管道接头的封堵装置的制作方法

1.本技术属于管道接头技术领域，尤其涉及一种管道接头的封堵装置。


背景技术：

2.在液压及流体行业中，一些管道接头插入软管内孔，利用形变过盈配合形成的密封以达到密封效果。相关技术中，如果要将预留的接头封堵，具体的做法是在软管内孔的另一端再插入一个实心管道接头，但是发明人研究发现，一方面，插入或拔出软管均需要施加很大的力，在测试接头密封性能或其他需要频繁封堵管道接头的场合，这种再插入一个实心管道接头的方式很明显非常费时费力，测试效率极低；另一方面，频繁用力插拔软管也极有可能会损坏管道接头的安装。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种管道接头的封堵装置，可以快速方便地实现对接头的密封和拆卸，提高了工作效率。
4.第一方面，本技术提供了一种管道接头的封堵装置，包括：
5.转接件，所述转接件用于套设在待封堵的接头外；
6.堵头，所述堵头为一端敞开的盖状结构，所述堵头用于与所述待封堵的接头密封配合，且所述堵头与所述转接件相连。
7.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述转接件和堵头的设置，可以快速方便地实现对接头的密封和拆卸，一方面，减少了在封堵接头的过程中的力气投入以及时间投入，从而提高了工作效率；另一方面，可以循环使用，且不会对接头的安装造成影响。
8.根据本技术的一个实施例，所述转接件包括连接段和操作段，所述连接段与所述堵头相连，所述操作段用于供工装夹持。
9.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述连接段和操作段的设置，在封堵装置与接头进行安装与拆卸的过程中固定住转接件，在保证了转接件与堵头连接的可靠性的同时，提高了安装与拆卸的操作效率。
10.根据本技术的一个实施例，所述操作段的外径大于所述连接段的外径。
11.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述转接件隔部分尺寸的设置，一方面，增大了夹持面积，提高了夹持区域的明显性，方便工装对转接件的夹持操作；同时，减小了安装与拆卸过程中所需扭力的大小，节省了相关作业人员的力气耗费，从而提高了安装与拆卸的工作效率。
12.根据本技术的一个实施例，所述连接段的外周壁设有第一螺纹，所述堵头包括底壁和周壁，所述堵头的周壁上远离所述底壁的一端的内壁面设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹连接。
13.根据本技术地管道接头的封堵装置，通过上述第一螺纹和第二螺纹的设置，快速便捷地将转接件和堵头进行连接，一方面，结构简单，连接可靠，安装和拆卸的难度较低；另
一方面，螺纹结构可循环使用，提高了装置的效率，降低了使用成本。
14.根据本技术的一个实施例，所述操作段的外周壁包括多个首尾顺次相连的平面。
15.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述操作段的结构设计，一方面，增大了转接件与夹持工装的接触面积，优化了夹持工装对转接件的固定效果；另一方面，六边形结构强度大，减少了基材在铣制过程中的浪费，从而提高了基材的利用率。
16.根据本技术的一个实施例，所述堵头的外周壁包括多个首尾顺次相连的平面。
17.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述堵头的结构设计，配合操作段的结构设计，使用较小的力度便可完成转接件与堵头的安装以及拆卸工装，提高了装卸的效率，与此同时，增大了夹持区域的面积，减少了工装夹持过程中转接件与堵头的滑动，提高了转接件与堵头连接的可靠性。
18.根据本技术的一个实施例，
19.待封堵的接头包括顺次相连的第一段、第二段和第三段，所述第二段的外径从与所述第一段相连的一端到与所述第三段相连的一端逐渐变大，所述第三段的外径从与所述第二段相连的一端到自由端逐渐变小；
20.所述堵头包括底壁和周壁，所述堵头的周壁包括密封段和螺纹段，所述密封段与所述堵头的底壁相连，所述密封段的内径从与所述底壁相连的一端到另一端逐渐变大，所述密封段的内壁设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封段用于与所述第三段密封配合，所述螺纹段与所述转接件相连。
