一种BOPP薄膜生产线料仓防堵装置的制作方法

一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置
技术领域
1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置。


背景技术：

2.bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,bopp薄膜生产线在生产过程中，成品两侧的边部薄膜由于生产工艺和产品规格的要求需切除回收，切除的薄膜通过风机吸到破碎机中破碎成1cm左右大小的片料，这些片料再通过输送风机运送到主挤料仓中与主挤主原料(粒料)进行混合搅拌，最后一起送入挤出机中进行加工。
3.由于工艺不同，生产不同产品时，料仓中片料与粒料混合比列会有所不同，当片料的比列较大时，混合料会堵在料仓中部架空整个主挤料仓，搅拌器搅拌也无法将混合料搅松，当料仓底部的混合料全部送入挤出机内，架空的混合料无法通过重力下沉，挤出机就会由于无料造成挤出压力降低造成整条生产线停机，目前处理该类问题的处理方法就是人员大力敲击的料仓仓壁，通过振动清除堵塞的混合料，通过人工大力敲击，敲击对料仓仓壁造成一定的损害，同时又费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，解决主挤料仓内的混合料易发生堆积堵塞，造成的挤出生产线停机带来经济损失，人工大力敲击主挤料仓，造成对料仓仓壁的损害，费时费力的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，包括主挤料仓，所述主挤料仓包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶连接有输气管，所述输气管的出气口连通搅拌桶内腔，所述输气管的入气口连通高压气源，所述输气管安装有用于启闭输气管的阀门；
6.所述输气管位于搅拌桶侧壁上部，所述输气管连接有多个气体喷嘴；
7.所述气体喷嘴数量为三个；其中一个气体喷嘴沿搅拌桶径向，对正混合料易堆积堵塞的中间区域，另两个气体喷嘴一个向侧上方喷射，一个朝向侧下方喷射，实现对混合料覆盖。
8.进一步地：所述阀门为电磁阀；所述电磁阀连接有控制电路，所述控制电路用于自动控制电磁阀启闭；
9.所述控制电路用于自动控制电磁阀启闭的方式为：
10.当sa拨动到自动状态时，时间继电器kt1通电,时间继电器kt1的通电延时的常开触点闭合，电磁阀y和时间继电器kt2同时通电，电磁阀y打开，释放高压空气，达到设定时间后继电器kt2的通电延时的常闭触点断开，时间继电器kt1、时间继电器kt2和电磁阀y同时失电，时间继电器kt2的通电延时的常闭触点闭合，时间继电器kt1通电，电路继续循环工作。
11.进一步地：所述高压气源为高压储气罐。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型搅拌桶连接输气管，利用高压气体，快速冲击混合料，避免混合料在搅拌过程中堆积堵塞，减少因为原料堵塞造成的挤压生产线停机带来的经济损失，同时避免人工大力敲击搅拌桶，避免对料仓仓壁的损害，省时省力。
14.2、通过输气管连接有多个气体喷嘴，利用气体喷嘴调整高压气体的喷射方向，高压气体覆盖的面积更大，更利于快速打散堆积堵塞的混合料。
15.3、通过在输气管安装电磁阀方便实现远程控制，实现对电磁阀启闭时间的控制，节省了人力，保证了挤压系统的正常运行。
附图说明
16.图1为本实用新型一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型电磁阀控制电路的电气原理图；
18.图3为输气管连接气体喷嘴的结构示意图。
19.100、主挤料仓；110、搅拌桶；120、搅拌轴；130、电机；200、挤出机；10、输气管；11、气体喷嘴；20、阀门；30、高压储气罐；40、设备平台。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
21.如图1-3所示，本实用新型公开一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，包括主挤料仓100，所述主挤料仓100包括搅拌桶110，其特征在于：所述搅拌桶110连接有输气管10，所述输气管10的出气口连通搅拌桶110内腔，所述输气管10的入气口连通高压气源，所述输气管10安装有阀门20。
22.主挤料仓100包括搅拌轴120，搅拌轴120在电机130的带动下持续搅拌搅拌桶110内混合的片料与粒料，主挤料仓100内部是一个相对封闭的腔体，混合料发生堆积堵塞时，打开阀门20，高压气源内的高压气体通过输气管10进入搅拌桶110内腔，利用高压气体的强大动能，配合搅拌轴120的搅拌打散混合的片料与粒料，避免混合料在搅拌轴120搅拌过程中堆积堵塞，混合料被打散后，关闭阀门20，停止喷射高压气体，混合料得到充分混合后被送入挤出机200，通过防堵装置避免了人工大力敲击搅拌桶110，通过振动清除堵塞的混合料，通过人工大力敲击，省时省力，减少因为混合料堵塞造成的生产线停机带来的经济损失。
23.进一步的，混合料易堵在料仓中部以上区域，输气管10位于搅拌桶110侧壁上部，输气管10喷出的高压气体对正混合料，混合料更易被打散，输气管10连接有多个气体喷嘴11，利用气体喷嘴11调整高压气体的喷射方向，高压气体覆盖的面积更大，更有利于快速打散堆积堵塞的混合料。
24.进一步的，如图3所示，气体喷嘴11数量为三个。其中一个气体喷嘴11沿搅拌桶110径向，对正混合料易堆积堵塞的中间区域，另两个气体喷嘴11一个向侧上方喷射，一个朝向
侧下方喷射，实现对混合料覆盖。
25.进一步的，输气管10安装的阀门20为电磁阀。电磁阀方便实现远程控制，方便人员操作。
26.进一步的，电磁阀连接有控制电路，控制电路用于自动控制电磁阀启闭。
27.控制电路如图2所示，sa为手动/自动转换开关，当sa拨动到手动状态下，按下启动按钮sb，电磁阀y通电，电磁阀y打开，释放高压空气，手动状态主要目的是方便操作人员临时清理堵料的需要。
28.当sa拨动到自动状态时，下面以电磁阀每30min分钟工作2s对控制电路进行说明：
29.时间继电器kt1(设置时间：30min)通电,时间继电器kt1的通电延时的常开触点30min后闭合，电磁阀y和时间继电器kt2(设置时间：2s)同时通电，电磁阀y打开，释放高压空气，2s后时间继电器kt2的通电延时的常闭触点断开，时间继电器kt1、时间继电器kt2和电磁阀y同时失电，由于时间继电器kt2失电，时间继电器kt2的通电延时的常闭触点闭合，时间继电器kt1通电，电路继续循环工作,通过以上的电路，可以在自动状态下实现电磁阀每30min分钟工作2s。
30.根据主挤料仓100内混合料的堆积堵塞情况可以更改调整时间继电器kt1和时间继电器kt2的设置时间。
31.进一步的，高压气源为高压储气罐30。高压储气罐30安装在设备平台40上，高压储气罐30连接气泵，高压储气罐30作为储气装置，能够保持罐内稳定的气体压力，提供稳定的高压气体。如采用输气管10直接连接气泵，气泵提供的气体压力不易保持稳定，影响使用。
32.本实用新型原理：本实用新型公开一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，利用高压储气罐30中存储的高压气体，快速冲击混合料，避免混合料在搅拌过程中堆积堵塞，减少因为原料堵塞造成的生产线停机带来的经济损失。同时避免人工大力敲击搅拌桶110，避免对料仓仓壁的损害，省时省力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

