应用于电磁继电器的动簧组件的制作方法

1.本实用新型涉及电磁继电器技术领域，具体而言，涉及一种应用于电磁继电器的动簧组件。


背景技术：

2.继电器作为一种基础元件，在各行业广泛应用，随着各行业设备不断更新，对继电器的要求也越来越高。尤其是继电器的寿命和过负载等，影响着整个继电器的使用性和可靠性。继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点、动簧组件等组成的。而在继电器中主要通过改变动、静触点闭合或断开的状态，从而达到控制电路的目的。具体的，发生动作的主要是动簧组件在通电线圈的磁力作用下发生上下运动，从而促使动环组件上的动触点与相应的静触点接触或脱开，实现电路通断。
3.目前，对于这一类簧片组件中动簧片通常是通过一个铆接柱与衔铁进行铆接，这种方式动簧片与衔铁之间没有周向的限位，导致动簧片容易沿着铆接柱的圆周方向发生转动；为此本技术人在2021年申请的专利cn215377343u所示，为了提升动簧片与衔铁铆接结构的稳定性，在衔铁上开设有一个通孔，在动簧片铆接时，首先是将动簧片的一端穿过该通孔，然后将动簧片铆接固定在衔铁上位于通孔两端的位置，并且铆接点分别位于衔铁的上、下两端，这种结构虽然提升了两部件铆接的结构强度，实现周向防转，但是从铆接工艺来说增加了难度，从而影响了生产效率，并且加工成本也会上升；所以对此申请人又做了一些新的尝试，研制了一款新的结构形式来实现铆接结构的加强效果。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种应用于电磁继电器的动簧组件，能够提升动簧片与衔铁结构的铆接强度，并且方便铆接，降低加工成本，而且生产效率高。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种应用于电磁继电器的动簧组件，包括动簧片和衔铁，所述动簧片连接在衔铁的上端面，所述动簧片的一端铆接有动触点，所述衔铁一端的上表面设有铆接凸柱，所述衔铁另一端的上表面设有限位板，所述限位板的上端设置有内凹的限位槽，且所述限位槽底面的高于所述衔铁的上端面；所述动簧片的中部与所述铆接凸柱铆接固定；所述动簧片远离所述动触点的一端定位于所述限位槽内，所述动簧片远离所述动触点的一端具有朝下弯折且用于与轭铁连接的连接部。
6.本实用新型与现有技术相比，有益之处在于：
7.本实用新型的动簧组件结构中，在衔铁与动簧片相铆接的平面上除了设置铆接凸柱外，还设置了一个限位板，并且在限位板上具有相应的限位槽，使得动簧片在于衔铁铆接时，可以将动簧片的一端卡合限位在限位槽内，动簧片的另一端与铆接凸柱铆接，从而解决了现有技术中周向防转的问题；并且此结构与对比文件中的结构相比更加的简单，铆接方便，成本低，更加的利于批量化生产。
8.作为改进的，所述限位板为塑料件，所述塑料件与所述衔铁注塑成型为一体式结构；且所述衔铁一端的上端面用于注塑成型限位板的位置设有内凹的燕尾槽。上述改进结构中，限位板优选的为塑料结构，在其与衔铁连接时可以直接注塑成型在一起，加工方便，并且利于批量化生产；另外的，在衔铁上相应的位置设置了燕尾槽，这样在限位板注塑成型后，塑料材质在燕尾槽内成型与其形状相对应的结构，保证限位板与衔铁连接稳定，不易脱离。
9.再改进的，所述限位板的上部设有开口槽，以形成所述定位槽；且所述定位槽开口部的两内壁上均成型有限位凸台，所述限位凸台的下端面与所述动簧片一端的上表面相抵接。上述改进结构中，通过开口槽实现动簧片的宽度方向限位，简单有效；另外的，限位凸台的设置实现了动簧片的竖向的限位，同样的限位凸台也是与限位板一次性注塑成型而成，加工方便。
10.再改进的，所述动簧片包括簧片本体和至少一个加强簧片，所述加强簧片连接在簧片本体的上表面；所述加强簧片的长度小于簧片本体的长度，且所述簧片本体的左端与所述加强簧片的左端对齐，所述加强簧片的右端延伸至所述铆接柱的右侧位置，所述动触点铆接在所述簧片本体的一端。上述改进结构中，通过在簧片主体上增加相应的加强簧片，从而提高动簧片设置连接部的一端具有更好的结构强度，从而可以提高动簧组件在整个继电器结构中连接时的稳定性。
