一种粉末调味料加工用的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及调料研磨设备领域，尤其涉及一种粉末调味料加工用的研磨装置。


背景技术：

2.调味料是指仅需少量添加就可实现改善味道的食品成分，在调味料加工过程中，需要用到研磨装置，以便生产出粉末状产品。而我厂在使用采购的粉碎研磨装置时，发现研磨后下料时，研磨粉末越细腻，越容易粘在下料斗的斜壁上，造成出料口拥堵卡顿，需要拍打下料斗才可以解决这一问题。
3.因此，能够设计出一种在生产粉末状调味料产品时，可有效避免粉末状调味料产品堵塞出料口是十分必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉末调味料加工用的研磨装置，解决现有技术中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种粉末调味料加工用的研磨装置，包括料仓，所述料仓呈漏斗状，其顶部一侧开设进料口，底部中央开设出料口；所述料仓内竖向设有转轴，所述转轴连接电机；所述料仓内由上至下分别设有第一分料机构，研磨机构和第二分料机构，所述第一分料机构包括分料板，所述分料板固定在转轴上；所述研磨机构包括第一研磨板、第二研磨板、第三研磨板，三者的边缘与料仓紧密贴合，中央由转轴贯穿，其中，第二研磨板固定在料仓内壁，与转轴转动连接，第一研磨板和第三研磨板固定在转轴上，与料仓转动连接；所述第二分料机构包括拨板，所述拨板设置在出料口，所述拨板通过圆盘与转轴相连。
7.所述分料板呈扇形，围绕转轴均匀设置，所述分料板的上表面与进料口底部紧密贴合，弧形边缘与料仓紧密贴合。
8.所述拨板竖向倾斜固定在圆盘下表面的边缘处，所述圆盘的上表面中心与转轴底端固定连接。
9.所述第一研磨板上间隔开设若干第一通孔，下表面间隔设有研磨块；所述第二研磨板上间隔设有若干第二通孔和若干研磨槽，所述研磨槽设置在第二研磨板的上下表面；所述第三研磨板上间隔开设若干第三通孔，下表面间隔设有研磨块；所述研磨槽与研磨块位置大小形状相匹配。
10.所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径逐级缩小，数量逐级增多。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型为了避免出料口堵塞，在料仓内安装了第一分料机构，可以实现间隔送料，避免研磨机构一次性研磨过多而造成堵塞；同时，在出料口设有第二分料机构，起到匀料作用，避免堵塞管口。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一分料机构俯视结构示意图；
16.图3为图1中a处结构放大图；
17.图4为第二分料机构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、料仓；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、电机；6、分料板；7、第一研磨板；8、第二研磨板；9、第三研磨板；10、拨板；11、圆盘；71、第一通孔；81、第二通孔；91、第三通孔；12、研磨块；13、研磨槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-图4所示，本实用新型为一种粉末调味料加工用的研磨装置，包括料仓1，料仓1呈漏斗状，其顶部一侧开设进料口2，底部中央开设出料口3；料仓1内竖向设有转轴4，转轴4连接电机5；料仓1内由上至下分别设有第一分料机构，研磨机构和第二分料机构，第一分料机构包括分料板6，分料板6固定在转轴4上；研磨机构包括水平设置的第一研磨板7、第二研磨板8、第三研磨板9，三者的边缘与料仓1紧密贴合，中央由转轴4贯穿，其中，第二研磨板8固定在料仓1内壁，与转轴4转动连接，第一研磨板7和第三研磨板9固定在转轴4上，与料仓1转动连接；第二分料机构包括拨板10，拨板10设置在出料口3，拨板10通过圆盘11与转轴4相连。
22.分料板6呈扇形，围绕转轴4均匀设置，分料板6的上表面与进料口2底部紧密贴合，弧形边缘与料仓1紧密贴合。当分料板6移开时，进料；当分料板6转动到进料口2底部时，进料口2底部被堵住，停止进料，由于分料板6是围绕转轴4均匀设置的，因此可以实现均匀间隔进料。
23.圆盘11的上表面中心与转轴4底端固定连接，拨板10竖向倾斜固定在圆盘11下表面的边缘处，拨板10的上缘位于出料口3边缘的正上方，拨板10下缘抵住于出料口3内壁。
24.第一研磨板7上间隔开设若干第一通孔71，下表面间隔设有研磨块12；第二研磨板8上间隔设有若干第二通孔81和若干研磨槽13，研磨槽13设置在第二研磨板8的上下表面；第三研磨板9上间隔开设若干第三通孔91，下表面间隔设有研磨块12；研磨槽13与研磨块12位置大小形状相匹配。第一通孔71、第二通孔81、第三通孔91的直径逐级缩小，数量逐级增多，通孔越小越密，产品研磨越细腻，由此实现分级研磨。
25.使用时，将研磨原料投入进料口2，电机5带动转轴4转动，此时第一分料机构的分
料板6在转轴4的带动下转动，原料在两分料板6之间的镂空处掉落入料仓1中部，原料经过设置在料仓1中部的研磨机构的逐级研磨，粉质逐渐细腻，最终经第三研磨板9的第三通孔91落入料仓1下部，由料仓1漏斗形侧壁滑落至出料口3，经过拨板10的搅动，最终粉末产品排出料仓1。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型，优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。


