一种窄边推拉门的制作方法

1.本实用新型涉及一种家居建材，尤其涉及一种窄边推拉门。


背景技术：

2.现有的推拉门，主要包括由铝合金制成的框体，以及主要由铝合金边框和玻璃组成的门扇。当门的宽度变大，加上不同功能的门扇组合，现在的推拉门常常需要双滑轨或三滑轨的门框以承载更多的门扇，不同数量的滑轨需要不同规格的边框材料，需要较多种类的备料，也难以满足不同设计的定制需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供了一种窄边推拉门，通过上滑拼接件将不同数量和规格的上滑单元拼接固定，形成具有不同门扇限位腔的上滑，满足不同门扇的多排限位。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种窄边推拉门，包括上滑、边框、下滑和门扇，所述上滑包括单个上滑单元或由上滑拼接件连接的若干上滑单元；所述下滑包括与所述上滑对应的单个下滑单元或若干相互连接的下滑单元；所述边框竖向设置，连接所述上滑和下滑，所述边框设有门扇容纳腔，所述门扇容纳腔内壁上部设有毛刷槽，所述门扇容纳腔底部设有第一密封胶条槽；所述上滑顶部边沿设有卡槽，所述上滑拼接件包括与所述上滑的厚度匹配的连接板，所述连接板的上下两端设有卡扣，对应位置的卡扣能够卡入所述卡槽中。
5.作为上述方案的改进，所述卡扣从所述连接板的正面和背面对称伸出。
6.作为上述方案的改进，所述连接板表面设有两条以上相互间隔预定距离的定位条。
7.作为上述方案的改进，所述上滑单元包括若干门扇限位腔。
8.作为上述方案的改进，所述下滑单元上间隔预定距离设有若干滑轨。
9.作为上述方案的改进，所述窄边推拉门还包括边框盖板，所述边框盖板设有支撑板和侧卡扣，所述侧卡扣能够卡入所述毛刷槽中，所述支撑板能够支承于所述第一密封胶条槽的槽壁顶部。
10.作为上述方案的改进，所述门扇包括斜面扇框体和直面扇框体。
11.作为上述方案的改进，所述窄边推拉门还包括中间板，所述中间板表面设有第二密封胶条槽，所述中间板的两端设有能够抵接于所述毛刷槽侧面的抵接端。
12.作为上述方案的改进，所述窄边推拉门还包括抵接板，所述抵接板能够固定于两个所述第一密封胶条槽之间，或固定于两个所述第二密封胶条槽之间。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.本实用新型设计了可拼接的上滑，通过上滑拼接件将不同数量和规格的上滑单元拼接固定，形成具有不同门扇限位腔的上滑，满足不同门扇的多排限位。相应地，通过同样
具备拼接能力的下滑提供若干数量的滑轨，减少备料，满足现代门窗定制化生产的需求。所述边框设有门扇容纳腔，所述门扇容纳腔内壁上部设有毛刷槽，所述门扇容纳腔底部设有第一密封胶条槽，能够对门扇的正反边沿和侧边进行密封，提升门扇的密封性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种窄边推拉门的上滑的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种窄边推拉门的下滑的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种窄边推拉门的下滑的另一实施方式的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种窄边推拉门的边框的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种窄边推拉门的边框和边框盖板的组合状态的结构示意图；
20.图6是本实用新型一种窄边推拉门的边框与门扇的结构示意图；
21.图7是本实用新型一种窄边推拉门的边框与门扇的另一实施方式的结构示意图；
22.图8是本实用新型一种窄边推拉门的下滑与门扇的装配状态示意图；
23.图9是本实用新型一种窄边推拉门的下滑与门扇的另一实施方式的装配状态示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
25.如图1-图9所示，本实用新型具体实施例提供了一种窄边推拉门，包括上滑1、边框2、下滑3和门扇4，所述上滑1包括单个上滑单元11或由上滑拼接件12连接的若干上滑单元11；所述下滑3包括与所述上滑1对应的单个下滑单元31或若干相互连接的下滑单元31；所述边框2竖向设置，连接所述上滑1和下滑3，所述边框2设有门扇容纳腔21，所述门扇容纳腔21内壁上部设有毛刷槽22，所述门扇容纳腔21底部设有第一密封胶条槽23；所述上滑1顶部边沿设有卡槽13，所述上滑拼接件12包括与所述上滑1的厚度匹配的连接板121，所述连接板121的上下两端设有卡扣122，对应位置的卡扣122能够卡入所述卡槽13中。所述毛刷槽内设有毛刷221。
26.本实用新型设计了可拼接的上滑1，通过上滑拼接件12将不同数量和规格的上滑单元11拼接固定，形成具有不同门扇4限位腔的上滑1，满足不同门扇4的多排限位。相应地，通过同样具备拼接能力的下滑3提供若干数量的滑轨，减少备料，满足现代门窗定制化生产的需求。所述边框2设有门扇容纳腔21，所述门扇容纳腔21内壁上部设有毛刷槽22，所述门扇容纳腔21底部设有第一密封胶条槽23，能够对门扇4的正反边沿和侧边进行密封，提升门扇4的密封性。
