一种环境检测测试仓的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体是一种环境检测测试仓。


背景技术：

2.环境测试仓法是对人造板材甲醛释放量进行测定的有效方法，环境测试舱实际上就是合理模拟室内环境条件的一种测试设备，在该仓运行条件下，检测人造板材的甲醛释放量符合国家标准。
3.现有的环境检测测试仓在使用时，往往是直接将板材样品平放在放置板上，板材样品没有与空气充分的接触，板材样品释放甲醛效率较低，且在测试结束后仓内会残留甲醛没有清理。因此，本实用新型提供了一种环境检测测试仓，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环境检测测试仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环境检测测试仓，包括箱体、移动机构和限位机构，所述箱体内设有固定板，固定板上左右对称设有凹槽，凹槽内上下对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端设有隔板，所述隔板前侧与所述箱体形成清理腔，隔板后侧与所述箱体形成测试腔，所述箱体位于清理腔上设有抽风机，且箱体内设有移动机构，移动机构上端设有放置板，放置板上端设有限位机构，所述测试腔内设有检测器，箱体位于测试腔上设有通槽，通槽上设有防尘网，且测试腔内对应通槽设有密封机构。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述密封机构包括密封板、第三螺纹杆、第二电机、第二轴承座和第二限位杆，所述测试腔内壁对应通槽贴合有密封板，密封板上螺纹连接第三螺纹杆，第三螺纹杆上端设有第二电机，第二电机上端与箱体顶端固定连接，且第三螺纹杆下端设有第二轴承座，第二轴承座与箱体内壁固定连接，所述密封板上前后对称滑动连接第二限位杆，第二限位杆上端与箱体顶端固定连接，通过设置的密封机构可以在对板材样品进行测试时对通槽进行密封，测试完成后，在对箱体1内残留甲醛进行清理时方便打开通槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述移动机构包括移动杆、第一螺纹杆、第一电机和第一限位杆，所述清理腔内设有移动杆，移动杆后端贯穿隔板，且移动杆上端与放置板固定连接，通过移动杆的移动可以带动放置板一起移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述移动杆后端螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆后端设有第一电机，第一电机后端与箱体内壁固定连接，所述移动杆上滑动连接若干第一限位杆，第一限位杆后端与箱体内壁固定连接，通过设置的第一限位杆便于对移动杆进行限位，避免移动杆随着第一螺纹杆的旋转而发生自转或晃动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位机构包括支架、支撑块、滑槽、滑块、夹
板、第二螺纹杆、第一轴承座和把手，所述放置板上端左右对称设有支架，支架相互靠近的一端设有支撑块，支撑块便于对板材样品提供支撑效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述支架相互靠近的一端设有滑槽，滑槽内设有第一轴承座，第一轴承座上设有第二螺纹杆，第二螺纹杆前端设有把手，便于对第二螺纹杆进行安装固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹杆上前后对称螺纹连接滑块，第二螺纹杆对应两个所述滑块设有两段相反的螺纹线，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块远离滑槽的一端设有夹板，旋转第二螺纹杆便于带动两个滑块和夹板相互靠近运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，打开密封门，将板材样品放在支撑块上，在旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动两个滑块和夹板相互靠近运动，夹板从而将板材样品夹紧固定，通过设置的支撑块和夹板结构的配合使用，便于将板材样品竖直放置，最大程度的让板材样品与空气接触，保证板材样品完全释放甲醛，再关闭密封门，启动抽风机，抽风机产生的风力将清理腔内部的碎屑和气体物体进行有效的清理，再启动电动伸缩杆带动两个隔板相互远离运动，启动第一电机带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动移动杆和放置板向测试腔内移动，再启动电动伸缩杆带动两个隔板进行闭合，通过设置的检测器便于对板材样品释放的甲醛浓度进行检测。
