一种机床用直线移动副的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨领域，具体涉及一种机床用直线移动副。


背景技术：

2.移动副是自由度为1的运动副，在机构运动简图中，移动副用一滑动块200与导路表示，但在实际结构中可有多种多样的形式。按滑动块200与导路相对移动时摩擦性质不同，移动副分为滑动导轨式和滚动导轨式；机床在生产过程中需要搭配若干直线移动副来承托工作台，但是现有的直线移动副宽度较小，承重能力较低，导致整体稳定性较差；
3.因此，提供一种能够承重能力较高的机床用直线移动副是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够承重能力较高的机床用直线移动副。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种机床用直线移动副，包括支撑块，所述支撑块上开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块；盖合的所述支撑块一端的盖合板，所述盖合板上开设有第一贯穿孔；设置在所述支撑块另一端的连接箱体，所述连接箱体的内部中空，并且所述连接箱体靠近所述支撑块的侧壁开设有第二贯穿孔，以及所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内转动设置有转动丝杆，所述滑动块与所述转动丝杆螺纹连接，所述滑动块的侧壁贴合所述滑动槽的侧壁。
6.进一步的，所述滑动槽的底部的边棱设置有支撑倒角，所述滑动块的底部的边棱倒有贴合倒角，所述贴合倒角贴合所述支撑倒角。
7.进一步的，所述支撑倒角的侧壁开设有若干润滑槽，所述润滑槽沿所述滑动槽的长度方向设置，并且所述润滑槽的两端贯穿所述支撑块的侧壁。
8.进一步的，所述滑动块的底部贴合所述滑动槽的底部。
9.进一步的，所述润滑槽的截面为三角形，并且所述润滑槽的截面靠近所述滑动槽的底部的边棱向上倾斜设置。
10.进一步的，所述滑动槽的侧壁开设有限位缺口，所述滑动块的侧壁一体设置有与所述限位缺口适配的限位条。
11.进一步的，所述滑动块的顶部开设有垂直于所述滑动块的滑动方向的安装槽，所述安装槽内设置有“l”形的检测条，所述检测条的竖直边棱延伸至所述支撑块的侧方，所述支撑块的侧壁设置有一对感应器。
12.进一步的，所述转动丝杆的一端伸入所述连接箱体内，并且所述转动丝杆的伸出端设置有连接套；所述连接套的侧壁设置有主动套；所述连接套和所述主动套上开设有弹性缺口，所述弹性缺口指向所述转动丝杆的轴线，所述弹性缺口的两个侧壁分别开设有插接通孔和插接螺纹孔，所述插接通孔的孔口开设有插接沉头，所述插接螺纹孔内螺纹连接有插接螺栓。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过支撑块的设置可以给滑动块提供良好的支撑性，提高了设备的稳定性。
15.2、通过盖合板与连接箱体的设置可以润滑介质的流出。
16.3、通过滑动槽与滑动块的侧壁的贴合，能够提高滑动块的承重性能，提高稳定性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型结构分离示意图；
20.图3是图2中a处局部放大示意图；
21.图4是本实用新型转动丝杆与滑动块的结构示意图；
22.图5是图4中b处局部放大示意图；
23.图6是本实用新型连接套和主动套不同角度的结构示意图。
24.图中：
25.100、支撑块，110、滑动槽，1101、限位缺口，111、支撑倒角，1111、润滑槽，112、感应器；
26.200、滑动块，210、转动丝杆，2101、连接套，2102、主动套，2103、弹性缺口，2104、插接通孔，2105、插接螺纹孔，2106、插接沉头，2107、插接螺栓，211、贴合倒角，212、限位条，213、安装槽，2131、检测条；
27.300、盖合板，310、第一贯穿孔；
28.400、连接箱体，410、第二贯穿孔。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.如图1-6所示，本实用新型提供了一种机床用直线移动副，包括支撑块100，所述支撑块100上开设有贯穿的滑动槽110，所述支撑块100能够给设备提供良好的支撑性，结构稳定可靠，所述滑动槽110内滑动设置有滑动块200，内嵌式的滑动块200能够充分与滑动槽110接触，提高滑动块200的承重能力；盖合的所述支撑块100一端的盖合板300，所述盖合板300上开设有第一贯穿孔310；设置在所述支撑块100另一端的连接箱体400；所述盖合板300和所述连接箱体400的设置还能防止所述滑动块200滑动时所需的润滑介质流出。所述连接箱体400的内部中空，适于放置连接装置，并且所述连接箱体400靠近所述支撑块100的侧壁开设有第二贯穿孔410，所述第一贯穿孔310和所述第二贯穿孔410直径相同并且在同一高度，以及所述第一贯穿孔310和所述第二贯穿孔410内转动设置有转动丝杆210，所述滑动块200与所述转动丝杆210螺纹连接，所述转动丝杆210转动时带动所述滑动块200滑动，所述滑动块200的侧壁贴合所述滑动槽110的侧壁，所述滑动块200在滑动时避免了所述滑动块200的晃动，提高了所述滑动块200滑动的稳定性。
33.所述滑动槽110的底部的边棱设置有支撑倒角111，所述滑动块200的底部的边棱倒有贴合倒角211，所述贴合倒角211贴合所述支撑倒角111，该设置能够使所述滑动块200滑动时，增加滑动块200与滑动槽110的承重面积，不会出现晃动，提高了所述滑动块200的滑动稳定性。
34.所述支撑倒角111的侧壁开设有若干润滑槽1111，所述润滑槽1111适于存放润滑介质，所述润滑槽1111沿所述滑动槽110的长度方向设置，所述润滑槽1111内壁贴合所述滑动块200的侧壁，并且所述润滑槽1111的两端贯穿所述支撑块100的侧壁，所述滑动块200滑动时，需要润滑介质对其进行润滑来保证滑动块200的滑动效率。
35.所述滑动块200的底部贴合所述滑动槽110的底部，提高了所述滑动块200的滑动稳定性。
