使用，机架放置在药品生产线上两台生产设备之间，输送带转动可以实现两台生产设备之间的药品物料输送，且可以利用位置调节机构驱使活动导向辊上下运动，配合弹簧一的弹性保持输送带的水平绷紧，进而可以在输送带整体长度不变的前提下对输送带的输送长度进行适应性调节使用，满足不同距离生产设备之间的药品物料中转输送使用，无需使用中转车，避免了利用中转车需要频繁上下料的问题。避免了利用中转车需要频繁上下料的问题。避免了利用中转车需要频繁上下料的问题。


技术研发人员：林鸿熹 胡荣
受保护的技术使用者：南昌市飞弘药业有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/13