柱筋定位装置的制作方法

未命名 08-14 阅读:152 评论:0


1.本实用新型涉及柱筋定位和侧模板定位的技术领域,具体而言,涉及柱筋定位装置。


背景技术:

2.混凝土柱往往需要在混凝土柱的长度方向的设置受力柱筋(钢筋)以保证混凝土柱支撑强度,而在浇筑钢筋混凝土柱的过程中,柱筋往往容易受混凝土浇捣的影响而造成偏位。为解决这一技术问题,现有技术中通过设置定位卡件对柱筋进行定位,但是现有技术中定位卡件往往操作起来较为麻烦,影响施工效率。
3.例如,中国实用新型专利cn212926717u公开了柱筋定位装置,该装置包括多个固定件和多个定位件,固定件之间可拆卸连接并共同围设形成一个封闭的固定框,定位件一方面用于连接相邻的固定件,另一方面用于将柱筋固定到固定框上。该装置在使用时,由于固定框的成型以及柱筋的固定采用相同的定位件,需要多人辅助操作,导致固定框的初期安装操作不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供定位框架、柱筋定位装置以及柱筋定位方法,以解决现有技术中存在的操作不便的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型首先提供了定位框架,技术方案如下:
6.定位框架,包括:第一连接件,具有呈一定角度相连的两个第一支杆;所述第一支杆具有插入部;所述第一连接件为两个;第二连接件,具有呈一定角度相连的两个第二支杆;所述第二支杆具有承插部;所述第二连接件为两个;两个第一连接件和两个第二连接件间隔排列并在通过插入部和承插部首尾连接后形成四边形的定位框架;限位结构,用于控制插入部插入承插部的深度。
7.本实用新型的定位框架在使用时:首先,通过插入部和承插部的插嵌配合,可以快速组装形成四边形的定位框架;其次,该定位框架的强度高,通过插入部和承插部的配合长度,使得定位框架能够稳固地夹持在被定位对象的外部(如所有柱筋的外部或柱模板的外部),实现快速安装,从而显著提升定位效率。
8.并且,现有技术中的浇筑混凝土柱的柱模板通常采用对拉螺栓进行固定,拆装均不方便,而且对拉螺栓会在混凝土柱中形成贯穿孔,在柱模板拆除后,需要对贯穿孔进行封堵,从而显著延长工艺。而本实用新型的定位框架的强度高,直接夹持在柱模板的外部即可有效固定住柱模板,既不会形成贯穿孔,也不需要在柱模板上开孔,且拆装非常方便。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述承插部具有相对设置的两个承板,两个承板之间形成供插入部插入的插槽。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述限位结构包括设于插槽与插入部的配合面上且间隔排列的插嵌机构。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述插嵌机构为半球形的凸起和凹槽;所述插嵌机构的排列间距为0.3~1cm。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述第一连接件和第二连接件上设有刻度;所述两个第一支杆铰接,所述两个第二支杆铰接。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述定位框架在被定位对象的长度方向上间隔排列。
14.为了实现上述目的,本实用新型其次提供了柱筋定位装置,技术方案如下:
15.柱筋定位装置,包括:第一连接件,具有呈一定角度相连的两个第一支杆;所述第一支杆具有插入部;所述第一连接件为两个;第二连接件,具有呈一定角度相连的两个第二支杆;所述第二支杆具有承插部;所述第二连接件为两个;两个第一连接件和两个第二连接件间隔排列并在通过插入部和承插部首尾连接后形成四边形的定位框架;限位结构,用于控制插入部插入承插部的深度;固定结构,用于将柱筋固定在所述定位框架上。
16.作为本实用新型的进一步改进,所述柱筋被固定于所述定位框架的内侧;还包括将柱筋固定在定位框架上的固定结构,所述固定结构包括与柱筋数量适配的固定机构,所述固定机构与定位框架可拆卸连接。
17.作为本实用新型的进一步改进,所述固定机构包括钩部、第二杆体和第二螺母,所述柱筋被夹持于钩部和定位框架之间,所述第二杆体上设有螺纹,所述第二杆体穿过所述定位框架后与第二螺母螺纹连接。或者,所述固定机构包括u形杆、挡板和第一螺母,所述柱筋被夹持于所述u形杆的两个第一杆体和定位框架之间,所述两个第一杆体上设有螺纹,所述挡板上设有供两个第一杆体穿过的通孔,两个第一杆体依次穿过所述定位框架和挡板后与第一螺母螺纹连接。
18.作为本实用新型的进一步改进,所述第一支杆具有相对设置的两个插入部,所述第二支杆具有相对设置的两个承插部,所述两个插入部和两个承插部均为上下设置并形成水平的通道;所述第二杆体穿过所述通道后与第二螺母螺纹连接,所述第二螺母的高度大于所述通道的高度;所述两个第一杆体穿过所述通道后与第一螺母螺纹连接,所述挡板的高度大于所述通道的高度。
19.为了实现上述目的,本实用新型进一步提供了柱筋定位方法,技术方案如下:
20.柱筋定位方法,采用上述的定位框架或柱筋定位装置。
21.可见,本实用新型的定位框架和柱筋定位装置的结构简单,使用方便,有效解决现有技术中存在的操作不便的技术问题,显著提升了柱筋和柱模板的定位效率,并且,对柱筋和柱模板的定位效果好,因此具有极强的实用性。
22.下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的发明创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的发明创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本说明书提供的发明创造的实施例的实践了解到。
附图说明
23.构成本说明书提供的发明创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的发明创造的实施例的理解,附图中所提供的内容及其在本说明书提供的发明创造的实
