一种塑料制品破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品回收技术领域，尤其涉及一种塑料制品破碎装置。


背景技术：

2.塑料制品应用于生产和生活的各个领域，废旧的塑料制品如果直接丢弃，会给环境造成极大的危害，因此，在废品回收领域，塑料制品往往会被回收再利用，对于塑料制品回收的第一步，就是使用破碎装置将其粉碎。
3.现有技术中，在对塑料制品进行破碎回收时，由于粉碎辊之间存在一定的缝隙，在对塑料制品破碎时，会有许多没有破碎完全的塑料制品，导致后续处理工作难以正常进行，为此我们设计了一种塑料制品破碎装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种塑料制品破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制品破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述底座的顶部放置有物料框，所述机体内安装有两个粉碎辊，所述机体的顶部固定安装有两个与其内部相互联通的进料斗，所述机体上开设有安装腔、连通口和安装槽，所述安装腔内设有筛选机构和转动机构，所述安装槽与安装腔相互连通，所述转动机构的底部与筛选机构的内底部相抵，所述安装腔内固定安装有两个呈倾斜设置的导料板，所述机体内放置有收集盆，所述安装槽内设有阻挡机构和收集机构，所述收集机构的侧壁与阻挡机构的侧壁相抵。
7.优选地，所述筛选机构包括固定安装在安装腔内的加工框，所述加工框上安装有筛网，所述加工框上贯穿开设有排出口。
8.优选地，所述转动机构包括固定安装在安装腔内底部上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿加工框的中心点并与其转动连接，所述转动杆的侧壁固定安装有刮板，所述刮板的底部与加工框的内底部相抵。
9.优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽内的阻挡件，所述阻挡件的右侧与安装槽的内侧壁之间固定连接有弹簧。
10.优选地，所述收集机构包括固定安装在安装槽内侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有中转框，所述中转框的内底部呈倾斜设置，所述中转框的内底部设有排出口，所述中转框的侧壁与阻挡件的左侧侧壁相抵。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过收集盆、连通口、导料板、筛选机构和转动机构的设置，其能够在对塑料制品进行破碎时，将未完全粉碎的塑料制品筛选出来并进行集中收集，方便后续对其进行再次粉碎。
13.2、通过阻挡机构的收集机构的设置，其能够在对机体内的塑料进行清理的同时，
能够继续进行塑料制品的粉碎工作，保证粉碎效率。
14.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对塑料制品进行破碎时，将未完全粉碎的塑料制品筛选出来并进行集中收集，方便后续对其进行再次粉碎。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料制品破碎装置的结构示意图；
16.图2为加工框上的结构俯视图；
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1底座、2机体、3物料框、4进料斗、5粉碎辊、6收集盆、7加工框、8筛网、9排出口、10转动杆、11刮板、12连通口、13导料板、14电机、15安装槽、16电动推杆、17中转框、18阻挡件、19弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种塑料制品破碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，底座1的顶部放置有物料框3，机体2内安装有两个粉碎辊5，机体2的顶部固定安装有两个与其内部相互联通的进料斗4，机体2上开设有安装腔、连通口12和安装槽15，安装腔内设有筛选机构和转动机构，筛选机构包括固定安装在安装腔内的加工框7，加工框7上安装有筛网8，加工框7上贯穿开设有排出口9；
21.安装槽15与安装腔相互连通，转动机构的底部与筛选机构的内底部相抵，转动机构包括固定安装在安装腔内底部上的电机14，电机14的输出轴末端固定安装有转动杆10，转动杆10贯穿加工框7的中心点并与其转动连接，转动杆10的侧壁固定安装有刮板11，刮板11的底部与加工框7的内底部相抵，通过收集盆6、连通口12、导料板13、筛选机构和转动机构的设置，其能够在对塑料制品进行破碎时，将未完全粉碎的塑料制品筛选出来并进行集中收集，方便后续对其进行再次粉碎；
22.安装腔内固定安装有两个呈倾斜设置的导料板13，机体2内放置有收集盆6，安装槽15内设有阻挡机构和收集机构，阻挡机构包括滑动连接在安装槽15内的阻挡件18，阻挡件18的右侧与安装槽15的内侧壁之间固定连接有弹簧19；