21.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述密封段和螺纹段的设置，在实现了对待封堵的接头的密封操作的同时，保证了与转接件之间连接的可靠性，从而进一步加固了堵头与封堵的接头之间的连接，避免堵头因连接不牢靠而在意外情况下的不慎脱落。
22.根据本技术的一个实施例，所述螺纹段的内径大于所述密封段内径最大端的内径，且所述堵头的周壁具有朝向所述转接件的端面的台阶面。
23.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述台阶面的设置，限定出转接件的连接段的容纳区域，保证了转接件的连接段与堵头的螺纹段之间的对中性，提高了第一螺纹与第二螺纹之间的定位精度，从而提高了装置对接头的密封性。
24.根据本技术的一个实施例，
25.待封堵的接头包括顺次相连的第一段、第二段和第三段，所述第二段的外径从与所述第一段相连的一端到与所述第三段相连的一端逐渐变大，所述第三段的外径从与所述第二段相连的一端到自由端逐渐变小；
26.所述转接件的内壁包括第一内壁段和第二内壁段；所述第一内壁段用于套设于所述第一段外，所述第二内壁段的内径从与所述第一内壁段相连的一端到自由端逐渐变大，所述第二内壁段用于套设于所述第二段外。
27.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述第一内壁段和第二内壁段的设置，与待封堵的接头的形状特征相配合，固定了套设于接头上的转接件的具体位置，避免了转接件从接头上脱落的情况的同时，确保了转接件与堵头之间的正常连接。
28.根据本技术的一个实施例，所述第一内壁段与所述第一段间隙配合，所述第二内壁段与所述第二段过盈配合。
29.根据本技术的管道接头的封堵装置，通过上述第一内壁段与第二内壁段的尺寸设
计，保证了转接件可以较为顺利地套入待封堵的接头的同时，限制了转接件在待封堵的接头上可以移动的空间，保证转接件不会从待封堵的接头上脱落。
30.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
31.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1是本技术实施例提供的封堵装置与接头的安装示意图之一；
33.图2是本技术实施例提供的封堵装置与接头的安装示意图之二；
34.图3是本技术实施例提供的封堵装置的转接件的结构示意图之一；
35.图4是本技术实施例提供的封堵装置的转接件的结构示意图之二；
36.图5是本技术实施例提供的封堵装置的堵头的结构示意图之一；
37.图6是本技术实施例提供的封堵装置的堵头的结构示意图之二；
38.图7是本技术实施例提供的接头的结构示意图。
39.附图标记：
40.封堵装置100，转接件110，连接段111，第一内壁段112，第一螺纹113，操作段114，第二内壁段115，凹槽116，堵头120，底壁121，周壁122，密封段123，密封槽124，密封圈125，螺纹段126，第二螺纹127，台阶面128；
41.接头200，第一段210，第二段220，第三段230。
具体实施方式
42.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
43.本技术公开了一种管道接头的封堵装置100。
44.下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的管道接头的封堵装置100。
45.在一些实施例中，如图1-图2所示，该封堵装置100包括：转接件110和堵头120。
46.转接件110用于套设在待封堵的接头200外。
47.如图1-图4所示，转接件110可以为环状结构，转接件110可以为塑料材质，塑料材质可以包括但不限于pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或者pvc(聚氯乙烯)等，比如，在一些实施例中，转接件110的材质为pp(聚丙烯)。
48.转接件110可以为分体式设计或者弹性整体式设计。
49.下面分别从两种实现角度来介绍转接件110的分体式设计和弹性整体式设计。
50.其一，转接件110为分体式设计。
51.在该实施方式中，如图1-图2所示，转接件110上布置有一道缝隙，对转接件110施加一定的力，直至转接件110的缝隙扩大至接头200的套设段可以卡入的宽度，随后将接头200的套设段穿过转接件110的缝隙，随后停止对转接件110施加力的作用，转接件110的缝隙缓慢回弹至原始宽度，最后套设于接头200的目标位置。
52.其二，转接件110为弹性整体式设计。