11.再改进的，所述簧片本体与加强簧片的弯折部均为圆弧结构，且簧片本体与加强簧片的圆弧弯折部之间留有间隔。上述改进结构中，两个圆弧形结构之间还保留有一定的间隔，使得动簧在沿着弯折点运动时，具有更好的弹性恢复力。上述改进结构中，两个圆弧形结构之间还保留有一定的间隔，从而有效增强簧片运动时的柔韧性，不会由于簧片刚性过大，导致动触点、静触点接触困难。
12.再改进的，所述衔铁近所述动触点一端的上端设有倾斜面，且所述簧片本体上与所述倾斜面相对应的位置设置有沿所述簧片本体宽度方向中线对且呈弧形的镂空。上述改进结构中，衔铁端部上表面的倾斜面可以提高动触点与静触点接触的稳定性，斜面结构给动簧片提供相应的回跳缓冲空间；并且镂空结构有效提高了动簧片的弯曲柔韧性，使得动簧片在满足与衔铁1铆接结构强度的同时，保证动簧片沿着铆接点弯曲后具有更强的弹性复位力。
13.再改进的，所述簧片本体上与弯折部相对应的位置设有一道第一长条形通槽，所述加强簧片上与弯折部相对应的位置设有两道第二长条形通槽，且所述第一长条形通槽位于两道第二长条形通槽的中间位置。上述改进结构中，将加强簧片上的第一长条形通槽与簧片本体上的第二长条形通槽的位置相互错开，在保证动簧片结构强度的前提下，使得它的柔韧性更好。
14.再改进的，所述衔铁远离动触点一端的下表面一体成型有与所述轭铁的顶部转动配合支撑块，且所述支撑块的底部设有球状凸起。上述改进结构中，在继电器使用时，衔铁能够绕着此支点位置与轭铁顶部之间转动更加灵活，从而提高整个继电器通断电的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的应用于电磁继电器的动簧组件的结构示意图；
16.图2为图1中应用于电磁继电器的动簧组件的俯视图；
17.图3为本实用新型中限位板与衔铁连接结构的剖视图；
18.图4为本实用新型中的簧片本体的俯视图；
19.图5为本实用新型中的加强簧片的俯视图；
20.图6为本实用新型中的应用于电磁继电器的动簧组件安装于继电器的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、动簧片；1.1、簧片本体；1.1.1、镂空；1.1.2、第一长条形通槽；1.2、加强簧片；1.2.1、第二长条形通槽；2、衔铁；2.1、燕尾槽；2.2、倾斜面；3、动触点；4、铆接凸柱；5、限位板；6、限位槽；7、连接部；8、限位凸台；9、支撑块；9.1、球状凸起；10、轭铁。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上表面”、“左端”、“右端”、“上”、“下”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种应用于电磁继电器的动簧组件，包括动簧片1和衔铁2，其中动簧片1连接在衔铁2的上端面，并且动簧片1的一端铆接有动触点3；此处动环片与衔铁2采用的铆接工艺，具体的，在衔铁2一端的上表面设有有一根圆柱形的铆接凸柱4，在衔铁2另一端的上表面设置有一块竖向延伸的限位板5，并且在该限位板5的上端设置有一个内凹的限位槽6，且限位槽6底面的高于衔铁2的上端面；动簧片1与衔铁2铆接固定时，将动簧片1的中部与铆接凸柱4铆接固定；更加具体的，在动簧片1的中部需要预留一个铆接通孔，如图4所示；并且在铆接过程中动簧片1远离动触点3的一端定位于限位槽6内，使得两部件铆接完成后动簧片1与衔铁2之间不易发生周向转动，保证动簧片1与衔铁2之间的稳定性；并且在铆接完成后将动簧片1沿着靠近限位板5位置朝下弯折以形成用于与轭铁10连接的连接部7，如图1、6所示。