技术特征：
1.一种粉末调味料加工用的研磨装置，包括料仓，其特征在于：所述料仓（1）呈漏斗状，其顶部一侧开设进料口（2），底部中央开设出料口（3）；所述料仓（1）内竖向设有转轴（4），所述转轴（4）连接电机（5）；所述料仓（1）内由上至下分别设有第一分料机构，研磨机构和第二分料机构，所述第一分料机构包括分料板（6），所述分料板（6）固定在转轴（4）上；所述研磨机构包括水平设置的第一研磨板（7）、第二研磨板（8）、第三研磨板（9），三者的边缘与料仓（1）紧密贴合，中央由转轴（4）贯穿，其中，第二研磨板（8）固定在料仓（1）内壁，与转轴（4）转动连接，第一研磨板（7）和第三研磨板（9）固定在转轴（4）上，与料仓（1）转动连接；所述第二分料机构包括拨板（10），所述拨板（10）设置在出料口（3），所述拨板（10）通过圆盘（11）与转轴（4）相连。2.根据权利要求1所述的一种粉末调味料加工用的研磨装置，其特征在于：所述分料板（6）呈扇形，围绕转轴（4）均匀设置，所述分料板（6）的上表面与进料口（2）底部紧密贴合，弧形边缘与料仓（1）紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种粉末调味料加工用的研磨装置，其特征在于：所述拨板（10）竖向倾斜固定在圆盘（11）下表面的边缘处，所述圆盘（11）的上表面中心与转轴（4）底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种粉末调味料加工用的研磨装置，其特征在于：所述第一研磨板（7）上间隔开设若干第一通孔（71），下表面间隔设有研磨块（12）；所述第二研磨板（8）上间隔设有若干第二通孔（81）和若干研磨槽（13），所述研磨槽（13）设置在第二研磨板（8）的上下表面；所述第三研磨板（9）上间隔开设若干第三通孔（91），下表面间隔设有研磨块（12）；所述研磨槽（13）与研磨块（12）位置大小形状相匹配。5.根据权利要求4所述的一种粉末调味料加工用的研磨装置，其特征在于：所述第一通孔（71）、第二通孔（81）、第三通孔（91）的直径逐级缩小，数量逐级增多。

技术总结
本实用新型涉及调料研磨设备领域，尤其涉及一种粉末调味料加工用的研磨装置，包括料仓，料仓呈漏斗状，其顶部一侧开设进料口，底部中央开设出料口；料仓内竖向设有转轴，转轴连接电机；料仓内设有第一分料机构，研磨机构和第二分料机构，第一分料机构包括分料板，分料板固定在转轴上；研磨机构包括第一研磨板、第二研磨板、第三研磨板，中央由转轴贯穿，其中，第二研磨板固定在料仓内壁，与转轴转动连接，第一研磨板和第三研磨板固定在转轴上，与料仓转动连接；第二分料机构包括拨板，拨板设置在出料口，与转轴相连。本实用新型在进料口设有第一分料机构，可间隔送料，避免一次性研磨过多；出料口设有第二分料机构，起到匀料作用，避免堵塞管口。免堵塞管口。免堵塞管口。


技术研发人员：崔建国 张磊磊
受保护的技术使用者：乐陵市福惠圆农副产品有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/13