53.在该实施方式中，如图1-图2所示，将转接件110的内孔对准接头200，向下推动转接件110，转接件110开始箍住接头200的自由端并缓慢向下运动，当转接件110运动到接头200外径较大的位置，继续对转接件110施加方向向下的较大的力，接头200对转接件110施加径向的反作用力，转接件110因为自身弹性的因素，内孔的直径可略微增大，从而缓慢度过接头200外径较大的位置，最后套设于接头200的目标位置。
54.堵头120为一端敞开的盖状结构，堵头120用于与待封堵的接头200密封配合，且堵头120与转接件110相连。
55.堵头120可以为塑料材质，塑料材质可以包括但不限于pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或者pvc(聚氯乙烯)等，比如，在一些实施例中，堵头120的材质为pp(聚丙烯)。
56.可以理解的是，如图1-图2所示，堵头120可以通过与转接件110的连接，实现对待封堵的接头200的密封，堵头120与转接件110之间的连接方式可以为螺纹连接。
57.在实际的执行中，如图1-图2所示，将转接件110套设于待封堵的接头200上，然后堵头120从待封堵的接头200的自由端套入，当封堵装置100与接头200进行安装时，固定住转接件110，将堵头120从第一方向进行旋转，直至堵头120与转接件110之间旋紧；当封堵装置100与接头200进行拆卸时，固定住转接件110，将堵头120从第二方向进行旋转，直至堵头120与转接件110之间的旋合力减小至人力能旋开的程度，直接手动拧开堵头120与转接件110，并取下堵头120与转接件110。
58.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述转接件110和堵头120的设置，可以快速方便地实现对接头200的密封和拆卸，一方面，减少了在封堵接头200的过程中的力气投入以及时间投入，从而提高了工作效率；另一方面，可以循环使用，且不会对接头200的安装造成影响。
59.在一些实施例中，如图1-图4所示，转接件110可以包括连接段111和操作段114，连接段111可以与堵头120相连，操作段114可以用于供工装夹持。
60.如图1-图4所示，连接段111布置于转接件110靠近堵头120的一端，操作段114可以布置于转接件110远离堵头120的另一端，连接段111位于操作段114的上方。
61.可以理解的是，当封堵装置100与接头200进行安装时，工装可以夹持住转接件110的操作段114，控制转接件110的操作段114不再移动后，将转接件110的连接段111与堵头120进行旋合；当封堵装置100与接头200进行拆卸时，工装可以夹持住转接件110的操作段114，控制转接件110的操作段114不再移动后，将转接件110的连接段111与堵头120进行旋松。
62.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述连接段111和操作段114的设置，在封堵装置100与接头200进行安装与拆卸的过程中固定住转接件110，在保证了转接件110与堵头120连接的可靠性的同时，提高了安装与拆卸的操作效率。
63.在一些实施例中，如图1-图4所示，操作段114的外径可以大于连接段111的外径，连接段111与操作段114之间可设有环形的凹槽116。
64.如图1-图4所示，操作段114的截面圆的面积大于连接段111的截面圆的面积，连接段111与操作段114之间的过渡部分的外径小于操作段114的外径，且连接段111与操作段114之间的过渡部分的外径同时也小于连接段111的外径，过渡部分与操作段114以及连接
段111围成两个环形的凹槽116。
65.可以理解的是，首先，操作段114的外径大于连接段111的外径，增大了工装与操作段114的接触面积；其次，相较于连接段111而言，操作段114的外径的增大，加大了工装到旋转中心的距离，在所需扭矩不变的情况下，减小了所需扭力的大小；最后，两个环形的凹槽116的形成，使操作段114与连接段111的分区更为明显。
66.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述转接件110各部分尺寸的设置，一方面，增大了夹持面积，提高了夹持区域的明显性，方便工装对转接件110的夹持操作；同时，减小了安装与拆卸过程中所需扭力的大小，节省了相关作业人员的力气耗费，从而提高了安装与拆卸的工作效率。
