一种轮胎生产用刮毛装置的制作方法

1.本实用新型属于轮胎生产加工设备技术领域，具体涉及一种轮胎生产用刮毛装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层，最早的轮胎就是实心轮胎，实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性，实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎，其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎，广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。
3.授权公开号“cn 214082985”记载了，一种实心轮胎生产用自动刮毛装置，其技术方案是：包括底座与自动刮毛机构，所述底座的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱的顶部固定连接有自动刮毛机构，所述自动刮毛机构的一侧固定连接有工作箱，一种实心轮胎生产用自动刮毛装置有益效果是：通过电机、转动杆、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、转动柱、放置架与刮动刀片之间的配合使用，对实心轮胎进行刮毛工作，使实心轮胎可以达到自动刮毛的效果，刮动下来的物料将通过导料板导入至承载箱中，解决了目前市场上大多采用人工劳动力对实心轮胎进行刮毛，大大的降低了工作效率，增加了劳动力，同时也降低了生产质量，满足不了生产企业的生产需求的问题。
4.上述专利解决了目前市场上大多采用人工劳动力对实心轮胎进行刮毛，大大的降低了工作效率，增加了劳动力，同时也降低了生产质量，满足不了生产企业的生产需求的问题，但现有技术在进行对轮胎刮毛时往往不能更好地将轮胎表面的毛进行刮除使得在加工完成以后需要人工进行复工影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产用刮毛装置，旨在解决现有技术中的轮胎刮毛时往往不能更好地将轮胎表面的毛进行刮除使得在加工完成以后需要人工进行复工影响生产效率问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种轮胎生产用刮毛装置，包括：
8.工作台；
9.连接台，所述连接台通过螺栓螺纹连接于工作台的上端，所述连接台的下端固定
连接连接柱；
10.以及
11.夹持机构，所述夹持机构包括侧板、圆杆、滑动块和连接组件，所述侧板固定连接于连接台的上端，所述圆杆固定连接于侧板的侧端，所述滑动块滑动连接于圆杆的有表面，所述连接组件设置于连接台的上侧以实现将轮胎固定。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括夹板、汽缸、第一连接杆和第二连接杆，所述夹板固定连接于滑动块的上端，所述汽缸通过螺栓螺纹连接于侧板的侧端，且汽缸的输出端与滑动块相连接，所述第一连接杆通过转轴转动连接于连接台的上端，所述第二连接杆通过转轴转动连接于第一连接杆和滑动块的相靠近端。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接柱的圆周表面固定连接有第二齿轮，所述工作台内固定连接有固定台，所述固定台的侧端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端通过螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的侧端固定连接有光杆，所述光杆的圆周表面滑动连接有移动块。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动块的侧端通过螺栓螺纹连接有刮毛刀，所述移动块的上端螺纹连接有限位栓。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的侧端通过铰轴转动连接有门板，所述工作台的下端固定连接有万向轮。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动块的侧端固定连接有把手，所述滑动块的下端固定连接有三角块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，通过设置有的夹持机构，从而使得当需要进行对轮胎表面进行刮毛处理时能更好地将轮胎放置于滑动块的上端并通过滑动块的左右移动从而将轮胎进行固定，使得轮胎在进行去毛时能更加的稳定，进而进一步的确保轮胎在生产加工过程中的生产效率。
