加热包内包装袋包覆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热包罐装用设备，具体涉及一种加热包内包装袋包覆切割装置。


背景技术：

2.加热包用于自家热饭加热，在加水后，加热包使得水沸腾，从而实现了对米饭进行蒸煮。那么如何实现加热包罐装是亟待解决的问题。因此设置了包装袋切割装置以及热封装置。
3.内包装袋原材料为中空柱状结构(当然如果使用块状内包装袋原材料，块状内包装袋原材料为就是一块胶袋的结构，需要再多一次热封剪切后块状内包装袋原材料的步骤，导致生产效率更低)，内包装袋原材料卷积成为内包装袋卷，内包装袋卷被拉出后使用包装袋切割装置进行切割，包装袋切割装置的结构和一般的切照片设备一样，切割后，内包装袋两端没有封堵。随后，先使用热封装置对内包装袋一端进行热封；再后，将加热包材料罐装在内包装袋内；最后，将内包装袋另一端使用热风装置热封。
4.可以看出，上述步骤中，由于包装袋切割装置以及热封装置分离设置，且使用的原材料为中空柱状结构，因此需要中间手动转移多次切割后的内包装袋，且需要手动罐装加热包材料，导致整个生产过程耗费的时间较长，不能满足现代化快速生产的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要提供一种加热包内包装袋包覆切割装置，解决现有技术中因为需要手动罐装加热包材料而导致整个罐装过程生产效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.本实用新型公开了一种加热包内包装袋包覆切割装置，包括：存储机构，其包括：存储罐、罐装管以及控制型阀门，存储罐存储加热材料，存储罐底部连通有罐装管，在罐装管顶部安装有控制型阀门，控制性阀门用于开闭罐装管；收卷架，其包括：卷积杆以及安装块，卷积杆上卷积有块状内包装袋原材料，卷积杆能转动地安装在安装块上，卷积杆以及安装块均安装在存储罐下方；压紧机构，其包括：第一压紧棍和第二压紧棍，第一压紧棍和第二压紧棍安装在收卷架下方，第一压紧棍和第二压紧棍能转动，第一压紧棍和第二压紧棍夹紧折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘；第一热封机构，其安装在压紧机构与收卷架之间，第一热封机构用于对折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘进行热封，罐装管延伸至第一热封机构下方；第二热封机构，其安装在压紧机构下方，第二热封机构用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行热封；切割机构，其安装在第二热封机构处，切割机构用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行切割；以及收卷机构，其用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。
8.优选的是，收卷机构包括：旋转杆以及收卷电机，收卷电机安装在第二热封机构下方，收卷电机的输出轴固定有旋转杆，旋转杆用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。
9.优选的是，在第一热封机构与收卷架之间安装有预折块，预折块为u型结构，预折块环绕在被拉出的块状内包装袋原材料外。
10.优选的是，第一热封机构和第二热封机构均包括：热封头、压紧头以及热封气缸，热封头安装在块状内包装袋原材料一侧，块状内包装袋原材料另一侧安装有压紧头，压紧头能移动，压紧头固定至热封气缸的输出端，压紧头用于将块状内包装袋原材料压紧在热封头上后进行热封。
11.优选的是，切割机构包括：切割气缸以及切割刀，切割气缸安装在第二热封机构的压紧头上，切割气缸的输出端固定值切割刀，切割刀位于切割气缸靠近块状内包装袋原材料一侧。
12.优选的是，存储机构、收卷架、压紧机构、第一热封机构、第二热封机构、切割机构、第一热封机构、第二热封机构、切割机构以及收卷机构均安装在安装箱上。
13.优选的是，在切割机构和收卷机构下方安装有导向槽体，在安装箱旁安装有传送带，导向槽体用于将切割得到的加热包导向至传送带。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.首先，块状内包装袋原材料被卷积在收卷架的卷积杆上，方便后续拉出，卷积杆与安装块可拆卸连接，方便在卷积杆上安装块状内包装袋原材料；然后，块状内包装袋原材料被拉出后先穿过预折块，块状内包装袋原材料被预折块进行第一次初步折叠；再后，压紧机构的第一压紧棍和第二压紧棍对块状内包装袋原材料进行第二次折叠挤压，使得块状内包装袋原材料的侧边缘被夹紧在一起；再后，通过设置第一热封机构在预折块与压紧机构之间，这样第一热封机构将相互压紧得块状内包装袋原材料的侧边缘热封在一起，使得位于安装箱底部的块状内包装袋原材料为中空筒状结构；再后，罐装管延伸至第一热封机构下方，避免加热材料从块状内包装袋原材料的侧边缘露出，因为此时块状内包装袋原材料的侧边缘已经被热封；再后，第二热封机构对b处进行热封，由于此时罐装管没有，罐装管位于第二热封机构的上方，因此罐装管不会阻挡第二热封机构运行；最后，启动切割机构进行切割工作，切割后在a热封处有剩余热封边缘，剩余热封边缘被旋转杆收卷，保证后续能够持续将块状内包装袋原材料拉出，实现上述步骤能够源源不断地执行。本技术中，实现了全自动拉出块状内包装袋原材料，并且全自动热封块状内包装袋原材料，全自动罐装加热材料，只要控制型阀门打开，加热材料就能进入切割前被拉出的块状内包装袋原材料底部，整个过程全自动，提高了生产效率，满足了现代化生产要求。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为加热包内包装袋包覆切割装置的结构示意图。