67.在一些实施例中，如图1-图6所示，连接段111的外周壁122可以设有第一螺纹113，堵头120可以包括底壁121和周壁122，堵头120的周壁122上远离底壁121的一端的内壁面可以设有第二螺纹127，第一螺纹113可以与第二螺纹127连接。
68.第一螺纹113的形状可以包括但不限于三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹或者锯齿形螺纹等，第二螺纹127的形状可以包括但不限于三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹或者锯齿形螺纹等，比如，在一些实施例中，第一螺纹113的形状为梯形螺纹，第二螺纹127为对应的梯形螺纹。
69.第一螺纹113的尺寸可以根据待封堵的接头200的具体尺寸进行设计，第二螺纹127的尺寸可以按照第一螺纹113的尺寸进行配对设计，第一螺纹113可以为公制螺纹，或者第一螺纹113可以为英制螺纹，比如，在一些实施例中，第一螺纹113为英制螺纹，对应地，第二螺纹127也为英制螺纹。
70.在实际的执行中，当封堵装置100与接头200进行安装时，固定住转接件110，将堵头120从第一方向进行旋转，转接件110的第一螺纹113与堵头120的第二螺纹127开始缓慢旋合，直至堵头120与转接件110之间旋紧；当封堵装置100与接头200进行拆卸时，固定住转接件110，将堵头120从第二方向进行旋转，转接件110的第一螺纹113与堵头120的第二螺纹127开始缓慢旋松，直至堵头120与转接件110之间的旋合力减小至人力能旋开的程度，直接手动拧开堵头120与转接件110，并取下堵头120与转接件110。
71.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述第一螺纹113和第二螺纹127的设置，快速便捷地将转接件110和堵头120进行连接，一方面，结构简单，连接可靠，安装和拆卸的难度较低；另一方面，螺纹结构可循环使用，提高了装置的效率，降低了使用成本。
72.在一些实施例中，如图1-图4所示，操作段114的外周壁122可以包括多个首尾顺次相连的平面。
73.其中，多个表示2个或2个以上，比如，在一些实施例中，如图1-图4所示，操作段114的外周壁122包括6个首尾顺次相连的平面，即操作段114的横截面为六边形。
74.可以理解的是，当转接件110的工装活动空间狭窄的时候，六边形结构相较于四边形结构，工装每次所需扳动的角度都相对较小，便于工装进行操作，同时，六边形结构相较于八边形结构，工装所夹持的接触面积也相对较大。
75.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述操作段114的结构设计，一方面，增大了转接件110与夹持工装的接触面积，优化了夹持工装对转接件110的固定效
果；另一方面，六边形结构强度大，减少了基材在制造过程中的浪费，从而提高了基材的利用率。
76.在一些实施例中，如图1-图2和图5-图6所示，堵头120的外周壁可以包括多个首尾顺次相连的平面。
77.其中，多个表示2个或2个以上，比如，在一些实施例中，如图1-图2和图5-图6所示，堵头120的外周壁包括6个首尾顺次相连的平面，即堵头120的横截面为六边形。
78.可以理解的是，当堵头120的外周壁包括4个首尾顺次相连的平面时，四边形结构的堵头120每次需要将工装扳动90度，而六边形结构的堵头120每次只需要将工装扳动60度，便于工装进行操作；当堵头120的外周壁包括8个首尾顺次相连的平面时，八边形结构的堵头120与工装之间的接触表面较小，而六边形结构的堵头120与工装之间的接触表面相对较大，防止夹持时堵头120滑动；而且当安装堵头120过程中位置十分狭窄，工装不可以自由活动时，六边形结构的堵头120只需要将工装扳动一次，再把工装翻过来再扳一次调整堵头120，这样反复地扳几次，就可以将堵头120与转接件110之间拧紧。
79.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述堵头120的结构设计，配合操作段114的结构设计，使用较小的力度便可完成转接件110与堵头120的安装以及拆卸工装，提高了装卸的效率，与此同时，增大了夹持区域的面积，减少了工装夹持过程中转接件110与堵头120的滑动，提高了转接件110与堵头120连接的可靠性。
80.在一些实施例中，如图1-图2和图5-图7所示，
