一种推出取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种推出取料装置。


背景技术：

2.3c行业生产设备，通常需要将ng产品或治具推出机台外边，由人工处理，机台结构往往是机械式的推拉抽屉，应用的抽屉导轨强度不强，长时间使用容易损坏报废，不耐用等问题；且传统结构需要人工手工拉出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种推出取料装置，旨在解决现有技术中3c行业生产设备，通常需要将ng产品或治具推出机台外边，由人工处理，机台结构往往是机械式的推拉抽屉，应用的抽屉导轨强度不强，长时间使用容易损坏报废，不耐用等问题；且传统结构需要人工手工拉出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种推出取料装置，包括机台、抽屉、驱动件、同步轮、同步皮带、无杆气缸、多个万向球和弹簧，所述驱动件安装在所述机台上，所述抽屉与所述机台滑动连接，所述抽屉设置有仿形存放穴，多个所述万向球分别设置所述抽屉对应的一侧，所述同步轮设置在所述驱动件和所述同步皮带之间，所述无杆气缸安装在所述机台上，且所述无杆气缸的输出端通过所述弹簧与所述抽屉连接，所述机台上还设置有前限位、后限位、上限位板和下限位板。
5.其中，所述推出取料装置还包括滑轨，所述抽屉还设置有凹槽，所述滑轨与所述机台固定连接，所述滑轨与所述凹槽滑动连接。
6.其中，所述抽屉上还设置有取料手扣位，所述取料手扣位设置在所述抽屉远离所述弹簧的一端，且所述取料手扣位的数量为两个。
7.其中，所述驱动件包括支板和电机，所述支板与所述机台固定连接，所述电机安装在所述支板上。
8.本实用新型的一种推出取料装置，通过所述驱动件带动所述同步轮转动，所述同步轮带动所述同步皮带转动，所述同步皮带将产品或治具带动至所述抽屉的仿形存放穴处，然后所述抽屉下方的所述无杆气缸配合所述弹簧柔性带动所述抽屉从所述机台上滑出至所述机台外边，且通过在所述抽屉的均设置有多个所述万向球，使所述抽屉在所述机台上的滑动过程平稳可靠，以此方式解决了现有技术机台结构往往是机械式的推拉抽屉，应用的抽屉导轨强度不强，长时间使用容易损坏报废，不耐用等问题；且传统结构需要人工手工拉出的技术问题，且增加所述弹簧缓冲，可以在所述无杆气缸将所述抽屉推出后，人工有继续推拉所述抽屉的行程余量，保证人外力碰撞所述抽屉时有缓冲，避免撞伤员工。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型的推出取料装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型的同步轮的结构示意图。
12.图3是本实用新型的正面结构布局图。
13.图4是本实用新型的侧面结构布局图。
14.1-机台、2-抽屉、3-同步轮、4-同步皮带、5-无杆气缸、6-万向球、7-弹簧、8-凹槽、9-滑轨、10-取料手扣位、11-支板、12-电机、13-仿形存放穴、14-前限位、15-后限位、16-上限位板、17-下限位板。
具体实施方式
15.面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1至图4，图1是本实用新型的推出取料装置的结构示意图，图2是本实用新型的同步轮的结构示意图，图3是本实用新型的正面结构布局图，图4是本实用新型的侧面结构布局图，本实用新型提供了一种推出取料装置，包括机台1、抽屉2、驱动件、同步轮3、同步皮带4、无杆气缸5、多个万向球6和弹簧7，所述驱动件安装在所述机台1上，所述抽屉2与所述机台1滑动连接，所述抽屉2设置有仿形存放穴13，多个所述万向球6分别设置所述抽屉2对应的一侧，所述同步轮3设置在所述驱动件和所述同步皮带4之间，所述无杆气缸5安装在所述机台1上，且所述无杆气缸5的输出端通过所述弹簧7与所述抽屉2连接，所述机台1上还设置有前限位14、后限位15、上限位板16和下限位板17。