15.2、本实用新型使用时，当检测完成后，启动第二电机带动第三螺纹杆进行旋转，第三螺纹杆带动密封板向上运动，从而将通槽打开，再启动抽风机，通过设置的通槽和抽风机结构的配合使用，便于测试腔内的甲醛抽到外部，保证测试腔内的清洁。
附图说明
16.图1为一种环境检测测试仓的结构示意图。
17.图2为一种环境检测测试仓的截面结构示意图。
18.图3为一种环境检测测试仓图2中a处的放大结构示意图。
19.图4为一种环境检测测试仓中图2的后视结构示意图。
20.图5为一种环境检测测试仓的左视结构示意图。
21.图中：1、箱体；101、清理腔；102、测试腔；2、密封门；3、抽风机；4、固定板；5、凹槽；6、电动伸缩杆；7、隔板；8、移动机构；801、移动杆；802、第一螺纹杆；803、第一电机；804、第一限位杆；9、放置板；10、限位机构；1001、支架；1002、支撑块；1003、滑槽；1004、滑块；1005、夹板；1006、第二螺纹杆；1007、第一轴承座；1008、把手；11、检测器；12、密封机构；1201、密封板；1202、第三螺纹杆；1203、第二电机；1204、第二轴承座；1205、第二限位杆；13、通槽；1301、防尘网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。
实施例
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环境检测测试仓，包括箱体1、移动机构8和限位机构10，所述箱体1内设有固定板4，固定板4上左右对称设有凹槽5，凹槽5内上下对称设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6另一端设有隔板7，所述隔板7前侧与所述箱体1形成清理腔101，隔板7后侧与所述箱体1形成测试腔102，所述箱体1位于清理腔101上设有抽风机3，且箱体1内设有移动机构8，移动机构8上端设有放置板9，放置板9上端设有限位机构10，所述测试腔102内设有检测器11，箱体1位于测试腔102上设有通槽13，通槽13上设有防尘网1301，且测试腔102内对应通槽13设有密封机构12。
25.所述移动机构8包括移动杆801、第一螺纹杆802、第一电机803和第一限位杆804，所述清理腔101内设有移动杆801，移动杆801后端贯穿隔板7，且移动杆801上端与放置板9固定连接。
26.所述移动杆801后端螺纹连接第一螺纹杆802，第一螺纹杆802后端设有第一电机803，第一电机803后端与箱体1内壁固定连接，所述移动杆801上滑动连接若干第一限位杆804，第一限位杆804后端与箱体1内壁固定连接。
27.所述限位机构10包括支架1001、支撑块1002、滑槽1003、滑块1004、夹板1005、第二螺纹杆1006、第一轴承座1007和把手1008，所述放置板9上端左右对称设有支架1001，支架1001相互靠近的一端设有支撑块1002。
28.两个所述支架1001相互靠近的一端设有滑槽1003，滑槽1003内设有第一轴承座1007，第一轴承座1007上设有第二螺纹杆1006，第二螺纹杆1006前端设有把手1008。
29.所述第二螺纹杆1006上前后对称螺纹连接滑块1004，第二螺纹杆1006对应两个所述滑块1004设有两段相反的螺纹线，所述滑块1004与滑槽1003滑动连接，滑块1004远离滑槽1003的一端设有夹板1005。
30.所述密封机构12包括密封板1201、第三螺纹杆1202、第二电机1203、第二轴承座1204和第二限位杆1205，所述测试腔102内壁对应通槽13贴合有密封板1201，密封板1201上螺纹连接第三螺纹杆1202，第三螺纹杆1202上端设有第二电机1203，第二电机1203上端与箱体1顶端固定连接，且第三螺纹杆1202下端设有第二轴承座1204，第二轴承座1204与箱体1内壁固定连接，所述密封板1201上前后对称滑动连接第二限位杆1205，第二限位杆1205上端与箱体1顶端固定连接。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本实用新型使用时，打开密封门2，将板材样品放在支撑块1002上，在旋转把手1008带动第二螺纹杆1006进行旋转，第二螺纹杆1006带动两个滑块1004和夹板1005相互靠
近运动，夹板1005从而将板材样品夹紧固定，通过设置的支撑块1002和夹板1005结构的配合使用，便于将板材样品竖直放置，最大程度的让板材样品与空气接触，保证板材样品完全释放甲醛，再关闭密封门2，启动抽风机3，抽风机3产生的风力将清理腔101内部的碎屑和气体物体进行有效的清理，再启动电动伸缩杆6带动两个隔板7相互远离运动，启动第一电机803带动第一螺纹杆802进行旋转，第一螺纹杆802带动移动杆801和放置板9向测试腔102内移动，再启动电动伸缩杆6带动两个隔板7进行闭合，通过设置的检测器11便于对板材样品释放的甲醛浓度进行检测，当检测完成后，启动第二电机1203带动第三螺纹杆1202进行旋转，第三螺纹杆1202带动密封板1201向上运动，从而将通槽13打开，再启动抽风机3，通过设置的通槽13和抽风机3结构的配合使用，便于测试腔102内的甲醛抽到外部，保证测试腔102内的清洁。