81.待封堵的接头200可以包括顺次相连的第一段210、第二段220和第三段230，第二段220的外径可以从与第一段210相连的一端到与第三段230相连的一端逐渐变大，第三段230的外径可以从与第二段220相连的一端到自由端逐渐变小。
82.堵头120可以包括底壁121和周壁122，堵头120的周壁122可以包括密封段123和螺纹段126，密封段123可以与堵头120的底壁121相连，密封段123的内径可以从与底壁121相连的一端到另一端逐渐变大，密封段123的内壁可设有密封槽124，密封槽124内可设有密封圈125，密封段123可以用于与第三段230密封配合，螺纹段126可以与转接件110相连。
83.需要说明的是，密封段123的形状尺寸可以按照接头200的第三段230进行复制设计，从而使堵头120的密封段123与接头200的第三段230形成紧密配合。
84.在实际的执行中，如图1-图2所示，将堵头120套在接头200的自由端上，堵头120的密封段123可以止抵接头200的第三段230，螺纹段126上设置有第二螺纹127，螺纹段126上设置有第二螺纹127和转接件110的第一螺纹113进行对准后，将第一螺纹113与第二螺纹127旋合，直至堵头120的密封段123与接头200的第三段230贴合，此时，堵头120的底壁121并未与接头200的自由端接触，然后施加对应要求的扭矩，此时位于密封段123的密封槽124内的密封圈125受到挤压力，从而发生一定的形变，进而实现对接头200的密封。
85.需要说明的是，第二段220和第三段230可以形成一个组合结构，组合结构可以设置有多个，其中，多个表示2个或2个以上，比如，在一些实施例中，待封堵的接头200上设置有3个组合结构。
86.在该实施方式中，3个组合结构可以从待封堵的接头200的自由端朝第三段230的方向开始计数，堵头120可以与第一个组合结构的第三段230进行配合，转接件110可以与第一个组合结构的第二段220进行配合，或者，转接件110可以与第二个组合结构的第二段220
进行配合，又或者，转接件110可以与第三个组合结构的第二段220进行配合。
87.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述密封段123和螺纹段126的设置，在实现了对待封堵的接头200的密封操作的同时，保证了与转接件110之间连接的可靠性，从而进一步加固了堵头120与封堵的接头200之间的连接，避免堵头120因连接不牢靠而在意外情况下的不慎脱落。
88.在一些实施例中，如图5-图6所示，螺纹段126的内径可以大于密封段123内径最大端的内径，且堵头120的周壁122可以具有朝向转接件110的端面的台阶面128。
89.如图5-图6所示，密封段123的内径可以从与螺纹段126相连的一端到另一端逐渐减小，螺纹段126的内径可以从与密封段123相连的一端到另一端不发生变化，且密封段123的最大内径小于螺纹段126的内径，台阶面128可以连接密封段123与螺纹段126，且台阶面128的长度可以等于密封段123的最大内径与螺纹段126的内径之间的差值。
90.可以理解的是，螺纹段126的内径与转接件110的连接件的外径配合设计，密封段123的内径与接头200的第三段230的外径配合设计，台阶面128与螺纹段126可以限定出转接件110的连接段111的容纳区域，在第一螺纹113与第二螺纹127旋合之前，将转接件110的连接段111与堵头120的螺纹段126进行对准，在第一螺纹113与第二螺纹127旋合的过程中，限制螺纹旋合的有效长度，以免用力过大螺纹旋合过头。
91.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述台阶面128的设置，限定出转接件110的连接段111的容纳区域，保证了转接件110的连接段111与堵头120的螺纹段126之间的对中性，提高了第一螺纹113与第二螺纹127之间的定位精度，从而提高了装置对接头200的密封性。
92.在一些实施例中，如图1-图4和图7所示，
93.待封堵的接头200可以包括顺次相连的第一段210、第二段220和第三段230，第二段220的外径可以从与第一段210相连的一端到与第三段230相连的一端逐渐变大，第三段230的外径可以从与第二段220相连的一端到自由端逐渐变小；
94.转接件110的内壁可以包括第一内壁段112和第二内壁段115；第一内壁段112可以用于套设于第一段210外，第二内壁段115的内径可以从与第一内壁段112相连的一端到自由端逐渐变大，第二内壁段115可以用于套设于第二段220外。
