一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型涉及聚合氯化铝除磷粉剂技术领域,特别涉及一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置。
背景技术:
2.除磷剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品。能够在对城市水源水混凝除浊处理同时,达到深度除磷目的。
3.聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物,英文缩写为pac。它具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强等特点,成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂,广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理。
4.目前聚合氯化铝除磷粉剂在生产的时候需要使用到研磨装置,但是现有的研磨装置存在功能单一问题,无法对原料进行烘干,因而需要改进。
5.为此,我们提出一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置。
技术实现要素:
6.本实用新型的主要目的在于提供一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,研磨套内壁的研磨凸块能够对位于研磨通道内的聚合氯化铝除磷粉剂原料进行研磨,在聚合氯化铝除磷粉剂原料研磨的时候加热块能够对研磨座进行加热,从而能够对聚合氯化铝除磷粉剂原料烘干,进而使该装置具备烘干的功能,提高其实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
8.一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,包括研磨箱、出料管和进料管,所述研磨箱两侧下部均固定插接有出料管,所述研磨箱顶端居中处转动连接有进料管,所述进料管底端穿过研磨箱与研磨套顶端固定连接,所述研磨箱底端内壁固定连接有研磨座,所述研磨套位于研磨座的上方,所述研磨套与研磨座之间设有研磨通道,所述研磨套内壁以及研磨座顶端均固定连接有研磨凸块;
9.所述研磨箱内部还设有第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮固定套置在进料管上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述研磨箱顶端固定安装有电机。
10.进一步地,所述第二齿轮上端面居中处固定插接有转轴,所述转轴顶端穿过研磨箱顶端内壁与电机底端的输出轴连接。
11.进一步地,所述研磨箱底端内壁还固定连接有下料台,所述下料台套置在研磨座上。
12.进一步地,所述研磨座内部设有空腔,所述空腔底端内壁固定连接有电源。
13.进一步地,所述空腔顶端内壁固定连接有加热块,所述加热块内设有加热电阻丝。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:电机通过转轴带动第二齿轮转动,通过第二齿轮与第一齿轮啮合,从而使第一齿轮能够带动进料管转动,进而能够带动研
磨套转动,研磨套内壁的研磨凸块能够对位于研磨通道内的聚合氯化铝除磷粉剂原料进行研磨,在聚合氯化铝除磷粉剂原料研磨的时候加热块能够对研磨座进行加热,从而能够对聚合氯化铝除磷粉剂原料烘干,进而使该装置具备烘干的功能,提高其实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置的图1中a处放大图。
17.图3为本实用新型一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置的研磨座立体图。
18.图中:1、研磨箱;2、出料管;3、进料管;4、第一齿轮;5、研磨套;6、研磨座;7、下料台;8、电机;9、转轴;10、第二齿轮;11、研磨通道;12、研磨凸块;13、加热块;14、加热电阻丝;15、空腔;16、电源。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1、图2、图3所示,一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,包括研磨箱1、出料管2和进料管3,所述研磨箱1两侧下部均固定插接有出料管2,所述研磨箱1顶端居中处转动连接有进料管3,所述进料管3底端穿过研磨箱1与研磨套5顶端固定连接,所述研磨箱1底端内壁固定连接有研磨座6,所述研磨套5位于研磨座6的上方,所述研磨套5与研磨座6之间设有研磨通道11,所述研磨套5内壁以及研磨座6顶端均固定连接有研磨凸块12;所述研磨箱1内部还设有第一齿轮4、第二齿轮10,所述第一齿轮4固定套置在进料管3上,所述第一齿轮4与第二齿轮10啮合,所述研磨箱1顶端固定安装有电机8;
21.所述第二齿轮10上端面居中处固定插接有转轴9,所述转轴9顶端穿过研磨箱1顶端内壁与电机8底端的输出轴连接;所述研磨箱1底端内壁还固定连接有下料台7,所述下料台7套置在研磨座6上;所述研磨座6内部设有空腔15,所述空腔15底端内壁固定连接有电源16;所述空腔15顶端内壁固定连接有加热块13,所述加热块13内设有加热电阻丝14,加热电阻丝14与电源16电性连接。
22.需要说明的是,本实用新型为一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,在使用的时候,首先将聚合氯化铝除磷粉剂原料倒入进料管3内,聚合氯化铝除磷粉剂原料通过进料管3进入研磨通道11内,电机8通过转轴9带动第二齿轮10转动,通过第二齿轮10与第一齿轮4啮合,从而使第一齿轮4能够带动进料管3转动,进而能够带动研磨套5转动,研磨套5内壁的研磨凸块12能够对位于研磨通道11内的聚合氯化铝除磷粉剂原料进行研磨,研磨后的聚合氯化铝除磷粉剂原料能落在位于研磨箱1内部的下料台7上,通过出料管2能够将研磨后聚合氯化铝除磷粉剂原料输送出研磨箱1。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,包括研磨箱(1)、出料管(2)和进料管(3),其特征在于,所述研磨箱(1)两侧下部均固定插接有出料管(2),所述研磨箱(1)顶端居中处转动连接有进料管(3),所述进料管(3)底端穿过研磨箱(1)与研磨套(5)顶端固定连接,所述研磨箱(1)底端内壁固定连接有研磨座(6),所述研磨套(5)位于研磨座(6)的上方,所述研磨套(5)与研磨座(6)之间设有研磨通道(11),所述研磨套(5)内壁以及研磨座(6)顶端均固定连接有研磨凸块(12);所述研磨箱(1)内部还设有第一齿轮(4)、第二齿轮(10),所述第一齿轮(4)固定套置在进料管(3)上,所述第一齿轮(4)与第二齿轮(10)啮合,所述研磨箱(1)顶端固定安装有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,其特征在于:所述第二齿轮(10)上端面居中处固定插接有转轴(9),所述转轴(9)顶端穿过研磨箱(1)顶端内壁与电机(8)底端的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)底端内壁还固定连接有下料台(7),所述下料台(7)套置在研磨座(6)上。4.根据权利要求1所述的一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,其特征在于:所述研磨座(6)内部设有空腔(15),所述空腔(15)底端内壁固定连接有电源(16)。5.根据权利要求4所述的一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,其特征在于:所述空腔(15)顶端内壁固定连接有加热块(13),所述加热块(13)内设有加热电阻丝(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种可用于聚合氯化铝除磷粉剂生产的研磨装置,包括研磨箱、出料管和进料管,所述研磨箱两侧下部均固定插接有出料管,所述研磨箱顶端居中处转动连接有进料管,所述进料管底端穿过研磨箱与研磨套顶端固定连接,所述研磨箱底端内壁固定连接有研磨座,所述研磨套位于研磨座的上方,所述研磨套与研磨座之间设有研磨通道,所述研磨套内壁以及研磨座顶端均固定连接有研磨凸块。研磨套内壁的研磨凸块能够对位于研磨通道内的聚合氯化铝除磷粉剂原料进行研磨,在聚合氯化铝除磷粉剂原料研磨的时候加热块能够对研磨座进行加热,从而能够对聚合氯化铝除磷粉剂原料烘干,进而使该装置具备烘干的功能,提高其实用性。性。性。
技术研发人员:沈水根
受保护的技术使用者:嘉兴市大名色浆有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/8/13
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