17.在本实施方式中，通过所述驱动件带动所述同步轮3转动，所述同步轮3带动所述同步皮带4转动，所述同步皮带4将产品或治具带动至所述抽屉2的仿形存放穴13处，然后所述抽屉2下方的所述无杆气缸5配合所述弹簧7柔性带动所述抽屉2从所述机台1上滑出至所述机台1外边，且通过在所述抽屉2的均设置有多个所述万向球6，使所述抽屉2在所述机台1上的滑动过程平稳可靠，以此方式解决了现有技术机台1结构往往是机械式的推拉抽屉2，应用的抽屉2导轨强度不强，长时间使用容易损坏报废，不耐用等问题；且传统结构需要人工手工拉出的技术问题，且增加所述弹簧7缓冲，可以在所述无杆气缸5将所述抽屉2推出后，人工有继续推拉所述抽屉2的行程余量，保证人外力碰撞所述抽屉2时有缓冲，避免撞伤员工。
18.进一步地，所述推出取料装置还包括滑轨9，所述抽屉2还设置有凹槽8，所述滑轨9与所述机台1固定连接，所述滑轨9与所述凹槽8滑动连接。
19.在本实施方式中，通过设置所述滑轨9，在所述抽屉2滑动时，使得所述滑轨9在所述凹槽8内滑动，以此能够提升所述抽屉2的稳定性。
20.进一步地，所述抽屉2上还设置有取料手扣位10，所述取料手扣位10设置在所述抽屉2远离所述弹簧7的一端，且所述取料手扣位10的数量为两个。
21.在本实施方式中，通过设置两个所述取料手扣位10，可以供生产人员更方便的拉动所述抽屉2。
22.进一步地，所述驱动件包括支板11和电机12，所述支板11与所述机台1固定连接，所述电机12安装在所述支板11上。
23.在本实施方式中，通过设置所述支板11和所述电机12，可以通过所述支板11将所述电机12固定在所述机台1上。
24.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种推出取料装置，其特征在于，包括机台、抽屉、驱动件、同步轮、同步皮带、无杆气缸、多个万向球和弹簧，所述驱动件安装在所述机台上，所述抽屉与所述机台滑动连接，所述抽屉设置有仿形存放穴，多个所述万向球分别设置所述抽屉对应的一侧，所述同步轮设置在所述驱动件和所述同步皮带之间，所述无杆气缸安装在所述机台上，且所述无杆气缸的输出端通过所述弹簧与所述抽屉连接，所述机台上还设置有前限位、后限位、上限位板和下限位板。2.如权利要求1所述的推出取料装置，其特征在于，所述推出取料装置还包括滑轨，所述抽屉还设置有凹槽，所述滑轨与所述机台固定连接，所述滑轨与所述凹槽滑动连接。3.如权利要求2所述的推出取料装置，其特征在于，所述抽屉上还设置有取料手扣位，所述取料手扣位设置在所述抽屉远离所述弹簧的一端，且所述取料手扣位的数量为两个。4.如权利要求3所述的推出取料装置，其特征在于，所述驱动件包括支板和电机，所述支板与所述机台固定连接，所述电机安装在所述支板上。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种推出取料装置，包括机台、抽屉、驱动件、同步轮、同步皮带、无杆气缸、多个万向球和弹簧，驱动件安装在机台上，抽屉与机台滑动连接，抽屉设置有仿形存放穴，多个万向球分别设置抽屉对应的一侧，同步轮设置在驱动件和同步皮带之间，无杆气缸安装在机台上，且无杆气缸的输出端通过弹簧与抽屉连接，机台上还设置有前限位、后限位、上限位板和下限位板，以此方式解决了现有技术机台结构往往是机械式的推拉抽屉，应用的抽屉导轨强度不强，长时间使用容易损坏报废，不耐用等问题；且传统结构需要人工手工拉出的技术问题。拉出的技术问题。拉出的技术问题。


技术研发人员：杨文涛
受保护的技术使用者：深圳市智信精密仪器股份有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/13