36.所述滑动槽110内储存有一定量的润滑介质，所述润滑槽1111的截面为三角形，并且所述润滑槽1111的截面靠近所述滑动槽110的底部的边棱向上倾斜设置，三角形的设置能够储存一定量的润滑介质，所述滑动块200滑动时，滑动槽110内的润滑介质会被滑动块200挤压以使润滑介质的液面上升，润滑介质被挤压到所述润滑槽1111里，所述滑动块200往复滑动时，保证了所述润滑槽1111里都有足量的润滑介质对所述滑动块200进行润滑，提高了所述滑动块200的稳定性。
37.所述滑动槽110的侧壁开设有限位缺口1101，所述滑动块200的侧壁一体设置有与所述限位缺口1101适配的限位条212，该设置可以防止所述滑动块200上下晃动，提高了所述滑动块200的稳定性。
38.所述滑动块200的顶部开设有垂直于所述滑动块200的滑动方向的安装槽213，所述安装槽213内设置有“l”形的检测条2131，所述检测条2131的竖直边棱延伸至所述支撑块100的侧方，所述支撑块100的侧壁设置有一对感应器112，所述滑动块200滑动过程中，为了防止所述滑动块200碰到所述盖合板300与所述连接箱体400的侧壁，对所述盖合板300与所述连接箱体400造成损伤，设置了检测装置能够对所述滑动块200的行程进行限制，检测条2131到达所述感应器112的中间，此时所述感应器112能够检测到所述检测条2131，所述感应器112发出信号使所述滑动块200停止滑动，然后所述滑动块200往回滑动到处于另外一端的所述感应器112，保证了所述滑块不会碰到所述滑动块200碰到所述盖合板300与所述
连接箱体400的侧壁。
39.所述转动丝杆210的一端伸入所述连接箱体400内，并且所述转动丝杆210的伸出端设置有连接套2101；所述连接套2101的侧壁设置有主动套2102；所述连接套2101和所述主动套2102通过螺栓固定；连接套2101连接转动丝杆，主动套2102能够连接电机的输出轴，来实现转动丝杆210的转动；所述连接套2101和所述主动套2102上开设有弹性缺口2103，所述弹性缺口2103指向所述转动丝杆210的轴线，通过弹性缺口2013能够对主动套2102和连接套2101提供适当的形变，来完成夹持，所述弹性缺口2103的两个侧壁分别开设有插接通孔2104和插接螺纹孔2105，所述插接通孔2104的孔口开设有插接沉头2106，所述插接螺纹孔2105内螺纹连接有插接螺栓2107。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种机床用直线移动副，其特征在于，包括：支撑块，所述支撑块上开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块；盖合的所述支撑块一端的盖合板，所述盖合板上开设有第一贯穿孔；设置在所述支撑块另一端的连接箱体，所述连接箱体的内部中空，并且所述连接箱体靠近所述支撑块的侧壁开设有第二贯穿孔，以及所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内转动设置有转动丝杆，所述滑动块与所述转动丝杆螺纹连接，所述滑动块的侧壁贴合所述滑动槽的侧壁。2.如权利要求1所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述滑动槽的底部的边棱设置有支撑倒角，所述滑动块的底部的边棱倒有贴合倒角，所述贴合倒角贴合所述支撑倒角。3.如权利要求2所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述支撑倒角的侧壁开设有若干润滑槽，所述润滑槽沿所述滑动槽的长度方向设置，并且所述润滑槽的两端贯穿所述支撑块的侧壁。4.如权利要求3所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述滑动块的底部贴合所述滑动槽的底部。5.如权利要求4所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述润滑槽的截面为三角形，并且所述润滑槽的截面靠近所述滑动槽的底部的边棱向上倾斜设置。6.如权利要求5所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述滑动槽的侧壁开设有限位缺口，所述滑动块的侧壁一体设置有与所述限位缺口适配的限位条。7.如权利要求6所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述滑动块的顶部开设有垂直于所述滑动块的滑动方向的安装槽，所述安装槽内设置有“l”形的检测条，所述检测条的竖直边棱延伸至所述支撑块的侧方，所述支撑块的侧壁设置有一对感应器。8.如权利要求7所述的机床用直线移动副，其特征在于，所述转动丝杆的一端伸入所述连接箱体内，并且所述转动丝杆的伸出端设置有连接套；所述连接套的侧壁设置有主动套；所述连接套和所述主动套上开设有弹性缺口，所述弹性缺口指向所述转动丝杆的轴线，所述弹性缺口的两个侧壁分别开设有插接通孔和插接螺纹孔，所述插接通孔的孔口开设有插接沉头，所述插接螺纹孔内螺纹连接有插接螺栓。

技术总结
本实用新型涉及直线导轨领域，具体涉及一种机床用直线移动副，包括支撑块，所述支撑块上开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块；盖合的所述支撑块一端的盖合板，所述盖合板上开设有第一贯穿孔；设置在所述支撑块另一端的连接箱体，所述连接箱体的内部中空，并且所述连接箱体靠近所述支撑块的侧壁开设有第二贯穿孔，以及所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内转动设置有转动丝杆，所述滑动块与所述转动丝杆螺纹连接，所述滑动块的侧壁贴合所述滑动槽的侧壁，提高了本实用新型一种机床用直线移动副的稳定性。用直线移动副的稳定性。用直线移动副的稳定性。


技术研发人员：吴小兵 尤伟 王卫珂 曹强 徐伟 曹浩 赖立迅
受保护的技术使用者：常州创胜特尔数控机床设备有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/8/13