27.如图1所示，为了提供一种简化的连接件，并保证上滑单元11能够被可靠固定，所述卡扣122从所述连接板121的正面和背面对称伸出，通过所述卡扣122将上滑单元11的卡槽13和下部末端14卡合固定。所述连接板121表面设有两条以上相互间隔预定距离的定位条123。所述定位条123与上滑单元11的侧面接触，对相邻的上滑单元11进行精确定位。
28.优选地，所述上滑单元11包括若干门扇限位腔111。如图1所示，左侧的上滑单元11
具有单个门扇限位腔111，而右侧的上滑单元11具有两个门扇限位腔111。所述下滑单元31上间隔预定距离设有若干滑轨311，如图2所示，其具有三个滑轨311，如图3所示，其左侧的下滑单元31具有一个滑轨311，右侧的下滑单元31具有两个滑轨311。通过设置不同规格的上滑单元11和下滑单元31并通过相应的连接结构进行拼接，可以灵活组合出不同轨道数量的上滑和下滑。
29.结合图4和图5，为了组成与所述上滑1和下滑3对应的边框2，所述窄边推拉门还包括边框盖板24，所述边框盖板24设有支撑板241和侧卡扣242，所述侧卡扣242能够卡入所述毛刷槽22中，所述支撑板241能够支承于所述第一密封胶条槽23的槽壁顶部。常规边框2的门扇容纳腔21装入边框盖板24后，可以形成平整的表面，从而拼接出具有不同间距的门扇容纳腔21的边框。
30.为了满足不同需求，所述门扇4包括如图7所示的斜面扇框体41和如图6所示的直面扇框体42。在针对斜面扇框体41的边框中，所述窄边推拉门还包括中间板25，所述中间板25表面设有第二密封胶条槽251，所述中间板25的两端设有能够抵接于所述毛刷槽22侧面的抵接端252。当装入斜面扇框体41时，可以装入所述中间板25，将门扇容纳腔21的厚度变浅，便于与厚度较少的框体，如斜面扇框体41等配合。
31.所述窄边推拉门还包括抵接板26，所述抵接板26能够固定于两个所述第一密封胶条槽23之间，或固定于两个所述第二密封胶条槽251之间。所述抵接板26相对所述第一密封胶条槽23或第二密封胶条槽251伸出。当门扇4进入门扇容纳腔21时，所述门扇4的侧面能够与抵接板26接触而停止，保证第一密封胶条槽23或第二密封胶条槽251内的胶条27不会因为过度压缩而损坏。
32.如图8所述，所述下滑单元31可以设置成双滑轨，以便与双滑轮的门扇配合。如图9所示，所述下滑单元31也可以设置成单滑轨，以便与单滑轮的门扇配合。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种窄边推拉门，其特征在于，包括上滑、边框、下滑和门扇，所述上滑包括单个上滑单元或由上滑拼接件连接的若干上滑单元；所述下滑包括与所述上滑对应的单个下滑单元或若干相互连接的下滑单元；所述边框竖向设置，连接所述上滑和下滑，所述边框设有门扇容纳腔，所述门扇容纳腔内壁上部设有毛刷槽，所述门扇容纳腔底部设有第一密封胶条槽；所述上滑顶部边沿设有卡槽，所述上滑拼接件包括与所述上滑的厚度匹配的连接板，所述连接板的上下两端设有卡扣，对应位置的卡扣能够卡入所述卡槽中。2.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，所述卡扣从所述连接板的正面和背面对称伸出。3.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，所述连接板表面设有两条以上相互间隔预定距离的定位条。4.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，所述上滑单元包括若干门扇限位腔。5.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，所述下滑单元上间隔预定距离设有若干滑轨。6.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，还包括边框盖板，所述边框盖板设有支撑板和侧卡扣，所述侧卡扣能够卡入所述毛刷槽中，所述支撑板能够支承于所述第一密封胶条槽的槽壁顶部。7.如权利要求1所述的窄边推拉门，其特征在于，所述门扇包括斜面扇框体和直面扇框体。8.如权利要求7所述的窄边推拉门，其特征在于，还包括中间板，所述中间板表面设有第二密封胶条槽，所述中间板的两端设有能够抵接于所述毛刷槽侧面的抵接端。9.如权利要求8所述的窄边推拉门，其特征在于，还包括抵接板，所述抵接板能够固定于两个所述第一密封胶条槽之间，或固定于两个所述第二密封胶条槽之间。

技术总结
本实用新型公开了一种窄边推拉门，包括上滑、边框、下滑和门扇，所述上滑包括单个上滑单元或由上滑拼接件连接的若干上滑单元；所述下滑包括与所述上滑对应的单个下滑单元或若干相互连接的下滑单元；所述边框竖向设置，连接所述上滑和下滑；所述上滑顶部边沿设有卡槽，所述上滑拼接件包括与所述上滑的厚度匹配的连接板，所述连接板的上下两端设有卡扣，对应位置的卡扣能够卡入所述卡槽中。本实用新型设计了可拼接的上滑，通过上滑拼接件将不同数量和规格的上滑单元拼接固定，形成具有不同门扇限位腔的上滑，满足不同门扇的多排限位。相应地，通过同样具备拼接能力的下滑提供若干数量的滑轨，减少备料，满足现代门窗定制化生产的需求。需求。需求。


技术研发人员：刘清伟
受保护的技术使用者：广东伟业铝厂集团有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/8/13