18.图2为图1中a处的放大图。
19.图3为切割刀与内包装袋半成型材料处的结构示意图。
20.附图标记：存储机构1、存储罐11、罐装管12、控制型阀门13、收卷架2、卷积杆21、安装块22、压紧机构3、第一压紧棍31、第二压紧棍32、第一热封机构4、热封头41、压紧头42、热封气缸43、加热器40、第二热封机构5、切割机构6、切割气缸61、切割刀62、收卷机构7、旋转
杆71、收卷电72、预折块8、安装箱91、导向槽体92、传送带93、内包装袋半成型材料10。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
22.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种加热包内包装袋包覆切割装置，包括：存储机构1，其包括：存储罐11、罐装管12以及控制型阀门13，存储罐11存储加热材料，存储罐11底部连通有罐装管12，在罐装管12顶部安装有控制型阀门13，控制性阀门用于开闭罐装管12；收卷架2，其包括：卷积杆21以及安装块22，卷积杆21上卷积有块状内包装袋原材料，卷积杆21能转动地安装在安装块22上，卷积杆21以及安装块22均安装在存储罐11下方；压紧机构3，其包括：第一压紧棍31和第二压紧棍32，第一压紧棍31和第二压紧棍32安装在收卷架2下方，第一压紧棍31和第二压紧棍32能转动，第一压紧棍31和第二压紧棍32夹紧折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘；第一热封机构4，其安装在压紧机构3与收卷架2之间，第一热封机构4用于对折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘进行热封，罐装管12延伸至第一热封机构4下方；第二热封机构5，其安装在压紧机构3下方，第二热封机构5用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行热封；切割机构6，其安装在第二热封机构5处，切割机构6用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行切割；以及收卷机构7，其用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。
23.收卷机构7包括：旋转杆71以及收卷电72机，收卷电72机安装在第二热封机构5下方，收卷电72机的输出轴固定有旋转杆71，旋转杆71用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。收卷电72机驱动旋转杆71旋转，即可使得旋转杆71卷积剩余热封边缘。
24.在第一热封机构4与收卷架2之间安装有预折块8，预折块8为u型结构，预折块8环绕在被拉出的块状内包装袋原材料外。由于第一压紧棍31和第二压紧棍32夹紧块状内包装袋原材料比较强烈，因此通过设置预折块8，使得块状内包装袋原材料能够先预折在一起，保证预折状态初步成型，也就是使得块状内包装袋原材料初步折叠成型，最后保证压紧机构3能够稳定地将块状内包装袋原材料折压成型。保证了整个成型过程稳定执行。
25.第一热封机构4和第二热封机构5均包括：热封头41、压紧头42以及热封气缸43，热封头41安装在块状内包装袋原材料一侧，块状内包装袋原材料另一侧安装有压紧头42，压紧头42能移动，压紧头42固定至热封气缸43的输出端，压紧头42用于将块状内包装袋原材料压紧在热封头41上后进行热封。热封头41处安装有加热器40，加热器40对热封头41加热，从保证块状内包装袋原材料与热封头41紧贴的时候能够实现热封。
26.切割机构6包括：切割气缸61以及切割刀62，切割气缸61安装在第二热封机构5的压紧头42上，切割气缸61的输出端固定值切割刀62，切割刀62位于切割气缸61靠近块状内包装袋原材料一侧。切割刀62为
“┒”
型结构，切割刀62切割加热包的顶部边缘以及侧边缘，且切割刀62切割后剩余热封后的侧边缘(如图3所示，a为第一热封机构4热封的地方，b为第一热封机构4热封的地方，由于切割刀62到a热封边缘有距离，从而保证能够实现有剩余热封后的侧边缘。再者，切割刀62位于b热封处的中部，从而可以将b热封处分割为两半，一半充当上一个加热包的顶部封闭边缘，另一半充当下一个热封包的底部边缘)，剩余热封后的侧边缘被旋转杆71收卷，从而实现了收卷电72机驱动旋转杆71旋转，从而能够陆续通过拉
动剩余热封后的侧边缘而将收卷杆上的原材料拉出，保证后续能够持续将原材料拉出，实现不断地生产加热包，保证加热包生产效率。
27.存储机构1、收卷架2、压紧机构3、第一热封机构4、第二热封机构5、切割机构6、第一热封机构4、第二热封机构5、切割机构6以及收卷机构7均安装在安装箱91上。安装箱91提供了安装基础。