技术特征：
1.一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，包括主挤料仓(100)，所述主挤料仓(100)包括搅拌桶(110)，其特征在于：所述搅拌桶(110)连接有输气管(10)，所述输气管(10)的出气口连通搅拌桶(110)内腔，所述输气管(10)的入气口连通高压气源，所述输气管(10)安装有用于启闭输气管(10)的阀门(20)；所述输气管(10)位于搅拌桶(110)侧壁上部，所述输气管(10)连接有多个气体喷嘴(11)；所述气体喷嘴(11)数量为三个；其中一个气体喷嘴(11)沿搅拌桶(110)径向，对正混合料易堆积堵塞的中间区域，另两个气体喷嘴(11)一个向侧上方喷射，一个朝向侧下方喷射，实现对混合料覆盖。2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，其特征在于：所述阀门(20)为电磁阀；所述电磁阀连接有控制电路，所述控制电路用于自动控制电磁阀启闭；所述控制电路用于自动控制电磁阀启闭的方式为：当sa拨动到自动状态时，时间继电器kt1通电,时间继电器kt1的通电延时的常开触点闭合，电磁阀y和时间继电器kt2同时通电，电磁阀y打开，释放高压空气，达到设定时间后继电器kt2的通电延时的常闭触点断开，时间继电器kt1、时间继电器kt2和电磁阀y同时失电，时间继电器kt2的通电延时的常闭触点闭合，时间继电器kt1通电，电路继续循环工作。3.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜生产线料仓防堵装置，其特征在于：所述高压气源为高压储气罐(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种BOPP薄膜生产线料仓防堵装置，包括主挤料仓，主挤料仓包括搅拌桶，搅拌桶连接输气管，输气管的出气口连通搅拌桶内腔，输气管的入气口连通高压气源，输气管安装阀门。本实用新型搅拌桶连接输气管，利用高压气体，快速冲击混合料，避免混合料在搅拌过程中堆积堵塞，减少因为原料堵塞造成的生产线停机带来的经济损失，同时避免人工大力敲击搅拌桶，避免对料仓仓壁的损害，省时省力，输气管连接多个气体喷嘴，利用气体喷嘴调整高压气体的喷射方向，高压气体覆盖的面积更大，快速打散堆积堵塞的混合料。通过在输气管安装电磁阀方便实现远程控制，实现对电磁阀启闭时间的控制，保证了挤压系统的正常运行。保证了挤压系统的正常运行。保证了挤压系统的正常运行。


技术研发人员：叶强
受保护的技术使用者：安徽国风新材料股份有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/13