95.需要说明的是，第二内壁段115的形状尺寸可以按照接头200的第二段220进行复制设计，从而使转接件110的第二内壁段115与接头200的第二段220形成紧密配合。
96.在实际的执行中，如图1-图2和图7所示，将转接件110与接头200对准并进行套设，转接件110的第一内壁段112可以先度过接头200的第三段230，此时随着转接件110套设的深度不断增大，第三段230的内径也逐渐增大，转接件110的第一内壁段112度过接头200的第三段230之后，进入转接件110的第二段220，此时随着转接件110套设的深度不断增大，第二段220的内径也逐渐减小，转接件110的第一内壁段112度过接头200的第二段220之后，到达接头200的第一段210，转接件110的第一内壁段112与接头200的第一段210进行配合。
97.如图1-图2所示，然后将安装有密封圈125的堵头120从接头200的自由端套入，堵头120的螺纹段126与转接件110的连接段111进行连接，位于螺纹段126的第二螺纹127和位于连接段111的第一螺纹113对准后开始旋合，当转接件110的第二内壁段115和接头200的第二段220完成贴合后，可以使用工装通过夹持操作段114来固定转接件110，同时可以使用
工装继续旋紧堵头120，直至堵头120的密封段123与接头200的第三段230贴合，并施加对应要求的扭矩，此时密封圈125在密封槽124内受到挤压力，发生一定程度的形变，通过密封圈125的形变完成对接头200的封堵。
98.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述第一内壁段112和第二内壁段115的设置，与待封堵的接头200的形状特征相配合，固定了套设于接头200上的转接件110的具体位置，避免了转接件110从接头200上脱落的情况的同时，确保了转接件110与堵头120之间的正常连接。
99.在一些实施例中，如图1-图2所示，第一内壁段112与第一段210可以间隙配合，第二内壁段115与第二段220可以过盈配合。
100.换句话说，如图1-图2所示，转接件110的第一内壁段112的内径可以大于待封堵的接头200的第一段210的外径，转接件110的第一内壁段112可以套设于待封堵的接头200的第一段210，且转接件110的第一内壁段112与待封堵的接头200的第一段210之间可以存在间隙公差。
101.如图1-图2所示，转接件110的第二内壁段115的内径可以小于或者等于待封堵的接头200的第二段220的外径，转接件110的第二内壁段115可以套设于待封堵的接头200的第二段220，且转接件110的第二内壁段115与待封堵的接头200的第二段220之间紧密贴合不存在间隙公差。
102.可以理解的是，接头200的第三段230的外径与接头200的第二段220的外径均大于接头200的第一段210的外径，第一内壁段112为转接件110内径最小的一段，而转接件110的第一内壁段112需要先后通过接头200的第三段230与接头200的第二段220，最后转接件110的第一内壁段112才可以套设于接头200的第一段210上，如果转接件110的第一内壁段112的内径等于待封堵的接头200的第一段210的外径，即使转接件110为具有一定弹性的材料，也很难顺利度过接头200的第三段230与接头200的第二段220。
103.而在转接件110的第一内壁段112与接头200的第一段210间隙配合的情况下，因为转接件110的第一内壁段112的内径稍大的缘故，转接件110与待封堵的接头200之间的连接不够牢靠，转接件110可能会从待封堵的接头200上滑落，此时在转接件110上设置内径较小的第二内壁段115，可以使转接件110的第二内壁段115止抵接头200的第二段220，从而在接头200上卡住转接件110。
104.本技术实施例提供的管道接头的封堵装置100，通过上述第一内壁段112与第二内壁段115的尺寸设计，保证了转接件110可以较为顺利地套入待封堵的接头200的同时，限制了转接件110在待封堵的接头200上可以移动的空间，保证转接件110不会从待封堵的接头200上脱落。
105.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
106.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
107.在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