28.在切割机构6和收卷机构7下方安装有导向槽体92，在安装箱91旁安装有传送带93，导向槽体92用于将切割得到的加热包导向至传送带93。导向槽体92承接罐装、热封以及切割成型的加热包，并且将加热包导向至传送带93，方便将阿积热包输送至其他加工位置。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，包括：存储机构(1)，其包括：存储罐(11)、罐装管(12)以及控制型阀门(13)，存储罐(11)存储加热材料，存储罐(11)底部连通有罐装管(12)，在罐装管(12)顶部安装有控制型阀门(13)，控制性阀门用于开闭罐装管(12)；收卷架(2)，其包括：卷积杆(21)以及安装块(22)，卷积杆(21)上卷积有块状内包装袋原材料，卷积杆(21)能转动地安装在安装块(22)上，卷积杆(21)以及安装块(22)均安装在存储罐(11)下方；压紧机构(3)，其包括：第一压紧棍(31)和第二压紧棍(32)，第一压紧棍(31)和第二压紧棍(32)安装在收卷架(2)下方，第一压紧棍(31)和第二压紧棍(32)能转动，第一压紧棍(31)和第二压紧棍(32)夹紧折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘；第一热封机构(4)，其安装在压紧机构(3)与收卷架(2)之间，第一热封机构(4)用于对折叠后块状内包装袋原材料的侧边缘进行热封，罐装管(12)延伸至第一热封机构(4)下方；第二热封机构(5)，其安装在压紧机构(3)下方，第二热封机构(5)用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行热封；切割机构(6)，其安装在第二热封机构(5)处，切割机构(6)用于对折叠后块状内包装袋原材料的端部进行切割；以及收卷机构(7)，其用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。2.根据权利要求1所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，收卷机构(7)包括：旋转杆(71)以及收卷电(72)机，收卷电(72)机安装在第二热封机构(5)下方，收卷电(72)机的输出轴固定有旋转杆(71)，旋转杆(71)用于收卷切割后剩余的块状内包装袋原材料。3.根据权利要求2所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，在第一热封机构(4)与收卷架(2)之间安装有预折块(8)，预折块(8)为u型结构，预折块(8)环绕在被拉出的块状内包装袋原材料外。4.根据权利要求1所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，第一热封机构(4)和第二热封机构(5)均包括：热封头(41)、压紧头(42)以及热封气缸(43)，热封头(41)安装在块状内包装袋原材料一侧，块状内包装袋原材料另一侧安装有压紧头(42)，压紧头(42)能移动，压紧头(42)固定至热封气缸(43)的输出端，压紧头(42)用于将块状内包装袋原材料压紧在热封头(41)上后进行热封。5.根据权利要求4所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，切割机构(6)包括：切割气缸(61)以及切割刀(62)，切割气缸(61)安装在第二热封机构(5)的压紧头(42)上，切割气缸(61)的输出端固定值切割刀(62)，切割刀(62)位于切割气缸(61)靠近块状内包装袋原材料一侧。6.根据权利要求5所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，存储机构(1)、收卷架(2)、压紧机构(3)、第一热封机构(4)、第二热封机构(5)、切割机构(6)、第一热封机构(4)、第二热封机构(5)、切割机构(6)以及收卷机构(7)均安装在安装箱(91)上。7.根据权利要求6所述的加热包内包装袋包覆切割装置，其特征在于，在切割机构(6)和收卷机构(7)下方安装有导向槽体(92)，在安装箱(91)旁安装有传送带(93)，导向槽体(92)用于将切割得到的加热包导向至传送带(93)。

技术总结
本实用新型公开了一种加热包内包装袋包覆切割装置，包括：存储机构，其包括：存储灌、罐装管以及控制型阀门，存储灌存储加热材料，存储灌底部连通有罐装管，在罐装管顶部安装有控制型阀门，控制性阀门用于开闭罐装管；收卷架，其包括：卷积杆以及安装块，卷积杆上卷积有块状内包装袋原材料，卷积杆能转动地安装在安装块上，卷积杆以及安装块均安装在存储灌下方；压紧机构，其包括：第一压紧棍和第二压紧棍，第一压紧棍和第二压紧棍安装在收卷架下方，第一压紧棍和第二压紧棍能转动。该加热包内包装袋包覆切割装置解决现有技术中因为需要手动罐装加热包材料而导致整个罐装过程生产效率低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：钟鸣恒
受保护的技术使用者：重庆正通材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/13