施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的发明创造的实施例,但不构成对本说明书提供的发明创造的实施例的不当限定。在附图中:
24.图1为本实用新型实施例1的定位框架的俯视图。
25.图2为本实用新型实施例1的定位框架的侧视图。
26.图3为本实用新型实施例2的柱筋定位装置的局部的俯视图。
27.图4为本实用新型实施例2的柱筋定位装置中定位框架的侧视图。
28.图5为本实用新型实施例3的柱筋定位装置的局部的俯视图。
29.上述附图中的有关标记为:
30.100-第一连接件,110-第一支杆,111-插入部,200-第二连接件,210-第二支杆,211-承插部,212-插槽,310-凸起,320-凹槽,400-通道,510-钩部,520-第二杆体,530-第二螺母,610-u形杆,611-第一杆体,620-挡板,630-第一螺母。
具体实施方式
31.下面结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。在结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行说明前,需要特别指出的是:
32.本说明书提供的发明创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案、技术特征可以相互组合。
33.此外,下述说明中涉及到的本说明书提供的发明创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的发明创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例,因此,基于本说明书提供的发明创造的实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。
34.关于本说明书提供的发明创造的实施例中术语和单位:本说明书提供的发明创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。此外,本说明书提供的发明创造的实施例中的其他相关术语和单位,均可基于本说明书提供的发明创造的实施例相关内容得到合理的解释。
35.实施例1
36.图1为本实施例的定位框架的俯视图。图2为本实施例的定位框架的侧视图。
37.如图1-2所示,定位框架用于定位柱筋或柱模板,定位框架包括第一连接件100、第二连接件200和限位结构。其中,所述第一连接件100具有呈一定角度相连的两个第一支杆110;所述第一支杆110具有插入部111;所述第一连接件100为两个。所述第二连接件200具有呈一定角度相连的两个第二支杆210;所述第二支杆210具有承插部211;所述第二连接件200为两个;两个第一连接件100和两个第二连接件200间隔排列并在通过插入部111和承插部211首尾连接后形成四边形的定位框架,柱筋和柱模板被固定于定位框架的内侧。所述限位结构用于控制插入部111插入承插部211的深度。
38.所述承插部211具有相对设置的两个承板,两个承板之间形成供插入部111插入的插槽212;所述限位结构包括设于插槽212与插入部111的配合面上且间隔排列的插嵌机构;
所述插嵌机构为半球形的凸起310和凹槽320;所述插嵌机构的排列间距为0.3~1cm。
39.为了减少插入部111和承插部211相对运动的阻力和确保连接强度,优选在插入部111上设置2~3个凸起310。
40.所述第一连接件100和第二连接件200上设有刻度。
41.当该实施例的定位框架被用于定位柱筋时,柱筋可以绑扎固定在定位框架上,也可以采用固定结构固定在定位框架上。
42.实施例2
43.图3为本实施例的柱筋定位装置的局部的俯视图。图4为本实施例的柱筋定位装置中定位框架的侧视图。
44.如图3-4所示,本实施例的柱筋定位装置包括实施例1的定位框架以及将柱筋固定在所述定位框架内侧上的固定结构,所述固定结构包括与柱筋数量适配的固定机构,所述固定机构与定位框架可拆卸连接。所述第一支杆110具有相对设置的两个插入部111,所述第二支杆210具有相对设置的两个承插部211,所述两个插入部111和两个承插部211均为上下设置并形成水平的通道400。
45.所述固定机构包括钩部510、第二杆体520和第二螺母530,所述柱筋被夹持于钩部510和定位框架之间,所述第二杆体520上设有螺纹,所述第二杆体520穿过所述通道400后与第二螺母530螺纹连接,所述第二螺母530的高度大于所述通道400的高度。
46.实施例3
47.图5为本实施例的柱筋定位装置的局部的俯视图。
48.与实施例2相比,本实施例的柱筋定位装置具有的区别是:如图5所示,所述固定机构包括u形杆610、挡板620和第一螺母630,所述柱筋被夹持于所述u形杆610的两个第一杆体611和定位框架之间,所述两个第一杆体611上设有螺纹,所述挡板620上设有供两个第一杆体611穿过的通孔,两个第一杆体611依次穿过所述通道400和挡板620后与第一螺母630螺纹连接,所述挡板620的高度大于所述通道400的高度。由此,与实施例2相比,本实施例的固定机构能够更好地固定柱筋。
49.实施例4
50.在实施例1的基础上,本实施例的定位框架进一步具有如下的设置:所述两个第一支杆110铰接,所述两个第二支杆210铰接。由此,可以根据异形混凝土柱的横截面形状来适应性调整定位框架的形状。
51.本实用新型的柱筋定位方法为采用上述任意一个实施例所述的定位框架或上述任意一个实施例所述柱筋定位装置。
52.以上对本说明书提供的发明创造的实施例的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。基于本说明书提供的发明创造的实施例的上述内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他优选实施方式和实施例,都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。