20.2、本方案中，通过在移动块的侧端固定连接有把手从而使得当移动块在进行移动时能更好地通过把手将移动块进行移动，从而使得刮毛刀更好地将轮胎进行刮毛处理，通过在工作台的下端固定连接有万向轮从而使得装置在使用时能更好地便于移动。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的第一视角立体图；
23.图2为本实用新型的第二视角立体图；
24.图3为本实用新型的立体爆炸图；
25.图4为本实用新型图3中侧板处的局部放大图。
26.图中：1、连接台；2、连接柱；3、工作台；4、侧板；5、圆杆；6、滑动块；7、夹板；8、汽缸；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、固定台；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、连接板；16、光杆；17、移动块；18、刮毛刀；19、限位栓；20、门板；21、万向轮；22、把手；23、三角块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
32.一种轮胎生产用刮毛装置，包括：
33.工作台3；
34.连接台1，连接台1通过螺栓螺纹连接于工作台3的上端，连接台1的下端固定连接连接柱2；
35.以及
36.夹持机构，夹持机构包括侧板4、圆杆5、滑动块6和连接组件，侧板4固定连接于侧板4固定连接于连接台1的上端，圆杆5固定连接于侧板4的侧端，滑动块6滑动连接于圆杆5的有表面，连接组件设置于连接台1的上侧以实现将轮胎固定。
37.在本实用新型的具体实施例中，连接台1起到实现将连接柱2进行固定以及将侧板4进行固定作用，连接台1可采用不锈钢材质进行制作，通过设置有的夹持机构，从而使得当需要进行对轮胎表面进行刮毛处理时能更好地将轮胎放置于滑动块6的上端并通过滑动块6的左右移动从而将轮胎进行固定，使得轮胎在进行去毛时能更加的稳定，进而进一步的确保轮胎在生产加工过程中的生产效率，其中侧板4起到实现将圆杆5进行固定作用，侧板4和圆杆5均可采用不锈钢材质进行制作，圆杆5起到实现更好地将滑动块6进行连接，从而使得滑动块6能滑动。
38.具体的请参阅图1-图4，连接组件包括夹板7、汽缸8、第一连接杆9和第二连接杆10，夹板7固定连接于滑动块6的上端，汽缸8通过螺栓螺纹连接于侧板4的侧端，且汽缸8的输出端与滑动块6相连接，第一连接杆9通过转轴转动连接于连接台1的上端，第二连接杆10通过转轴转动连接于第一连接杆9和滑动块6的相靠近端。
39.本实施例中：夹板7起到实现当轮胎需要进行固定以后，使得轮胎在放置于滑动块6的上端以后能更好地通过夹板7将轮胎进行限定，且夹板7的表面设有防滑槽，从而使得轮胎在固定以后能更好地保障其稳定，汽缸8起到实现当汽缸8在进行使用以后使得滑动块6
能更好地在圆杆5的圆周表面进行滑动功能，第一连接杆9起到实现将第二连接杆10进行连接作用，第二连接杆10起到实现更好地将滑动块6进行连接，从而确保滑动块6在滑动时的稳定。
40.具体的请参阅图1-图3，连接柱2的圆周表面固定连接有第二齿轮14，工作台3内固定连接有固定台11，固定台11的侧端固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13和第二齿轮14相啮合。
41.本实施例中：第二齿轮14起到实现和外部驱动件进行连接作用，从而使得连接台1能更好地进行转动，固定台11起到实现将电机12进行固定作用，电机12起到实现将第一齿轮13进行连接作用，通过第一齿轮13和第二齿轮14进行啮合，从而使得连接台1能更好地进行转动，从而确保轮胎在固定以后能够更好地进行转动，从而使得装置更好地将轮胎进行刮毛功能，其中电机12具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
42.具体的请参阅图3和图4，工作台3的上端通过螺栓螺纹连接有连接板15，连接板15的侧端固定连接有光杆16，光杆16的圆周表面滑动连接有移动块17。
43.本实施例中：连接板15起到实现将光杆16进行连接作用，光杆16起到实现将移动块17进行连接，从而使得移动块17在使用时能够更好地进行滑动，其中连接板15和光杆16均可采用不锈钢材质进行制作。
44.具体的请参阅图2和图3，移动块17的侧端通过螺栓螺纹连接有刮毛刀18，移动块17的上端螺纹连接有限位栓19。
45.本实施例中：刮毛刀18起到实现当需要进行对轮胎进行刮毛时能更好地通过更换不同刮毛刀18使得轮胎的刮毛效果进一步的提升，限位栓19起到实现更好地将移动块17进行位置固定，从而确保刮毛刀18能更好地将轮胎进行刮毛处理。
46.具体的请参阅图1-图3，工作台3的侧端通过铰轴转动连接有门板20，工作台3的下端固定连接有万向轮21。