108.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
109.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
110.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
111.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
112.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种管道接头的封堵装置，其特征在于，包括：转接件，所述转接件用于套设在待封堵的接头外；堵头，所述堵头为一端敞开的盖状结构，所述堵头用于与所述待封堵的接头密封配合，且所述堵头与所述转接件相连。2.根据权利要求1所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述转接件包括连接段和操作段，所述连接段与所述堵头相连，所述操作段用于供工装夹持。3.根据权利要求2所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述操作段的外径大于所述连接段的外径。4.根据权利要求2所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述连接段的外周壁设有第一螺纹，所述堵头包括底壁和周壁，所述堵头的周壁上远离所述底壁的一端的内壁面设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹连接。5.根据权利要求2所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述操作段的外周壁包括多个首尾顺次相连的平面。6.根据权利要求1所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述堵头的外周壁包括多个首尾顺次相连的平面。7.根据权利要求1-6中任一项所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，待封堵的接头包括顺次相连的第一段、第二段和第三段，所述第二段的外径从与所述第一段相连的一端到与所述第三段相连的一端逐渐变大，所述第三段的外径从与所述第二段相连的一端到自由端逐渐变小；所述堵头包括底壁和周壁，所述堵头的周壁包括密封段和螺纹段，所述密封段与所述堵头的底壁相连，所述密封段的内径从与所述底壁相连的一端到另一端逐渐变大，所述密封段的内壁设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封段用于与所述第三段密封配合，所述螺纹段与所述转接件相连。8.根据权利要求7所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述螺纹段的内径大于所述密封段内径最大端的内径，且所述堵头的周壁具有朝向所述转接件的端面的台阶面。9.根据权利要求1-6中任一项所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，待封堵的接头包括顺次相连的第一段、第二段和第三段，所述第二段的外径从与所述第一段相连的一端到与所述第三段相连的一端逐渐变大，所述第三段的外径从与所述第二段相连的一端到自由端逐渐变小；所述转接件的内壁包括第一内壁段和第二内壁段；所述第一内壁段用于套设于所述第一段外，所述第二内壁段的内径从与所述第一内壁段相连的一端到自由端逐渐变大，所述第二内壁段用于套设于所述第二段外。10.根据权利要求9所述的管道接头的封堵装置，其特征在于，所述第一内壁段与所述第一段间隙配合，所述第二内壁段与所述第二段过盈配合。

技术总结
本申请公开了一种管道接头的封堵装置，属于管道接头技术领域。所述管道接头的封堵装置包括：转接件用于套设在待封堵的接头外；堵头为一端敞开的盖状结构，堵头用于与待封堵的接头密封配合，且堵头与所述转接件相连。通过上述转接件和堵头的设置，可以快速方便地实现对接头的密封和拆卸，一方面，减少了在封堵接头的过程中的力气投入以及时间投入，从而提高了工作效率；另一方面，可以循环使用，且不会对接头的安装造成影响。头的安装造成影响。头的安装造成影响。


技术研发人员：晏辉 罗坤 孙标
受保护的技术使用者：阳光电源股份有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/13