27.另外的，上述结构中，限位槽6底面的高于衔铁2的上端面也是为了方便动簧片1远离动触点3的一点进行往下弯折，并且能够更好的保证弯折时，在弯折处形成弧形结构。
28.上述结构中，优选的，限位板5为塑料件，并且塑料件与衔铁2注塑成型为一体式结构；衔铁2一端的上端面用于注塑成型限位板5的位置设有内凹的燕尾槽2.1，在注塑成型后燕尾槽2.1内成型有与其形状相对应的胶体结构，并且胶体结构是与限位板5为整体式的，
从而有效提升限位板5与衔铁2在注塑成型后的结构稳定性，两部件不易脱离，充分保证整个继电器的使用寿命。
29.更加具体的，本实施例中，限位板5的上部设有开口槽，以形成定位槽；且定位槽开口部的两内壁上均成型有限位凸台8，限位凸台8的下端面与动簧片1一端的上表面相抵接。由于限位板5是塑料件结构，因此其具有一定的弹性变形能力，所以在设计时，该开口槽的宽度可以略微小于动簧片1的宽度，这样在动簧片1与其配合时具有一定的过盈量，保证限位配装结构的稳定性。另外的，限位凸台8的设置实现了在竖向上限位动簧片1，这样设置后，在动簧片1远离动触点3的一端往下弯折时，能够保证动簧片1不会从开口槽内脱离，与此同时，有在动簧片1一端发生弯折时，另外一端具有一定的反向弹力，因此上述限位凸台8结构还能避免动簧片1与铆接柱的铆接结构发生松脱，保证结构稳定性。
30.再一方面的，本实施例中，为了进一步提升动簧片1的强度性能，动簧片1包括簧片本体1.1和至少一个加强簧片1.2，加强簧片1.2连接在簧片本体1.1的上表面；加强簧片1.2的长度小于簧片本体1.1的长度，并且簧片本体1.1的左端超出于加强簧片1.2的左端，以使得动簧片1远离动触点3的一端往下弯折至簧片本体1.1与加强簧片1.2的左端对齐时，簧片本体1.1与加强簧片1.2之间形成间隙；加强簧片1.2的右端延伸至铆接柱的右侧位置，动触点3铆接在簧片本体1.1的一端。这样设置后，有效增加了动簧片1的柔韧度，因为此结构中，动簧片1的一端往下弯折变形时，应力主要集中在其弯折区域，这样设置既不会使得刚性过大，又具有合适的柔韧性。
31.另外的，衔铁2近动触点3一端的上端设有倾斜面2.2，且簧片本体1.1上与倾斜面2.2相对应的位置设置有沿簧片本体1.1宽度方向中线对且呈弧形的镂空1.1.1；此结构中此弧形镂空1.1.1结构是周向不连通的，即它不是一个圆形的镂空1.1.1结构，它只是一段圆弧形的镂空1.1.1结构，具体的是一个“c”型槽结构，并且“c”型槽结构的开口端朝着远离动触点3一侧。这样设置后有效提高了动簧片1的弯曲柔韧性，使得动簧片1在满足与衔铁211铆接结构强度的同时，保证动簧片1沿着铆接点弯曲后具有更强的弹性复位力。另外的，倾斜面2.2的设置可以提高动触点3与静触点接触的稳定性，斜面结构给动簧片1提供相应的回跳缓冲空间。
32.再一方面的，上述结构中在簧片本体1.1上与弯折部相对应的位置设有一道第一长条形通槽1.1.2，加强簧片1.2上与弯折部相对应的位置设有两道第二长条形通槽1.2.1，且第一长条形通槽1.1.2位于两道第二长条形通槽1.2.1的中间位置。这种结构有效增加了动簧片1的柔韧度，减小动簧片1运动时的反力，使用过程中更加容易使得电路断开，从而提高整个继电器的稳定性。
33.如图1、6所示，本实施例中在衔铁2远离动触点3一端的下表面一体成型有与轭铁10的顶部转动配合支撑块9，且支撑块9的底部设有球状凸起9.1具体的，为了进一步保证衔铁2与轭铁10之间转动更加的平稳、灵活，在轭铁10的顶部设置有与球形凸起相对应的弧形凹槽；不仅提升了转动时的灵活性，且弧形结构具有限位作用，转动时不容易发生位置偏移，从而动触点3在通电线圈吸附作用下上下移动时的稳定性。
