一种液压路面切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种液压路面切割机。


背景技术：

2.路面切割机是一种主要用于切割混凝土，水泥，地板及石制路面，切割路面收缩缝或破损路面的切割设备，能够胜任市政建设改选、路面维修施工、机场路面切割、通讯工程埋设及地板、车道等多种现场作业情况；
3.现有技术中的路面切割机大多通过旋转部件对路面进行切割，这就导致了旋转部件在切割作业过程中无可避免的会造成碎石飞溅，对操作人员造成威胁；并且现有技术中的路面切割机往往吸尘效果较差，未能被成功吸附的扬尘逸散到空气中被人员吸入，威胁操作人员的身体健康；
4.因此需要一种液压路面切割机来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在切割作业过程中阻挡碎石并且吸尘效果好的液压路面切割机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括装置底盘，所述装置底盘上设置有吸尘机构，所述装置底盘上表面左端设置有扶手，所述装置底盘下表面连接有方框状的挡板，所述扶手上端设置有控制盒，所述装置底盘上表面右端与支撑杆下端固定连接，所述支撑杆上端与液压缸固定板下表面固定连接，所述液压缸固定板下表面与液压缸上端固定连接，所述液压缸下端与液压杆一端连接，所述液压杆另一端与切割机构连接，所述装置底盘在切割机构下方开设有切割孔，所述切割机构包括防溅罩壳，所述防溅罩壳内设置有切割刃，所述切割刃前端通过转轴与切割电机连接，所述切割电机上端与液压杆下端连接，所述控制盒与吸尘器、切割电机、液压缸分别电性连接。
7.优选的，所述液压缸固定板上表面设置有水箱，所述水箱下端一侧连接有出水管，所述出水管靠近水箱一端设置有止水阀。
8.优选的，所述防溅罩壳右端连接有水管卡槽。
9.优选的，所述吸尘机构包括在装置底盘上表面扶手与切割机构之间设置有吸尘器，所述吸尘机构还包括在装置底盘下表面设置有吸尘口，所述吸尘口上端通过管道与吸尘器的进气口连接。
10.优选的，所述装置底盘下表面设置有万向轮，所述装置底盘下表面为矩形，四个万向轮设置在矩形的角上。
11.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：本实用新型设置有防溅罩壳并且本实用新型切割工作位置位于装置底盘下方，当操作者使用本实用新型进行切割作业时，防溅罩壳和装置底盘下表面能够阻挡碎石的飞溅，并且本实用新型在装置底盘下表面设置有挡板，进一步阻挡了碎石的飞溅，避免了操作人员被碎石击伤，有利于保护操作人
员。
12.本实用新型在装置底盘下表面设置有挡板，能够聚拢在切割作业过程中产生的扬尘，方便吸尘机构进行吸收，减少了逸散到环境中的扬尘，吸尘效果好，有利于保护操作人员。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图中：1-装置底盘，2-控制盒，3-扶手，4-吸尘器，5-液压杆，6-液压缸固定板，7-液压缸，8-水箱，9-止水阀，10-出水管，11-支撑杆，12-水管卡槽，13-切割刃，14-防溅罩壳，15-切割孔，16-万向轮，17-挡板，18-吸尘口，19-切割电机。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
[0019]“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、
[0020]“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例包括装置底盘1，所述装置底盘1下表面设置
[0022]