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环境检测测试仓，包括箱体（1）、移动机构（8）和限位机构（10），其特征在于，所述箱体（1）内设有固定板（4），固定板（4）上左右对称设有凹槽（5），凹槽（5）内上下对称设有电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）另一端设有隔板（7），所述隔板（7）前后两侧分别与所述箱体（1）形成清理腔（101）和测试腔（102），所述箱体（1）位于清理腔（101）上设有抽风机（3），且箱体（1）内设有移动机构（8），移动机构（8）上端设有放置板（9），放置板（9）上端设有限位机构（10），所述测试腔（102）内设有检测器（11），箱体（1）位于测试腔（102）上设有通槽（13），通槽（13）上设有防尘网（1301），且测试腔（102）内对应通槽（13）设有密封机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，所述限位机构（10）包括支架（1001）、支撑块（1002）、滑槽（1003）、滑块（1004）、夹板（1005）、第二螺纹杆（1006）、第一轴承座（1007）和把手（1008），所述放置板（9）上端左右对称设有支架（1001），支架（1001）相互靠近的一端设有支撑块（1002）。3.根据权利要求2所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，两个所述支架（1001）相互靠近的一端设有滑槽（1003），滑槽（1003）内设有第一轴承座（1007），第一轴承座（1007）上设有第二螺纹杆（1006），第二螺纹杆（1006）前端设有把手（1008）。4.根据权利要求3所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，所述第二螺纹杆（1006）上前后对称螺纹连接滑块（1004），滑块（1004）与滑槽（1003）滑动连接，且第二螺纹杆（1006）对应两个所述滑块（1004）设有两段相反的螺纹线，所述滑块（1004）远离滑槽（1003）的一端设有夹板（1005）。5.根据权利要求1所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，所述移动机构（8）包括移动杆（801）、第一螺纹杆（802）、第一电机（803）和第一限位杆（804），所述清理腔（101）内设有贯穿隔板（7）的移动杆（801），移动杆（801）上端与放置板（9）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，所述移动杆（801）后端螺纹连接第一螺纹杆（802），第一螺纹杆（802）后端设有与箱体（1）内壁固定连接的第一电机（803），所述移动杆（801）上滑动连接若干第一限位杆（804），第一限位杆（804）后端与箱体（1）内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种环境检测测试仓，其特征在于，所述密封机构（12）包括密封板（1201）、第三螺纹杆（1202）、第二电机（1203）、第二轴承座（1204）和第二限位杆（1205），所述测试腔（102）内壁对应通槽（13）贴合有密封板（1201），密封板（1201）上螺纹连接第三螺纹杆（1202），第三螺纹杆（1202）上端设有与箱体（1）顶端固定连接的第二电机（1203），且第三螺纹杆（1202）下端设有与箱体（1）内壁固定连接的第二轴承座（1204），所述密封板（1201）上前后对称滑动连接第二限位杆（1205），第二限位杆（1205）上端与箱体（1）顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环境检测测试仓，包括箱体、移动机构和限位机构，所述箱体内设有固定板，固定板上左右对称设有凹槽，凹槽内上下对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端设有隔板，所述隔板前侧与所述箱体形成清理腔，隔板后侧与所述箱体形成测试腔，所述箱体位于清理腔上设有抽风机，且箱体内设有移动机构，移动机构上端设有放置板，放置板上端设有限位机构。本实用新型使用时，当检测完成后，启动第二电机带动第三螺纹杆进行旋转，第三螺纹杆带动密封板向上运动，从而将通槽打开，再启动抽风机，通过设置的通槽和抽风机结构的配合使用，便于测试腔内的甲醛抽到外部，保证测试腔内的清洁。清洁。清洁。


技术研发人员：刘刚 陈丽
受保护的技术使用者：淮安翔宇环境检测技术有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/13