47.本实施例中：通过在工作台3的侧端采用铰轴转动连接有的门板20从而使得当装置在需要进行检查或进行物品的存放时能更好地通过打开门板20使得物品进行存放或进行内部零件的检查和维修功能，通过在工作台3的下端固定连接有万向轮21从而使得装置在使用时能更好地便于移动。
48.具体的请参阅图2和图3，移动块17的侧端固定连接有把手22，滑动块6的下端固定连接有三角块23。
49.本实施例中：通过在移动块17的侧端固定连接有把手22从而使得当移动块17在进行移动时能更好地通过把手22将移动块17进行移动，从而使得刮毛刀18更好地将轮胎进行刮毛处理。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将装置通过工作台3下端固定连接有的万向轮21进行位置移动，当移动合适位置以后将装置进行固定，此时将电机12以及汽缸8和外部进行连接，此时将轮胎放置于滑动块6的上端，并启动汽缸8，使得夹板7将轮胎进行连接，然后通过汽缸8的伸缩将轮胎进行固定，当固定完成以后，此时通过把手22将移动块17进行位置移动，将刮毛刀18和轮胎进行匹配，然后启动电机12，此时电机12和第二齿轮14进行啮合，使得连接台1进行转动并通过刮毛刀18将轮胎进行刮毛处理，通过设置有的夹持机
构，从而使得当需要进行对轮胎表面进行刮毛处理时能更好地将轮胎放置于滑动块6的上端并通过滑动块6的左右移动从而将轮胎进行固定，使得轮胎在进行去毛时能更加的稳定，进而进一步的确保轮胎在生产加工过程中的生产效率。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于，包括：工作台(3)；连接台(1)，所述连接台(1)通过螺栓螺纹连接于工作台(3)的上端，所述连接台(1)的下端固定连接连接柱(2)；以及夹持机构，所述夹持机构包括侧板(4)、圆杆(5)、滑动块(6)和连接组件，所述侧板(4)固定连接于侧板(4)固定连接于连接台(1)的上端，所述圆杆(5)固定连接于侧板(4)的侧端，所述滑动块(6)滑动连接于圆杆(5)的有表面，所述连接组件设置于连接台(1)的上侧以实现将轮胎固定。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述连接组件包括夹板(7)、汽缸(8)、第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，所述夹板(7)固定连接于滑动块(6)的上端，所述汽缸(8)通过螺栓螺纹连接于侧板(4)的侧端，且汽缸(8)的输出端与滑动块(6)相连接，所述第一连接杆(9)通过转轴转动连接于连接台(1)的上端，所述第二连接杆(10)通过转轴转动连接于第一连接杆(9)和滑动块(6)的相靠近端。3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述连接柱(2)的圆周表面固定连接有第二齿轮(14)，所述工作台(3)内固定连接有固定台(11)，所述固定台(11)的侧端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述工作台(3)的上端通过螺栓螺纹连接有连接板(15)，所述连接板(15)的侧端固定连接有光杆(16)，所述光杆(16)的圆周表面滑动连接有移动块(17)。5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述移动块(17)的侧端通过螺栓螺纹连接有刮毛刀(18)，所述移动块(17)的上端螺纹连接有限位栓(19)。6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述工作台(3)的侧端通过铰轴转动连接有门板(20)，所述工作台(3)的下端固定连接有万向轮(21)。7.根据权利要求6所述的一种轮胎生产用刮毛装置，其特征在于：所述移动块(17)的侧端固定连接有把手(22)，所述滑动块(6)的下端固定连接有三角块(23)。

技术总结
本实用新型提供一种轮胎生产用刮毛装置，属于轮胎生产加工设备技术领域，该轮胎生产用刮毛装置，包括工作台；连接台，连接台通过螺栓螺纹连接于工作台的上端，连接台的下端固定连接连接柱；以及夹持机构，夹持机构包括侧板、圆杆、滑动块和连接组件，侧板固定连接于连接台的上端，圆杆固定连接于侧板的侧端，滑动块滑动连接于圆杆的有表面，通过设置有的夹持机构，从而使得当需要进行对轮胎表面进行刮毛处理时能更好地将轮胎放置于滑动块的上端并通过滑动块的左右移动从而将轮胎进行固定，使得轮胎在进行去毛时能更加的稳定，进而进一步的确保轮胎在生产加工过程中的生产效率。确保轮胎在生产加工过程中的生产效率。确保轮胎在生产加工过程中的生产效率。


技术研发人员：秦龙 林文龙 秦靖博 张凯凯 王龙庆 秦豹 刘晶晶 常慧敏 姚志广
受保护的技术使用者：青岛森麒麟轮胎股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/8/13