有万向轮16，所述装置底盘1下表面为矩形，四个万向轮16设置在矩形的角上，所述装置底盘1上设置有吸尘机构，所述装置底盘1上表面左端设置有扶手3，所述装置底盘1下表面连接有方框状的挡板17，所述扶手3上端设置有控制盒2，所述装置底盘1上表面右端与支撑杆11下端固定连接，所述支撑杆11上端与液压缸固定板6下表面固定连接，所述液压缸固定板6上表面设置有水箱8，所述水箱8下端一侧连接有出水管10，所述出水管10靠近水箱8一端设置有止水阀9，所述液压缸固定板6下表面与液压缸7上端固定连接，所述液压缸7下端与液压杆5一端连接，所述液压杆5另一端与切割机构连接，所述装置底盘1在切割机构
下方开设有切割孔15，所述切割机构包括防溅罩壳14，所述防溅罩壳14右端连接有水管卡槽12，所述防溅罩壳14内设置有切割刃13，所述切割刃13前端通过转轴与切割电机19连接，所述切割电机19上端与液压杆5下端连接，所述控制盒2与吸尘器4、切割电机19、液压缸7分别电性连接。
[0023]
所述吸尘机构包括在装置底盘1上表面扶手3与切割机构之间设置有吸尘器4，所述吸尘机构还包括在装置底盘1下表面设置有吸尘口18，所述吸尘口18上端通过管道与吸尘器4的进气口连接。
[0024]
切割作业开始时，操作人员通过扶手3和万向轮16将本实施例运输至待切割路面，将出水管10置入水管卡槽12后开启止水阀9，通过控制盒2控制切割电机19启动，切割电机19带动切割刃13旋转，然后通过控制盒2控制吸尘器4启动，使吸尘器4可通过吸尘口18吸收切割作业中的扬尘，最后通过控制盒2控制液压缸7动作，动作的液压缸7带动液压杆5伸长，使切割机构向下运动贴近待切割路面进行切割即可开始切割作业；切割作业时被切割刃13带动飞溅的碎石中，射出角度较高的被防溅罩壳14、装置底盘1下表面阻挡，射出角度较低的被挡板17阻挡，有利于保护操作人员免受碎石击伤；切割作业时产生的扬尘被挡板17聚拢后被吸尘器4通过吸尘口18吸走，减少了逸散到空气中的扬尘，吸尘效果好，有利于保护操作人员的身体健康。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种液压路面切割机，其特征在于：包括装置底盘，所述装置底盘上设置有吸尘机构，所述装置底盘上表面左端设置有扶手，所述装置底盘下表面连接有方框状的挡板，所述扶手上端设置有控制盒，所述装置底盘上表面右端与支撑杆下端固定连接，所述支撑杆上端与液压缸固定板下表面固定连接，所述液压缸固定板下表面与液压缸上端固定连接，所述液压缸下端与液压杆一端连接，所述液压杆另一端与切割机构连接，所述装置底盘在切割机构下方开设有切割孔，所述切割机构包括防溅罩壳，所述防溅罩壳内设置有切割刃，所述切割刃前端通过转轴与切割电机连接，所述切割电机上端与液压杆下端连接，所述控制盒与吸尘器、切割电机、液压缸分别电性连接。2.根据权利要求1所述的液压路面切割机，其特征在于：所述液压缸固定板上表面设置有水箱，所述水箱下端一侧连接有出水管，所述出水管靠近水箱一端设置有止水阀。3.根据权利要求2所述的液压路面切割机，其特征在于：所述防溅罩壳右端连接有水管卡槽。4.根据权利要求3所述的液压路面切割机，其特征在于：所述吸尘机构包括在装置底盘上表面扶手与切割机构之间设置有吸尘器，所述吸尘机构还包括在装置底盘下表面设置有吸尘口，所述吸尘口上端通过管道与吸尘器的进气口连接。5.根据权利要求4所述的液压路面切割机，其特征在于：所述装置底盘下表面设置有万向轮，所述装置底盘下表面为矩形，四个万向轮设置在矩形的角上。

技术总结
本实用新型公开了一种液压路面切割机，包括装置底盘，所述装置底盘上设置有吸尘机构，所述装置底盘下表面设置有万向轮和挡板，所述装置底盘上表面左端设置有扶手，所述装置底盘下表面连接有方框状的挡板，所述扶手上端设置有控制盒，所述装置底盘上表面右端与支撑杆下端固定连接，所述支撑杆上端与液压缸固定板下表面固定连接，所述液压缸固定板上表面设置有水箱，所述水箱下端一侧连接有出水管，所述出水管靠近水箱一端设置有止水阀，所述液压缸固定板下表面与液压缸上端固定连接，所述液压缸下端与液压杆一端连接，所述液压杆另一端与切割机构连接，所述装置底盘在切割机构下方开设有切割孔。有切割孔。有切割孔。


技术研发人员：刘明涛
受保护的技术使用者：山东恒旺集团有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/8/13