34.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种应用于电磁继电器的动簧组件，包括动簧片(1)和衔铁(2)，所述动簧片(1)连接在衔铁(2)的上端面，所述动簧片(1)的一端铆接有动触点(3)，其特征在于：所述衔铁(2)一端的上表面设有铆接凸柱(4)，所述衔铁(2)另一端的上表面设有限位板(5)，所述限位板(5)的上端设置有内凹的限位槽(6)，且所述限位槽(6)底面的高于所述衔铁(2)的上端面；所述动簧片(1)的中部与所述铆接凸柱(4)铆接固定；所述动簧片(1)远离所述动触点(3)的一端定位于所述限位槽(6)内，所述动簧片(1)远离所述动触点(3)的一端具有朝下弯折且用于与轭铁(10)连接的连接部(7)。2.根据权利要求1所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于： 所述限位板(5)为塑料件，所述塑料件与所述衔铁(2)注塑成型为一体式结构；且所述衔铁(2)一端的上端面用于注塑成型限位板(5)的位置设有内凹的燕尾槽(2.1)。3.根据权利要求2所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于：所述限位板(5)的上部设有开口槽，以形成所述限位槽（6）；且所述限位槽（6）开口部的两内壁上均成型有限位凸台(8)，所述限位凸台(8)的下端面与所述动簧片(1)一端的上表面相抵接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于：所述动簧片(1)包括簧片本体(1.1)和至少一个加强簧片(1.2)，所述加强簧片(1.2)连接在簧片本体(1.1)的上表面；所述加强簧片(1.2)的长度小于簧片本体(1.1)的长度，且所述簧片本体(1.1)的左端与所述加强簧片(1.2)的左端对齐，所述加强簧片(1.2)的右端延伸至所述铆接凸柱（4）的右侧位置，所述动触点(3)铆接在所述簧片本体的一端。5.根据权利要求4所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于： 所述簧片本体(1.1)与加强簧片(1.2)的弯折部均为圆弧结构，且簧片本体(1.1)与加强簧片(1.2)的圆弧弯折部之间留有间隔。6.根据权利要求4所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于： 所述衔铁(2)近所述动触点(3)一端的上端设有倾斜面(2.2)，且所述簧片本体(1.1)上与所述倾斜面(2.2)相对应的位置设置有沿所述簧片本体(1.1)宽度方向中线对且呈弧形的镂空(1.1.1)。7.根据权利要求4所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于：所述簧片本体(1.1)上与弯折部相对应的位置设有一道第一长条形通槽(1.1.2)，所述加强簧片(1.2)上与弯折部相对应的位置设有两道第二长条形通槽(1.2.1)，且所述第一长条形通槽(1.1.2)位于两道第二长条形通槽(1.2.1)的中间位置。8.根据权利要求1所述的应用于电磁继电器的动簧组件，其特征在于：所述衔铁(2)远离动触点(3)一端的下表面一体成型有与所述轭铁(10)的顶部转动配合支撑块(9)，且所述支撑块(9)的底部设有球状凸起(9.1)。

技术总结
本实用新型提供了一种应用于电磁继电器的动簧组件，包括动簧片和衔铁，动簧片连接在衔铁的上端面，动簧片的一端铆接有动触点，衔铁一端的上表面设有铆接凸柱，衔铁另一端的上表面设有限位板，限位板的上端设置有内凹的限位槽，且限位槽底面的高于所述衔铁的上端面；动簧片的中部与铆接凸柱铆接固定；动簧片远离动触点的一端定位于限位槽内，动簧片远离动触点的一端具有朝下弯折且用于与轭铁连接的连接部。本实用新型公开的一种应用于电磁继电器的动簧组件，能够提升动簧片与衔铁结构的铆接强度，并且方便铆接，降低加工成本，而且生产效率高。率高。率高。


技术研发人员：张灵
受保护的技术使用者：宁波高灵电子有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/8/13