产品拉料计长机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种产品拉料计长机构。


背景技术：

2.目前，传统的产品来料拉料与长度测量计算方式为人工的手动拉料以及人工使用传统的量具测量。
3.这类传统拉料与计长的方式基本所有流程均采用人工操作，人工操作拉料可能会存在因每次拉料的力度不能完美的掌握而导致产品的破损，并且在重复、多次、长时间的重复动作下，人工拉料动作以及频率会因人体疲劳而下降，从而导致了效率的降低等一系列问题；人工操作长度计算测量可能会存在因人的眼睛与物料之间的角度，距离；传统量具的准确性、多次操作下的重复精度等多方面因素导致测量长度的不准确等一系列问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种拉料力度均匀，能避免重复动作后人体疲劳导致效率下降，且计量长度与精度准确的产品拉料计长机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种产品拉料计长机构，包括用于对放入的产品进行感应夹持的夹送压料传感机构，及设置在夹送压料传感机构出口端的、用于对产品进行推送的后夹送料机构，及设置在后夹送料机构上的、对后夹送料机构推送的产品的端头进行切除的切料机构，及与后夹送料机构相连的、对后夹送料机构提供动力源的直线电机驱动机构。
7.作为优选，该夹送压料传感机构包括有夹持部，及设置在夹持部上的传感部，及设置在夹持部侧面的，朝向于后夹送料机构的出口部。
8.作为优选，该夹持部包括有夹持臂，及驱动夹持臂向下夹持的夹持电机。
9.作为优选，该后夹送料机构包括有送料座，及设置于送料座上形成滑动的推送臂。
10.作为优选，该直线电机驱动机构设置于送料座的底部位置，并与推送臂进行驱动连接。
11.作为优选，该送料座的入口端与出口部形成平齐。
12.作为优选，该送料座的宽度与夹送压料传感机构的宽度相适配。
13.作为优选，该切料机构包括有安装于送料座入口端位置的切料座，及设置于切料座内的切头，及设置在切料座内的、驱动切头的切料电机。
14.作为优选，该切料座的下方设有与切头相配合的切座，该切座设置于后夹送料机构的入口端位置。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过集合传统连接方式的不足之处，采用机构式设计，具有自动夹持、自动驱动、自动拖拽、到位检测、齐头裁切、计长定位、计长裁切以及结构简洁，动作流程，工作效率高等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的产品拉料计长机构装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的产品拉料计长机构装置的正面结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
22.如图1至图2所示，一种产品拉料计长机构，包括用于对放入的产品进行感应夹持的夹送压料传感机构1，及设置在夹送压料传感机构1出口端的、用于对产品进行推送的后夹送料机构2，及设置在后夹送料机构2上的、对后夹送料机构2推送的产品的端头进行切除的切料机构3，及与后夹送料机构2相连的、对后夹送料机构2提供动力源的直线电机驱动机构4。
23.该夹送压料传感机构1包括有夹持部11，及设置在夹持部11上的传感部，及设置在夹持部11侧面的，朝向于后夹送料机构2的出口部12，该夹持部11包括有夹持臂111，及驱动夹持臂111向下夹持的夹持电机112，该传感部为红外传感器，当然也可选择其他具有等同效果的传感设备。
24.该后夹送料机构2包括有送料座21，及设置于送料座21上形成滑动的推送臂22，该直线电机驱动机构4设置于送料座21的底部位置，并与推送臂22进行驱动连接，该送料座21的入口端与出口部12形成平齐，该送料座21的宽度与夹送压料传感机构1的宽度相适配。
25.该切料机构3包括有安装于送料座21入口端位置的切料座31，及设置于切料座31内的切头，及设置在切料座31内的、驱动切头的切料电机32，该切料座31的下方设有与切头
相配合的切座33，该切座33设置于后夹送料机构2的入口端位置。
26.整体机构的动作流程为：
27.人工先将产品穿入夹送压料传感器机构内并根据机构内定位刻度线将产品大致摆放到位，产品到位后通过内部的夹持机构，自动将产品夹持固定，通过内部驱动机构把夹持机构及上的产品往前推送，使其产品前端（料头）穿过切料机构并触发检测装置；驱动机构到位、产品前端（料头）穿过切料结构并触发检测装置后，切料机构通过电机及的驱动组件将内部的切刀向下动作，把产品端头平整除切除以达到确认长度的作用，完成后夹送压料传感机构再次将产品往前推送，使产品端头延伸到后夹送料机构上，动作到位后，后夹送料机构因已与直线电机驱动机构相连，所以通过直线驱动电机驱动机构的驱动下向前动作，根据自身的夹紧机构将产品夹持后再向后拖拽，拖拽到设定长度数值后停下，切料机构将其切断以得到最终产品的过程。
28.本实用新型的有益效果是：
29.通过集合传统连接方式的不足之处，采用机构式设计，具有自动夹持、自动驱动、自动拖拽、到位检测、齐头裁切、计长定位、计长裁切以及结构简洁，动作流程，工作效率高等优点。
30.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.产品拉料计长机构，其特征在于：包括用于对放入的产品进行感应夹持的夹送压料传感机构，及设置在夹送压料传感机构出口端的、用于对产品进行推送的后夹送料机构，及设置在后夹送料机构上的、对后夹送料机构推送的产品的端头进行切除的切料机构，及与后夹送料机构相连的、对后夹送料机构提供动力源的直线电机驱动机构。2.根据权利要求1所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该夹送压料传感机构包括有夹持部，及设置在夹持部上的传感部，及设置在夹持部侧面的，朝向于后夹送料机构的出口部。3.根据权利要求2所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该夹持部包括有夹持臂，及驱动夹持臂向下夹持的夹持电机。4.根据权利要求2所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该后夹送料机构包括有送料座，及设置于送料座上形成滑动的推送臂。5.根据权利要求4所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该直线电机驱动机构设置于送料座的底部位置，并与推送臂进行驱动连接。6.根据权利要求5所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该送料座的入口端与出口部形成平齐。7.根据权利要求5所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该送料座的宽度与夹送压料传感机构的宽度相适配。8.根据权利要求4所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该切料机构包括有安装于送料座入口端位置的切料座，及设置于切料座内的切头，及设置在切料座内的、驱动切头的切料电机。9.根据权利要求8所述的产品拉料计长机构，其特征在于：该切料座的下方设有与切头相配合的切座，该切座设置于后夹送料机构的入口端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种产品拉料计长机构，包括用于对放入的产品进行感应夹持的夹送压料传感机构，及设置在夹送压料传感机构出口端的、用于对产品进行推送的后夹送料机构，及设置在后夹送料机构上的、对后夹送料机构推送的产品的端头进行切除的切料机构，及与后夹送料机构相连的、对后夹送料机构提供动力源的直线电机驱动机构；该产品拉料计长机构拉料力度均匀，能避免重复动作后人体疲劳导致效率下降，且计量长度与精度准确。且计量长度与精度准确。且计量长度与精度准确。


技术研发人员：王文亮
受保护的技术使用者：广州铭豪自动化设备股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/13