技术特征:
1.柱筋定位装置,其特征在于:包括:第一连接件(100),具有呈一定角度相连的两个第一支杆(110);所述第一支杆(110)具有插入部(111);所述第一连接件(100)为两个;第二连接件(200),具有呈一定角度相连的两个第二支杆(210);所述第二支杆(210)具有承插部(211);所述第二连接件(200)为两个;两个第一连接件(100)和两个第二连接件(200)间隔排列并在通过插入部(111)和承插部(211)首尾连接后形成四边形的定位框架;限位结构,用于控制插入部(111)插入承插部(211)的深度;固定结构,用于将柱筋固定在所述定位框架上。2.如权利要求1所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述承插部(211)具有相对设置的两个承板,两个承板之间形成供插入部(111)插入的插槽(212)。3.如权利要求2所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述限位结构包括设于插槽(212)与插入部(111)的配合面上且间隔排列的插嵌机构。4.如权利要求3所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述插嵌机构为半球形的凸起(310)和凹槽(320);所述插嵌机构的排列间距为0.3~1cm。5.如权利要求1所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述第一连接件(100)和第二连接件(200)上设有刻度。6.如权利要求1所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述两个第一支杆(110)铰接,所述两个第二支杆(210)铰接。7.如权利要求1所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述定位框架在柱筋的长度方向上间隔排列。8.如权利要求7所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述固定结构包括与柱筋数量适配的固定机构,所述固定机构与定位框架可拆卸连接。9.如权利要求8所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述固定机构包括钩部(510)、第二杆体(520)和第二螺母(530),所述柱筋被夹持于钩部(510)和定位框架之间,所述第二杆体(520)上设有螺纹,所述第二杆体(520)穿过定位框架后与第二螺母(530)螺纹连接。10.如权利要求9所述的柱筋定位装置,其特征在于:所述第一支杆(110)具有相对设置的两个插入部(111),所述第二支杆(210)具有相对设置的两个承插部(211),所述两个插入部(111)和两个承插部(211)均为上下设置并形成水平的通道(400),所述第二杆体(520)穿过所述通道(400)后与第二螺母(530)螺纹连接,所述第二螺母(530)的高度大于所述通道(400)的高度。

技术总结
本实用新型公开了柱筋定位装置,包括:第一连接件,具有呈一定角度相连的两个第一支杆;所述第一支杆具有插入部;所述第一连接件为两个;第二连接件,具有呈一定角度相连的两个第二支杆;所述第二支杆具有承插部;所述第二连接件为两个;两个第一连接件和两个第二连接件间隔排列并在通过插入部和承插部首尾连接后形成四边形的定位框架;限位结构,用于控制插入部插入承插部的深度;固定结构,用于将柱筋固定在所述定位框架上。首先,通过插入部和承插部的插嵌配合,可以快速组装形成四边形的定位框架;其次,定位框架的强度高,通过插入部和承插部的配合长度,使得定位框架能够稳固地夹持在被定位对象的外部,实现快速安装。实现快速安装。实现快速安装。


技术研发人员:田泽辉 刘平 吴雪萍 刘刚 林裕 赵小龙
受保护的技术使用者:成都建工第二建筑工程有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/8/13
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