23.收集机构的侧壁与阻挡机构的侧壁相抵，收集机构包括固定安装在安装槽15内侧壁上的电动推杆16，电动推杆16的伸缩端固定安装有中转框17，中转框17的内底部呈倾斜设置，中转框17的内底部设有排出口，中转框17的侧壁与阻挡件18的左侧侧壁相抵，通过阻挡机构的收集机构的设置，其能够在对机体2内的塑料进行清理的同时，能够继续进行塑料制品的粉碎工作，保证粉碎效率。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.当需要对塑料制品进行粉碎时，首先，操作者启动两个粉碎辊5，再启动电机14，电机14带动转动杆10转动，转动杆10带动刮板11转动，然后将塑料制品通过进料斗4倒入，塑料制品通过进料斗4进入到两个粉碎辊5之间，两个粉碎辊5对塑料制品进行粉碎，粉碎后的
塑料制品在重力的作用下落到筛网8上，筛网8对塑料制品进行过滤，粉碎完成的塑料制品通过筛网8再经过右侧导料板13的导向落入中转框17内，未粉碎完全的塑料制品停留在筛网8上，刮板11转动时，带动筛网8上的塑料制品移动，当塑料制品移动到加工框7的右端时，塑料制品会通过排出口9再经过左侧导料板13的导向落入连通口12内，最终落入收集盆6内，当需要对中转框17内粉碎后的塑料制品进行清理时，操作者启动电动推杆16，电动推杆16带动中转框17向左滑动，中转框17上的排出口脱离底座1内部的阻挡，中转框17内的塑料制品通过排出口落入物料框3内收集，在中转框17向左滑动时，中转框17脱离对阻挡件18的阻挡，阻挡件18在弹簧19弹力的作用下向左滑动并将安装腔和安装槽15的连通处封堵住，待中转框17内的塑料制品排出后，控制电动推杆16带动中转框17复位，中转框17带动阻挡件18脱离对安装腔和安装槽15的连通处的封堵，中转框17继续对粉碎后的塑料制品进行收集，当收集盆6内的未粉碎完全的塑料制品将要收集满时，操作者将其取出倒入进料斗4内进行二次粉碎即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料制品破碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述底座(1)的顶部放置有物料框(3)，所述机体(2)内安装有两个粉碎辊(5)，所述机体(2)的顶部固定安装有两个与其内部相互联通的进料斗(4)，所述机体(2)上开设有安装腔、连通口(12)和安装槽(15)，所述安装腔内设有筛选机构和转动机构，所述安装槽(15)与安装腔相互连通，所述转动机构的底部与筛选机构的内底部相抵，所述安装腔内固定安装有两个呈倾斜设置的导料板(13)，所述机体(2)内放置有收集盆(6)，所述安装槽(15)内设有阻挡机构和收集机构，所述收集机构的侧壁与阻挡机构的侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于，所述筛选机构包括固定安装在安装腔内的加工框(7)，所述加工框(7)上安装有筛网(8)，所述加工框(7)上贯穿开设有排出口(9)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在安装腔内底部上的电机(14)，所述电机(14)的输出轴末端固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿加工框(7)的中心点并与其转动连接，所述转动杆(10)的侧壁固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)的底部与加工框(7)的内底部相抵。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽(15)内的阻挡件(18)，所述阻挡件(18)的右侧与安装槽(15)的内侧壁之间固定连接有弹簧(19)。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在安装槽(15)内侧壁上的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端固定安装有中转框(17)，所述中转框(17)的内底部呈倾斜设置，所述中转框(17)的内底部设有排出口，所述中转框(17)的侧壁与阻挡件(18)的左侧侧壁相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述底座的顶部放置有物料框，所述机体内安装有两个粉碎辊，所述机体的顶部固定安装有两个与其内部相互联通的进料斗，所述机体上开设有安装腔、连通口和安装槽，所述安装腔内设有筛选机构和转动机构，所述安装槽与安装腔相互连通，所述转动机构的底部与筛选机构的内底部相抵，所述安装腔内固定安装有两个呈倾斜设置的导料板，所述机体内放置有收集盆，所述安装槽内设有阻挡机构和收集机构。本实用新型结构设计合理，其能够在对塑料制品进行破碎时，将未完全粉碎的塑料制品筛选出来并进行集中收集，方便后续对其进行再次粉碎。方便后续对其进行再次粉碎。方便后续对其进行再次粉碎。


技术研发人员：杨玉真
受保护的技术使用者：阜阳市天隆塑业科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/8/13